一种抗震的振动电机的制作方法

本实用新型涉及电机设备技术领域，具体是指一种抗震的振动电机。

背景技术：

电机的种类有很多，电机就是其中很重要的一种，而目前市场上现有的电机都缺乏减震装置，这样电机在使用的过程中，会产生较大的震动，从而导致电机出现使用寿命较低的问题，大大降低了电机的使用寿命，给电机的所有者带来较大的经济损失。目前电机在运行过程中，经常由于电机自身的运转过程产生震动，从而影响周围环境以及各个部件的使用寿命，特别是电器元件的使用寿命。对于刚性元件的连接尤其明显。因此，如何减小电机运行过程中的震动幅度成为现有电机的应用难题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是解决振动电机在使用时的震动问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种抗震的振动电机，包括机壳和其内部的定子，所述机壳的内部设有与定子相配合的转子，所述机壳上设有伸出其的转轴，所述机壳的底部设有减震橡胶垫，所述减震橡胶垫的底部设有固定座，所述固定座的底部对称设有连杆，所述连杆的下方设有螺纹杆一，所述螺纹杆一上对称设有螺纹套，所述螺纹套与连杆相连接，所述螺纹杆一的两端设有锥齿轮一，所述锥齿轮一的下方设有与其相配合的锥齿轮二，所述锥齿轮二的底部设有螺纹杆二，所述螺纹杆二的外侧设有与其相配合的螺纹套二。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：在振动电机工作时，会产生轻微震动，这时减震橡胶垫对振动电机的震动起到缓冲震动的作用，振动电机震动下压时带动螺纹套一向两侧移动，螺纹套一想两侧移动时促使螺纹杆一转动，螺纹杆一的转动带动其两端的锥齿轮一转动，进而带动锥齿轮二转动，锥齿轮二的转动带动螺纹杆二的转动，螺纹杆二的转动在螺纹套内的转动使其上升，这时缓冲了振动电机的震动，还在总体上上升保持转轴的位置不变，促进工作稳定，当振动电机震动上移时，上述运动相反，电机在使用时更加平稳，解决了电机在使用时，因电机的底部缺乏减震装置，从而造成电机在使用时出现震动较大的现象，从而导致电机出现使用寿命较低的问题，大大提高了电机的使用寿命，适合推广使用。

所述螺纹杆一的两侧螺纹为方向相反的螺纹。

所述连杆与固定座之间为铰接的连接方式，所述连杆与螺纹套一之间为铰接的连接方式。

附图说明

图1是本实用新型一种抗震的振动电机的结构示意图。

如图所示：1、机壳，2、定子，3、转子，4、转轴，5、减震橡胶垫，6、固定座，7、连杆，8、螺纹套一，9、螺纹杆一，10、锥齿轮一，11、锥齿轮二，12、螺纹杆二，13、螺纹套二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1，一种抗震的振动电机，包括机壳1和其内部的定子2，所述机壳1的内部设有与定子2相配合的转子3，所述机壳1上设有伸出其的转轴4，所述机壳1的底部设有减震橡胶垫5，所述减震橡胶垫5的底部设有固定座6，所述固定座6的底部对称设有连杆7，所述连杆7的下方设有螺纹杆一9，所述螺纹杆一9上对称设有螺纹套8，所述螺纹套8与连杆7相连接，所述螺纹杆一9的两端设有锥齿轮一10，所述锥齿轮一10的下方设有与其相配合的锥齿轮二11，所述锥齿轮二11的底部设有螺纹杆二12，所述螺纹杆二12的外侧设有与其相配合的螺纹套二13。

所述螺纹杆一9的两侧螺纹为方向相反的螺纹。

所述连杆7与固定座6之间为铰接的连接方式，所述连杆7与螺纹套一8之间为铰接的连接方式。

本实用新型在具体实施时，在振动电机工作时，会产生轻微震动，这时减震橡胶垫5对振动电机的震动起到缓冲震动的作用，振动电机震动下压时带动螺纹套一8向两侧移动，螺纹套一8想两侧移动时促使螺纹杆一9转动，螺纹杆一9的转动带动其两端的锥齿轮一10转动，进而带动锥齿轮二11转动，锥齿轮二11的转动带动螺纹杆二12的转动，螺纹杆二12的转动在螺纹套13内的转动使其上升，这时缓冲了振动电机的震动，还在总体上上升保持转轴4的位置不变，促进工作稳定，当振动电机震动上移时，上述运动相反，电机在使用时更加平稳，解决了电机在使用时，因电机的底部缺乏减震装置，从而造成电机在使用时出现震动较大的现象，从而导致电机出现使用寿命较低的问题，大大提高了电机的使用寿命，适合推广使用。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。