转子线圈绕线机的制作方法

本发明涉及发电机转子线圈技术领域，具体为转子线圈绕线机。

背景技术：

发电机转子线圈制造是发电机生产工业中极为重要的一项加工环节。

原转子线圈绕线机绕制线圈大多存在着转角角度较大，耗材多，成本高形状误差大，不利于整体进行正常使用工作中的使用流畅性，以至于整体的使用工作效率较为一般，并难以满足不认同使用情况下的多种使用需求，从而导致整体适用范围较窄的缺点。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供转子线圈绕线机，以解决上述背景技术中提出转角角度较大，耗材多，成本高形状误差大，不利于整体进行正常使用工作中的使用流畅性，以至于整体的使用工作效率较为一般，并难以满足不认同使用情况下的多种使用需求，从而导致整体适用范围较窄的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：转子线圈绕线机，包括承载支架，所述承载支架的外部上端固定安装有工作台，所述工作台外部上端的一侧位置固定安装有紧线机构，所工作台底部的中间位置固定安装有驱动电机，所述工作台底部的中间位置与驱动电机之间固定安装有减速机构，所述驱动电机的输出轴穿过工作台的外部上端活动安装有绕线模组，所述绕线模组的外部边侧位置活动安装有滑座，所述滑座的外部边侧固定安装有固定压线板，所述滑座的外部上端活动安装有滑轮组，所述滑轮组的下端吊装有吊装重锤，所述滑轮组与吊装重锤之间活动连接有吊装线，所述固定压线板的外部上端活动安装有活动压线板。

优选的，所述承载支架与其外部上端的工作台之间相互无缝固定连接，且紧线机构与绕线模组在工作台的外部上端处于同一横直水平线上，所述驱动电机在工作台底部的固定安装位置与绕线模组在工作台外部上端的活动安装位置相互对应吻合。

优选的，所述滑座在工作台外部上端的外侧位置对称活动安装有规格相同的两组，且两个滑座上端均活动安装有滑轮组。

优选的，所述吊装重锤在两个滑轮组的外部下端对称活动吊装有规格相同的两个，并均通过吊装线穿过滑轮组与紧线机构之间相互连接。

优选的，所述活动压线板在线圈转角处随绕线模组压紧铜线，且吊装重锤吊装在活动压线板的尾部位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该转子线圈绕线机，结合现有技术所存在的问题对整体结构进行了较大程度的优化改进，通过将整体设计为带有紧线机构与吊装重锤的稳定支撑式结构，能够在实际应用使用工作中根据不同使用环境下的具体使用需求进行适当的调节工作，且通过增设了活动压线板，大大降低了转角角度，使整体在正常使用工作中更加节省材料，大幅降低了整体的使用成本。

附图说明

图1为本发明正面内部结构示意图；

图2为本发明侧面内部结构示意图；

图3为本发明俯视结构示意图；

图4为本发明活动压线板局部放大结构示意图。

图中：1、承载支架；2、工作台；3、紧线机构；4、驱动电机；5、减速机构；6、绕线模组；7、滑座；8、固定压线板；9、滑轮组；10、吊装重锤；11、吊装线；12、活动压线板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：转子线圈绕线机，包括承载支架1、工作台2、紧线机构3、驱动电机4、减速机构5、绕线模组6、滑座7、固定压线板8、滑轮组9、吊装重锤10、吊装线11和活动压线板12，承载支架1的外部上端固定安装有工作台2，工作台2外部上端的一侧位置固定安装有紧线机构3，所工作台2底部的中间位置固定安装有驱动电机4，工作台2底部的中间位置与驱动电机4之间固定安装有减速机构5，驱动电机4的输出轴穿过工作台2的外部上端活动安装有绕线模组6，绕线模组6的外部边侧位置活动安装有滑座7，滑座7的外部边侧固定安装有固定压线板8，滑座7的外部上端活动安装有滑轮组9，滑轮组9的下端吊装有吊装重锤10，滑轮组9与吊装重锤10之间活动连接有吊装线11，固定压线板8的外部上端活动安装有活动压线板12；

进一步的，承载支架1与其外部上端的工作台2之间相互无缝固定连接，且紧线机构3与绕线模组6在工作台2的外部上端处于同一横直水平线上，驱动电机4在工作台2底部的固定安装位置与绕线模组6在工作台2外部上端的活动安装位置相互对应吻合，在确保整体能够进行较为稳定的工作基础上，有效提升了整体的使用效果以及工作性能；

进一步的，滑座7在工作台2外部上端的外侧位置对称活动安装有规格相同的两组，且两个滑座7上端均活动安装有滑轮组9，较大程度的保证了整体结构在实际应用使用工作中的合理稳定性；

进一步的，吊装重锤10在两个滑轮组9的外部下端对称活动吊装有规格相同的两个，并均通过吊装线11穿过滑轮组9与紧线机构3之间相互连接，能够满足不同使用情况下的多种使用需求，进而有效丰富了整体在正常使用工作中的使用功能性；

进一步的，活动压线板12在线圈转角处随绕线模组6压紧铜线，且吊装重锤10吊装在活动压线板12的尾部位置，有效在提升了整体综合使用性能的基础上扩大了整体的适用范围。

工作原理：首先，紧线机构3在工作台2上端能够对进线调整压紧量，线端穿入固定压线板8、活动压线板12固定在绕线模组6上，驱动电机4和减速机构5关联安装在工作台2底部，驱动电机4带绕线模组6在工作台2上平面沿水平逆时钟回转，固定压线板8装于滑座7外部，活动压线板12装于固定压线板8上端，尾部分别装有吊装重锤10，调节吊装重锤10的重量以满足固定压线板8、活动压线板12对线圈的压紧力，活动压线板12在线圈转角角度处可随绕线模组6压紧铜线以提高线圈尺寸精度，能够满足不同使用情况下的多种使用需求，有效在提升了整体综合使用性能的基础上扩大了整体的使用范围。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

技术特征：

1.转子线圈绕线机，包括承载支架，其特征在于：所述承载支架的外部上端固定安装有工作台，所述工作台外部上端的一侧位置固定安装有紧线机构，所工作台底部的中间位置固定安装有驱动电机，所述工作台底部的中间位置与驱动电机之间固定安装有减速机构，所述驱动电机的输出轴穿过工作台的外部上端活动安装有绕线模组，所述绕线模组的外部边侧位置活动安装有滑座，所述滑座的外部边侧固定安装有固定压线板，所述滑座的外部上端活动安装有滑轮组，所述滑轮组的下端吊装有吊装重锤，所述滑轮组与吊装重锤之间活动连接有吊装线，所述固定压线板的外部上端活动安装有活动压线板。

2.根据权利要求1所述的转子线圈绕线机，其特征在于：所述承载支架与其外部上端的工作台之间相互无缝固定连接，且紧线机构与绕线模组在工作台的外部上端处于同一横直水平线上，所述驱动电机在工作台底部的固定安装位置与绕线模组在工作台外部上端的活动安装位置相互对应吻合。

3.根据权利要求1所述的转子线圈绕线机，其特征在于：所述滑座在工作台外部上端的外侧位置对称活动安装有规格相同的两组，且两个滑座上端均活动安装有滑轮组。

4.根据权利要求1所述的转子线圈绕线机，其特征在于：所述吊装重锤在两个滑轮组的外部下端对称活动吊装有规格相同的两个，并均通过吊装线穿过滑轮组与紧线机构之间相互连接。

5.根据权利要求1所述的转子线圈绕线机，其特征在于：所述活动压线板在线圈转角处随绕线模组压紧铜线，且吊装重锤吊装在活动压线板的尾部位置。

技术总结
本发明公开了转子线圈绕线机，包括承载支架，所述承载支架的外部上端固定安装有工作台，所述工作台底部的中间位置与驱动电机之间固定安装有减速机构，所述驱动电机的输出轴穿过工作台的外部上端活动安装有绕线模组，所述绕线模组的外部边侧位置活动安装有滑座，所述滑座的外部边侧固定安装有固定压线板，所述滑座的外部上端活动安装有滑轮组，所述滑轮组的下端吊装有吊装重锤，所述滑轮组与吊装重锤之间活动连接有吊装线，所述固定压线板的外部上端活动安装有活动压线板。该转子线圈绕线机，通过将整体设计为带有紧线机构与吊装重锤的稳定支撑式结构，能够在实际应用使用工作中根据不同使用环境下的具体使用需求进行适当的调节工作。

技术研发人员：李敏;陈火平;张书荣;张睿;李劲
受保护的技术使用者：江西理工大学;赣州黄金沃特发电设备有限公司
技术研发日：2020.07.27
技术公布日：2020.12.11