一种电力设备的紧固装置的制作方法

本实用新型涉及电力设备设计领域，具体来说，涉及一种电力设备的紧固装置。

背景技术：

电力工业是国家经济发展的重要支撑产业。为保证全国用电需求、切实落实国家“上大压小”以实现节能减排目标的决策措施，实现经济、社会、环境保护的谐调可持续发展，我国电力工业正处在一个前所未有的高速发展期，电力设备的安装都需要对设备进行固定，现有的电力设备固定装置，只能大小固定的电力设备进行固定，不能进行调节以固定不同大小的电力设备，紧固效果差，适用范围小。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电力设备的紧固装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力设备的紧固装置，包括底座，所述底座的中间设有放置台，所述放置台的两侧位于所述底座上设有滑槽，所述滑槽的内部均设有固定杆，所述固定杆的一端贯穿所述底座与螺母连接，所述螺母均与第一螺纹杆螺纹连接，所述固定杆远离所述螺母的一端设有紧固侧板，所述紧固侧板的一侧设有减震板，所述放置台上设有电力设备本体，所述电力设备本体的顶部设有压紧装置。

进一步的，所述第一螺纹杆的一端贯穿所述底座，且，向所述底座的外部延伸与手柄连接。

进一步的，所述第一螺纹杆远离所述手柄的一端通过轴承座与底座的内部连接。

进一步的，所述压紧装置包括顶板，所述顶板的中间设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端设有夹板，所述第二螺纹杆的另一端设有把手。

进一步的，所述顶板的两侧设有若干限位挡板，所述限位挡板的两侧均设有防滑板。

进一步的，所述限位挡板之间位于所述顶板上开设有第二螺纹孔。

进一步的，所述紧固侧板远离所述固定杆的一端中间设有第三螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述第三螺纹孔之间通过锁紧螺栓螺纹连接。

进一步的，所述底座的内部设有空腔，所述螺母、所述第一螺纹杆和所述轴承座均设于所述空腔的内部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、通过在底座上设有放置台方便电力设备本体的放置，同时在底座的两侧设有紧固侧板，方便能够对电力设备本体对的两侧起到夹紧紧固的作用，避免其在放置台上晃动，大大的增加了稳定性；

(2)、在转动第一螺纹杆时，将会使放置台两侧的紧固侧板与放置台之间的距离进行调节，从而能够实现对于不同规格尺寸的电力设备本体进行紧固，大大的提高了使用的范围，该装置结构简单方便操作，增加实用性；

(3)、第一螺纹杆的一端贯穿底座与手柄连接，方便对第一螺纹杆进行转动，第一螺纹杆与底座内部之间通过轴承座连接，增加了第一螺纹杆转动的稳定性，在电力设备本体的顶部设有压紧装置，方便转动第二螺纹杆能够实现夹板与电力设备本体顶部之间进行压紧，增加放置的稳定性，同时方便调节不同高度的电力设备本体，增加了使用的范围，顶板的两侧设有若干限位挡板，同时限位挡板之间的距离与紧固侧板相匹配，方便对紧固侧板起到限位的作用，增加了紧固侧板的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种电力设备的紧固装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种电力设备的紧固装置中底座与紧固侧板之间连接的结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、放置台；3、滑槽；4、固定杆；5、螺母；6、第一螺纹杆；7、减震板；8、电力设备本体；9、手柄；10、顶板；11、第一螺纹孔；12、第二螺纹杆；13、夹板；14、限位挡板；15、防滑板；16、第二螺纹孔；17、锁紧螺栓；18、紧固侧板；19、空腔；20、把手。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种电力设备的紧固装置，包括底座1，所述底座1的中间设有放置台2，所述放置台2的两侧位于所述底座1上设有滑槽3，所述滑槽3的内部均设有固定杆4，所述固定杆4的一端贯穿所述底座1与螺母5连接，所述螺母5均与第一螺纹杆6螺纹连接，所述固定杆4远离所述螺母5的一端设有紧固侧板18，所述紧固侧板18的一侧设有减震板7，所述放置台2上设有电力设备本体8，所述电力设备本体8的顶部设有压紧装置，通过在底座1上设有放置台2方便电力设备本体8的放置，同时在底座1的两侧设有紧固侧板18，方便能够对电力设备本体8对的两侧起到夹紧紧固的作用，避免其在放置台2上晃动，大大的增加了稳定性，同时底座1上设有滑槽3，滑槽3的内部设有固定杆4，固定杆4与螺母5连接，螺母5与第一螺纹杆6之间连接，从而能够实现在转动第一螺纹杆6时，将会使放置台2两侧的紧固侧板18与放置台2之间的距离进行调节，从而能够实现对于不同规格尺寸的电力设备本体8进行紧固，大大的提高了使用的范围，该装置结构简单方便操作，增加实用性。

实施例二：

请参阅图1-2，对于第一螺纹杆6来说，所述第一螺纹杆6的一端贯穿所述底座1，且，向所述底座1的外部延伸与手柄9连接；对于第一螺纹杆6来说，所述第一螺纹杆6远离所述手柄9的一端通过轴承座与底座1的内部连接；对于压紧装置来说，所述压紧装置包括顶板10，所述顶板10的中间设有第一螺纹孔11，所述第一螺纹孔11与第二螺纹杆12，所述第二螺纹杆12的一端设有夹板13，所述第二螺纹杆12的另一端设有把手20；对于顶板10来说，所述顶板10的两侧设有若干限位挡板14，所述限位挡板14的两侧均设有防滑板15；对于限位挡板14来说，所述限位挡板14之间位于所述顶板10上开设有第二螺纹孔16；对于紧固侧板18来说，所述紧固侧板18远离所述固定杆4的一端中间设有第三螺纹孔，所述第二螺纹孔16与所述第三螺纹孔之间通过锁紧螺栓17螺纹连接；对于底座1来说，所述底座1的内部设有空腔19，所述螺母5、所述第一螺纹杆6和所述轴承座均设于所述空腔19的内部，第一螺纹杆6的一端贯穿底座1与手柄9连接，方便对第一螺纹杆6进行转动，第一螺纹杆6与底座1内部之间通过轴承座连接，增加了第一螺纹杆6转动的稳定性，在电力设备本体8的顶部设有压紧装置，方便转动第二螺纹杆12能够实现夹板13与电力设备本体8顶部之间进行压紧，增加放置的稳定性，同时方便调节不同高度的电力设备本体8，增加了使用的范围，顶板10的两侧设有若干限位挡板14，同时限位挡板14之间的距离与紧固侧板18相匹配，方便对紧固侧板18起到限位的作用，增加了紧固侧板18的稳定性。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：

在实际应用时，首先将电力设备本体8放置于放置台2上，然后转动手柄9，手柄9的转动将会带动第一螺纹杆6的转动，第一螺纹杆6的转动将会带动螺母5的转动，第一螺纹杆6两侧的螺母5与第一螺纹杆6之间为反螺纹连接，当转动第一螺纹杆6时将会带动螺母5在第一螺纹杆6上相向运动或反向运动，当正向转动手柄9将会使紧固侧板18之间对电力设备本体8的两侧进行夹紧，当反向转动手柄9紧固侧板将会对电力设备本体8的两侧进行松弛，当电力设备本体8的两侧紧固后，然后将顶板10放置在紧固侧板18的顶部，同时将紧固侧板18放置在限位挡板14之间，然后通过锁紧螺栓17将顶板10与紧固侧板18之间进行连接，然后转动第二螺纹杆12，使夹板13与电力设备本体8的顶部进行压紧，从而增加了电力设备本体8放置在放置台2上的稳定性，同时能够实现对于不同规格尺寸的电力设备本体8进行夹紧个固定，大大增加了方便性，增加了使用的范围。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。