一种伺服电机的抗震组件的制作方法

本实用新型涉及电机设备技术领域，具体为一种伺服电机的抗震组件。

背景技术：

伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，但是现在的电机，在抗震方面，都做的很差，很容易损坏；

电机运行中或者搬运过程中难免会震动，转速越高，震动的频率越高，当频率达到周围设备的共振频率时，就会对电机及其连接的设备产生破坏，如果不能很好地消除振动，那么会使得电机出现工作不平稳、噪音大的现象，从而影响设备的使用；

而且现有的一种伺服电机的抗震组件不具有减震效果好、减噪和散热的功能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种伺服电机的抗震组件，以解决上述背景技术中提出的现有的一种伺服电机的抗震组件不具有减震效果好、减噪和散热的功能问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种伺服电机的抗震组件，包括第二铝壳体、外罩、第一固定柱、底座和连接杆，所述第一固定柱的一端安装有缓冲板，所述连接杆的顶端均通过铰接件固定连接于缓冲板的一端，所述缓冲板的顶端安装有安装板，且安装板的顶端安装有外罩，所述第二铝壳体的内壁皆均匀安装有第二固定柱，且第二固定柱的外侧均安装有第三弹簧，所述第三弹簧的一侧均安装有夹板，所述外罩内部的中间位置处安装有电机本体。

优选的，所述底座的两侧内壁之间安装有横杆，且横杆的外壁安装有第一弹簧，并且第一弹簧顶端的两侧均通过铰接件固定连接有连接杆，所述横杆顶端的两侧均安装有第二弹簧，且第二弹簧内侧的上方均设置有第一固定柱。

优选的，所述外罩的外侧设置有第一铝壳体，且外罩的内侧设置有第二铝壳体。

优选的，所述外罩的中间位置处设置有空腔，且空腔的内侧设置有减噪海绵。

优选的，所述第一铝壳体的外壁均匀设置有卡槽，且卡槽的内侧均安装有第二导热块，并且第二导热块的顶端均设置有第二通管。

优选的，所述外罩两端之间的两侧均设置有第一通管，且第一通管外壁外罩的内侧皆均匀安装有第一导热块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过安装有电机本体、夹板、第三弹簧、缓冲板、连接杆、第一弹簧和第二弹簧，发生震动时，通过电机本体挤压夹板，夹板挤压第三弹簧，使第三弹簧变形，从而实现对电机本体进行缓冲的作用，再通过缓冲板向下移动，使连接杆对第一弹簧进行挤压，第一弹簧被挤压伸缩变形，再通过第二弹簧收挤压伸缩变形，从而实现缓冲减震的作用，避免电机本体的损坏；

（2）同时装置通过安装有空腔和减噪海绵，通过在空腔内填充减噪海绵，减噪海绵实现对机件工作及减震机构产生的噪音进行吸收的作用，从而进行减震，避免噪音污染环境；

（3）同时装置通过安装有第二导热块、外罩、第二通管、第一导热块、第一通管、电机本体、第一铝壳体和第二铝壳体，通过第二导热块吸收外罩及内侧的热量，再通过第二通管内流动的自然风进行快速散热，通过第一导热块吸收外罩内的热量，再通过第一通管内流动的自然风对第一导热块快速散热，从而快速对电机本体进行散热，延长电机本体的使用寿命，且设置有第一铝壳体和第二铝壳体，铝壳体具有轻且散热效果好的功能，便于组件对机件的散热。

附图说明

图1为本实用新型的组件剖视结构示意图；

图2为本实用新型的组件俯视结构示意图；

图3为本实用新型的缓冲机构结构示意图；

图4为本实用新型的a处放大结构示意图；

图中：1、安装板；2、电机本体；3、外罩；4、第一导热块；5、减噪海绵；6、第一铝壳体；7、第一通管；8、第二铝壳体；9、空腔；10、夹板；11、第一固定柱；12、底座；13、连接杆；14、横杆；15、第一弹簧；16、缓冲板；17、第二弹簧；18、第二通管；19、第三弹簧；20、第二固定柱；21、卡槽；22、第二导热块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种伺服电机的抗震组件，包括外罩3、第二铝壳体8、第一固定柱11、底座12和连接杆13；

底座12的两侧内壁之间安装有横杆14，且横杆14的外壁安装有第一弹簧15，第一弹簧15顶端的两侧均通过铰接件固定连接有连接杆13，横杆14顶端的两侧均安装有第二弹簧17，且第二弹簧17内侧的上方均设置有第一固定柱11，发生震动时，通过连接杆13对第一弹簧15进行挤压，第一弹簧15被挤压伸缩变形，再通过第二弹簧17收挤压伸缩变形，从而实现缓冲减震的作用，避免机件的损坏；

第一固定柱11的一端安装有缓冲板16，连接杆13的顶端均通过铰接件固定连接于缓冲板16的一端，缓冲板16的顶端安装有安装板1，且安装板1的顶端安装有外罩3；

外罩3的外侧设置有第一铝壳体6，外罩3的内侧设置有第二铝壳体8，通过设置有第一铝壳体6和第二铝壳体8，铝壳体具有轻且散热效果好的功能，便于组件对机件的散热，从而延长机件的使用寿命；

外罩3的中间位置处设置有空腔9，且空腔9的内侧设置有减噪海绵5，通过在空腔9内填充减噪海绵5，减噪海绵5实现对机件工作及减震机构产生的噪音进行吸收的作用，从而进行减震，避免噪音污染环境；

第一铝壳体6的外壁均匀设置有卡槽21，且卡槽21的内侧均安装有第二导热块22，第二导热块22的顶端均设置有第二通管18，通过把第二导热块22从卡槽21的一端穿进，对第二通管18进行安装，通过第二导热块22吸收外罩3及内侧的热量，再通过第二通管18内流动的自然风进行快速散热，实现对机件及组件的散热作用；

第二铝壳体8的内壁皆均匀安装有第二固定柱20，且第二固定柱20的外侧均安装有第三弹簧19，第三弹簧19的一侧均安装有夹板10，外罩3内部的中间位置处安装有电机本体2；

外罩3两端之间的两侧均设置有第一通管7，且第一通管7外壁外罩3的内侧皆均匀安装有第一导热块4，通过第一导热块4吸收外罩3内的热量，再通过第一通管7内流动的自然风对第一导热块4快速散热，从而快速对电机本体2进行散热，延长电机本体2的使用寿命。

工作原理：使用时，通过把电机本体2放置在外罩3内，第三弹簧19受挤压，使夹板10紧贴电机本体2外壁，对电机本体2进行夹持固定；

发生震动时，通过电机本体2挤压夹板10，夹板10挤压第三弹簧19，使第三弹簧19变形，从而实现对电机本体2进行缓冲的作用，再通过缓冲板16向下移动，使连接杆13对第一弹簧15进行挤压，第一弹簧15被挤压伸缩变形，再通过第二弹簧17收挤压伸缩变形，从而实现缓冲减震的作用，避免电机本体2的损坏；

通过把第二导热块22从卡槽21的一端穿进，对第二通管18进行安装，通过第二导热块22吸收外罩3及内侧的热量，再通过第二通管18内流动的自然风进行快速散热，通过第一导热块4吸收外罩3内的热量，再通过第一通管7内流动的自然风对第一导热块4快速散热，从而快速对电机本体2进行散热，延长电机本体2的使用寿命，且设置有第一铝壳体6和第二铝壳体8，铝壳体具有轻且散热效果好的功能，便于组件对机件的散热；

通过在空腔9内填充减噪海绵5，减噪海绵5实现对机件工作及减震机构产生的噪音进行吸收的作用，从而进行减震，避免噪音污染环境。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。