一种铝棒转子的制作方法

本发明属于电机制造技术领域，尤其涉及一种铝棒转子。

背景技术：

现有三相异步电机转子常见制造工艺为：使用铜棒及铜导电环钎焊制作铜棒转子或使用压铸或离心铸制作铸铝转子。其中，铸铝转子压铸或离心铸工艺因易出现收缩气孔等技术限制，主要应用于小型三相异步电机。而大型三相异步电机目前普遍使用的铜棒转子成本高昂，不利于企业实现成本节约。

已公开中国发明专利，公开号：cn107086734a，专利名称：电机转子的生产工艺、电机转子及电机，申请日：20170527，其公开了一种电机转子的生产工艺、电机转子及电机，电机转子的生产工艺包括步骤：将磁粉喷入转子铁芯的各个磁槽内，并将所述磁粉压实、使所述磁粉充满所述磁槽的各个位置；通过烧结方式使填充于所述磁槽内的磁粉固化形成磁体。如此，依照本发明提供的电机转子的生产工艺，通过该生产工艺形成的电机转子，其磁体磁性较好、且磁性分布均匀，能够有效提高电机性能。

铝棒转子及其相关制造技术目前仍未开发。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种铝棒转子，能够填补铝棒转子制造技术的空缺。

本发明提供了一种铝棒转子，包括轴1，铁芯2，键3，f型内扇4，l型内扇5，自攻螺丝6，铝棒7，导电环8，焊道9；

所述铁芯2通过键3固定在所述轴1的上方；所述铝棒7设置在所述铁芯2内；所述导电环8，所述f型内扇4，l型内扇5由所述铝棒7中部向两端依次设置；所述焊道9设置在所述导电环8上。

优选的，所述焊道9为v型设置。

优选的，所述f型内扇4对称设置。

优选的，所述l型内扇5对称设置。

本发明的有益效果为：1.材料成本降低；2.转子重量下降后可用滚动轴承代替滑动轴承，从而降低成本；3.非常适用于变频启动马达等要求鼠笼导电率相对较低的场合。

附图说明

图1为铝棒转子结构示意图；

图中，

1、轴；2、铁芯；3、键；4、f型内扇；5、l型内扇；6、自攻螺丝；7、铝棒；8、导电环；9、焊道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

本发明提供了一种铝棒转子，包括轴1，铁芯2，键3，f型内扇4，l型内扇5，自攻螺丝6，铝棒7，导电环8，焊道9；

所述铁芯2通过键3固定在所述轴1的上方；所述铝棒7设置在所述铁芯2内；所述导电环8，所述f型内扇4，l型内扇5由所述铝棒7中部向两端依次设置；所述焊道9设置在所述导电环8上。

本实施例中优选的，所述焊道9为v型设置。

本实施例中优选的，所述f型内扇4对称设置。

本实施例中优选的，所述l型内扇5对称设置。

用于上述铝棒转子的制造工艺，包括以下步骤：

s1：将铝棒7穿入铁芯2；

s2：再将穿入铁芯2的铝棒7与导电环8插缝对接；

s3：在导电环8上开v口；

s4：在v口进行堆焊。

s4中的堆焊工艺为预热后mig(熔化极惰性气体保护焊)。

s4中的堆焊工艺为在焊道9顶层mig环缝摆焊。

s4中的堆焊工艺为在焊道9底层mig环缝直焊。

铝棒7及导电环8的材质为6系铝镁合金，其中铝棒7为热挤压成型，导电环8为锻件机加工成型。其它部组的材质及制造工艺与铜棒转子相同。

焊接所用材料为母材6061t6，焊料er4043保护气体为ar(氩气)(99.99％)。温度：母材预热温度180℃，层间温度≤300℃。工作环境：温度5～25℃，湿度≤65％。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

技术特征：

1.一种铝棒转子，包括轴(1)，铁芯(2)，键(3)，f型内扇(4)，l型内扇(5)，自攻螺丝(6)，铝棒(7)，导电环(8)，焊道(9)；

其特征在于，

所述铁芯(2)通过键(3)固定在所述轴(1)的上方；所述铝棒(7)设置在所述铁芯(2)内；所述导电环(8)，所述f型内扇(4)，l型内扇(5)由所述铝棒(7)中部向两端依次设置；所述焊道(9)设置在所述导电环(8)上。

2.根据权利要求1所述的一种铝棒转子，其特征在于，所述焊道(9)为v型设置。

3.根据权利要求2所述的一种铝棒转子，其特征在于，所述f型内扇(4)对称设置。

4.根据权利要求3所述的一种铝棒转子，其特征在于，所述l型内扇(5)对称设置。

技术总结
本发明的目的在于提供一种铝棒转子制造工艺，能够填补铝棒转子制造技术的空缺；包括轴1，铁芯2，键3，F型内扇4，L型内扇5，自攻螺丝6，铝棒7，导电环8，焊道9；所述铁芯2通过键3固定在所述轴1的上方；所述铝棒7设置在所述铁芯2内；所述导电环8，所述F型内扇4，L型内扇5由所述铝棒7中部向两端依次设置；所述焊道9设置在所述导电环8上；本发明的有益效果为：1.材料成本降低；2.转子重量下降后可用滚动轴承代替滑动轴承，从而降低成本；3.非常适用于变频启动马达等要求鼠笼导电率相对较低的场合。

技术研发人员：徐逊
受保护的技术使用者：无锡东元电机有限公司
技术研发日：2019.12.22
技术公布日：2020.12.04