一种有刷电机刷架的制作方法

本实用新型属于电机技术领域，具体涉及一种有刷电机刷架。

背景技术：

刷架的结构是保持碳刷在规定位置上的刷盒部分，用适当压力压住碳刷以防止碳刷振动的加压部分，连接刷盒和加压部分的框架部分以及将电刷架固定到电机上的固定部分组成。

刷架在长时间的使用时，由于工作人员不方便在狭小的空间进行检修工，因此现阶段大多采用摄像头拍摄的方式进行检修工作，如申请号201820077968.8所示的一种有刷电机刷架中，利用摄像头进行检测的原理，在该申请中，虽然实现了摄像头进行检测，但是摄像头的角度和高度无法进行调节，到了检测的位置单一，角度单一，从而容易造成检修的不彻底，从而对检修实际结果造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种有刷电机刷架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有刷电机刷架，包括圆盘状的刷架板以及设置在刷架板底端的环形支撑板，所述刷架板的中间开有竖向贯通的轴孔，刷架板的上端面靠近外侧处关于轴孔对称开有两组弧形的滑槽，两组滑槽竖向贯通刷架板，且两组所述滑槽内均安装有与之滑动设置的滑柱，所述滑柱的顶端内嵌安装有电动推杆，滑柱的底端通过连接组件与轴孔外侧套设的底环固定连接；

两组所述电动推杆的顶端均固定连接有圆盘状的底座，所述底座的上端面开有弧形的底槽，且底槽中内嵌固定有摄像头；

所述刷架板上端面关于轴孔还对称固定有两组排线底板，两组所述排线底板的上端均通过螺栓固定连接有排线顶板。

优选的，所述排线底板和排线顶板大小结构相同，且相邻的一侧面中间均开有半圆形的排线槽，两组排线槽组成圆形的排线孔，且排线孔通向两组滑槽不相连通处。

优选的，所述滑槽的内部开有弧形的内槽，且所述滑柱的顶端在滑槽中固定套接有环形卡板，所述环形卡板的两端分别抵在内槽的两侧底端上。

优选的，所述底环固定套在轴孔底端向外延伸的内环板上，且通过内设的轴承在内环板上转动设置，底环的外侧上端固定套接有从动齿轮，并通过从动齿轮与微型电机机轴上套设的主动齿轮啮合连接。

优选的，所述微型电机内嵌固定在轴孔一侧的刷架板内部，微型电机的机轴伸出刷架板，所述连接组件包括与所述底环的外侧底端对称连接的两组支撑杆以及支撑杆上远离底环的一侧固定连接的连接柱，两组所述连接柱的顶端分别与两组所述滑柱的底端同轴固定连接。

优选的，所述环形支撑板固定设置在刷架板底端面的最外侧，且所述刷架板的外侧面还对称开有两组电池槽，两组电池槽内分别安装有用于给两组摄像头供电的电池片。

本实用新型的技术效果和优点：该有刷电机刷架，通过在刷架板的上端开有两组滑槽，滑槽内设有通过微型电机带动转动的滑柱，且滑柱的顶端连接电动推杆，并通过电动推杆安装有摄像头，两组摄像头对刷架板内侧进行摄像，方便对刷架板上的零部件进行检修，便于后续检修工作的进行，且摄像头能够通过微信电动的转动，在刷架板上旋转，从而调节摄像头的角度，并配合电动推杆的伸展，调节摄像头的高度，使检修过程中，能够适应不同的情景需求，并确保检测的全面彻底，避免了出现零部件出现被遮挡导致观测不到的问题，提高了整体的实用性；另外排线底板和排线顶板的配合使用，也方便了刷架板上排线的工作，将导线从一处进行伸入伸出，避免了导线散开导致摄像头检测过程出现遮挡的问题，进一步的提高了整体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的底环与连接组件结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a处结构的放大示意图。

图中：1刷架板、2环形支撑板、3滑槽、4电池槽、5排线底板、6排线顶板、7排线孔、8轴孔、9电动推杆、10底座、11摄像头、12滑柱、13微型电机、14底环、15主动齿轮、16从动齿轮、17支撑杆、18连接柱、19轴承、20环形卡板、21内槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种有刷电机刷架，包括圆盘状的刷架板1以及设置在刷架板1底端的环形支撑板2，所述刷架板1的中间开有竖向贯通的轴孔8，轴孔8内用于安装转轴，刷架板1的上端面靠近外侧处关于轴孔8对称开有两组弧形的滑槽3，两组滑槽3竖向贯通刷架板1，且两组所述滑槽3内均安装有与之滑动设置的滑柱12，所述滑柱12的顶端内嵌安装有电动推杆9，滑柱12的底端通过连接组件与轴孔8外侧套设的底环14固定连接；

两组所述电动推杆9的顶端均固定连接有圆盘状的底座10，所述底座10的上端面开有弧形的底槽，且底槽中内嵌固定有摄像头11，此处摄像头11为高清摄像头；

所述刷架板1上端面关于轴孔8还对称固定有两组排线底板5，两组所述排线底板5的上端均通过螺栓固定连接有排线顶板6。

具体的，所述排线底板5和排线顶板6大小结构相同，对称设置，且相邻的一侧面中间均开有半圆形的排线槽，两组排线槽组成圆形的排线孔7，且排线孔7通向两组滑槽3不相连通处，从而避免了导线在排布时设置在滑槽3的设置，影响滑柱12在滑槽3中的滑动。

具体的，所述滑槽3的内部开有弧形的内槽21，且所述滑柱12的顶端在滑槽3中固定套接有环形卡板20，所述环形卡板20的两端分别抵在内槽21的两侧底端上，能够将滑柱12卡在滑槽3中，并能够使环形卡板20在内槽21中的滚动，带动滑柱12在滑槽3中的移动。

具体的，所述底环14固定套在轴孔8底端向外延伸的内环板上，内环板在图中未标号，且通过内设的轴承19在内环板上转动设置，底环14的外侧上端固定套接有从动齿轮16，并通过从动齿轮16与微型电机13机轴上套设的主动齿轮15啮合连接，实现微型电机13转动，带动底环14在内环板上转动，即在轴孔8外侧转动。

具体的，所述微型电机13内嵌固定在轴孔8一侧的刷架板1内部，微型电机13的机轴伸出刷架板1，所述连接组件包括与所述底环14的外侧底端对称连接的两组支撑杆17以及支撑杆17上远离底环14的一侧固定连接的连接柱18，两组所述连接柱18的顶端分别与两组所述滑柱12的底端同轴固定连接，从而使底环14转动时，能够带动连接组件和滑柱12的转动。

具体的，所述环形支撑板2固定设置在刷架板1底端面的最外侧，且所述刷架板1的外侧面还对称开有两组电池槽4，两组电池槽4内分别安装有用于给两组摄像头11供电的电池片，此处两组摄像头11还可以通过视频线与外接显示屏连接，此处涉及到的电路连接结构，均为现有技术，不进行过多赘述。

工作原理，该有刷电机刷架，在进使用时，将电池片安装在电池槽4中，并分别连接对应的电动推杆9和摄像头，同时将摄像头11与外接显示屏连接，在进行刷架板1上端裸露的导电线排线时，将导电线放置在排线底板5和排线顶板6组成的排线孔7中，并使用螺栓将排线底板5和排线顶板6固定，避免使用过程中发生分离，而当工作人员对刷架板1上的零件进行检修时，将电池槽4内的电池片连接摄像头11，并启动摄像头11开始工作，摄像头11将拍摄的画面通过视频线传送至外接显示屏上，由两组摄像头11的对称设置，能够保证由两组视频画面更为清晰的观察到刷架板1上的状况，而当部分零部件出现位置被遮挡，无法清晰的观测到时，启动微型电机13的转动以及电动推杆9的伸展，微型电机13转动，通过主动齿轮15带动从动齿轮16的转动，进而使底环14转动，带动连接组件的转动，进而带动滑柱12的转动，使滑柱12在滑槽3内滑动，调节了摄像头11拍摄的水平位置，并配合电动推杆9伸缩，调节了摄像头11拍摄的竖直高度，从而使摄像头11拍摄的更加全面彻底，直至将全面的零部件检测完成，提高了检测的精确性，并保证了检测的全面彻底。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。