一种电机的固线结构及吊扇的制作方法

1.本实用新型涉及吊扇技术领域，特指一种电机的固线结构及吊扇。


背景技术：

2.现在天气越来越炎热，风扇成为了人们用来消暑的必不可少的工具之一。
3.因为风扇的使用数量越来越多，种类也越来越多，对于风扇的安全标准也随之提高，根据gb4706.1-2005《家用和类似用途电器的安全第1部分:通用要求》的规定：软线不应损坏，施加拉力时，在各个接线端子处不应有明显的张力。再次施加拉力时，软线的纵向唯一不应超过2mm。
4.例如中国专利2016104350380，记载了一种应用于吊扇的节能无刷电机，在实际生产过程中，均是在定子轴上设置一个利用螺钉将固定扣固定在定子轴的侧壁上，利用固定扣来固定电线，来满足规定中的要求。
5.但是利用螺钉和固定扣来固定电线的方式，在实际使用过程中，需要较长的装配时间，同时由于安装空间相对较小，螺钉的安装相对较为复杂，降低了装配速度，提高了装配难度。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种电机的固线结构及吊扇，通过在定子轴上套设一固定件，利用固定件的下端压住导线，在配合通孔边缘，将导线压接在通孔内，限制导线移动，解决之前装配难度高，装配速度慢的问题。
7.本实用新型的目的是这样实现的：
8.一种电机的固线结构，包括：
9.定子轴，在定子轴外壁中部设置有凸台，定子轴的端部设置有定子，定子位于凸台下端；
10.导线，用于连接电源，与定子的定子线圈电连接；
11.外转子，设置在定子的外围，围绕定子转动；
12.所述定子轴侧壁上开设有通孔，用于导线穿过进入到定子轴内部，在定子轴上套设一固定件，固定件下端与导线压接，配合通孔边缘，将导线固定在通孔中，限制导线在通孔内的移动。
13.优选地，所述凸台上端面上设置有卡接柱，固定件的下端边缘凸出设置有卡接凸起一，卡接凸起一与卡接柱之间形成用于卡接导线的固定位。
14.优选地，所述卡接柱对应的定子轴侧壁上开设有避让槽，卡接凸起一活动设置在避让槽内。
15.优选地，所述卡接凸起一的外壁倾斜设置，使卡接凸起一上端厚度大于下端厚度。
16.优选地，所述定子轴外壁上设置有螺纹一，固定件的内壁上成型有螺纹二，固定件通过螺纹一与螺纹二的配合，实现与定子轴的活动连接。
17.一种吊扇，包括吊扇主体和所述的电机的固线结构，外转子设置在吊扇主体内，通电后吊扇主体通过定子与外转子的配合进行转动工作。
18.优选地，定子轴上端设置有用于固定吊扇的连接杆，在定子轴上端内壁设置有凸条，连接杆下端侧板开设有卡接槽一，凸条活动设置在卡接槽一内，实现定子轴与连接杆之间的转动限定。
19.优选地，导线穿过连接杆，且在导线上卡接一卡扣，卡扣的下端与连接杆上端活动抵接。
20.优选地，所述卡扣包括端部相连的半体一和半体二，半体一上凸出设置有卡接凸起二，半体二上开设有卡接孔，卡接凸起二卡接在卡接孔内，实现半体一和半体二的连接。
21.优选地，所述半体一和半体二上均开设有卡接槽二，当半体一与半体二闭合时，相对设置的卡接槽二形成卡接孔。
22.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
23.1、本实用新型将原有的螺钉固定扣固定在定子轴侧壁上来固定导线的方案，替换成利用在定子轴上套设一固定件，固定件固定在定子轴上后，固定件下端压住导线，将导向压接在通孔的侧壁上，实现对导线的固定，能解决导线的纵向移动的问题，将固定件直接套设在定子轴上，装配更简单，能降低装配难度，提高装配速度，进而提高了生产速度。
24.2、本实用新型的凸台上设置的卡接柱与固定件下端设置有卡接凸起一配合，形成一个固定导线的密闭的固定位，卡接凸起一压住导线，使导线牢固的固定在固定位内，且不能随意移动，结合固定件与通孔来固定导线的设计，能更稳定且牢固的固定住导线，进一步的解决导线纵向移动的问题。卡接凸起一与卡接柱的配合，又实现了固定件与定子轴之间的固定，卡接方式的设计能方便连接，降低装配难度，提高装配效率。
25.3、本实用新型的定子轴侧壁上开设有避让槽，能为卡接凸起一提供形变的空间，方便卡接凸起一发生形变，与卡接柱卡接的过程中，能省力，且快速的实现两者的卡接。
附图说明
26.图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图。
27.图2为本实用新型实施例1的隐藏部分吊扇主体后的结构示意图。
28.图3为本实用新型实施例1的定子安装在定子轴上的结构示意图。
29.图4为本实用新型实施例1的固定件安装在定子轴的结构示意图。
30.图5为本实用新型实施例1的固定件安装在定子轴的剖视图。
31.图6为本实用新型实施例1的打开之后的卡扣结构示意图。
32.图7为本实用新型实施例1的扣合之后的卡扣结构示意图。
33.图8为本实用新型实施例2的固定件与定子轴的剖视图。
34.图9为图8的a区域放大图。
35.附图标记：1-定子轴；2-凸台；3-定子；4-导线；5-外转子；6-通孔；7-固定件；8-卡接柱；9-卡接凸起一；10-固定位；11-避让槽；12-螺纹一；13-螺纹二；14-吊扇主体；15-连接杆；16-凸条；17-卡接槽一；18-卡扣；19-半体一；20-半体二；21-卡接凸起二；22-卡接孔；23-卡接槽二；24-卡接凸起三；25-卡接通孔。
具体实施方式
36.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
37.实施例1：
38.如图2-图5所示，一种电机的固线结构，包括定子轴1，在定子轴1外壁中部设置有凸台2，凸台2的上端面边缘设置有若干个卡接柱8，在卡接柱8的上端内侧设置有卡接凸起三24。
39.如图3和图4所示，定子3设置在定子轴1下端部，且位于凸台2下端；导线4，用于连接电源，与定子3的定子线圈电连接，给定子3提供电源；外转子5，设置在定子3的外围，围绕定子3转动；定子轴1内部中空，且在所述定子轴1侧壁上开设有通孔6，导线4的下端与定子3内的线圈连接，之后卡接在卡接柱8与定子轴1之间，再穿过通孔6进入到定子轴1内部，并从定子轴1上端穿出，即完成导线4的安装。
40.如图4和图5所示，为了使安装的导线能稳固的固定住，在定子轴1上套设一固定件7，固定件7可以采用圆环的设计，固定件7整体位于凸台2的上方，在固定件7的下端边缘凸出设置卡接凸起一9，转动固定件7，将卡接凸起一9转到卡接凸起三24的下方，并与之抵接，实现卡接凸起一9与卡接柱8的卡接，即将固定件7固定在凸台2上。此时固定件7下端与通孔6之间空间，用来穿过导线4的厚度小于导线4的厚度，利用此空间来压住导线4，实现对导线4的固定，导线4不能大声移动，就能满足背景技术中提到的国家的相关规定。
41.本技术方案中的固定件7的设计及采用的卡接的固定方式，相比较现有技术中的螺钉与固定扣的固定方式，都要简单且方便，降低了装配难度能实现快速安装，从而提高了工作效率和生产效率。
42.同时卡接凸起一9与卡接凸起三24卡接后，在卡接凸起一9、卡接柱8和定子轴1之间形成了一个密闭的固定位10，导线4设置在固定位10之中时，卡接凸起一9也会压住导线4，也能起到固定导线4的作用，有效的阻止导线4的移动，保证导线4外端受力后，不会发生纵向移动，保证产品的合格率。
43.进一步设置，如图5所示，在定子轴1的侧壁上开设有避让槽11，开设的位置是位于卡接柱8对应在定子轴1侧壁上的位置，避让槽11的作用是为卡接凸起一9提供形变的空间，因为卡接凸起一9与卡接凸起三24卡接过程中，卡接凸起一9会受力发生弯折，避让槽11的设计就是消除卡接凸起一9下端的抵靠力，使卡接凸起一9能很方便的发生弯折，使卡接凸起一9与卡接柱8卡接的能省力，方便将固定件7固定在定子轴1上。
44.进一步设置，如图5所示，因为卡接柱8与定子轴1之间还卡接有导线4，所以为了方便卡接凸起卡接带卡接凸起三24下方，将卡接凸起一9的外壁倾斜设置，即使卡接凸起的下端厚度小于上端，类似于倒三角形的设计，这样在安装时，卡接凸起三24就会插入到导线4的内侧，之后再转动固定件7，使卡接凸起一9与卡接凸起三24卡接，卡接后导线4会在卡接凸起一9的作用，紧贴着卡接柱8，在配合凸台2，实现对导线的紧固固定，防止其发生位移，配合固定件7与通孔6，实现对导线的双重固定，能更稳定的固定导线4。
45.如图1-图2所示，一种吊扇，包括吊扇主体14和上面所述的电机的固线结构，外转子5卡接在吊扇主体14内，外转子5轴下端与连接，且能在外转子5轴端部转动，吊扇主体14用来固定扇叶。外转子5轴上端还设置有连接杆15，连接杆15主要用来固定吊扇，连接杆15将吊扇固定起来后，通过导线4通电，外转子5能绕着定子3转动，扇叶转动产生风。
46.进一步设置，如图5所示，在定子轴1上端的内壁上设置有至少一个凸条16，在连接杆15端部的外壁上成型有与凸条16适配的卡接槽一17，凸条16一插入到卡接槽，之后再用螺钉将两者连接，凸条16和卡接槽一17的设计能限制两者之间的相对转动，保证两者连接的稳定性。
47.进一步设置，结合图1所示，导线4从连接杆15上端穿出，为了进一步的固定导线4，在导线4上设置一卡扣18，卡扣18的下端与连接杆15的上端面活动抵接，即拉直导线4，之后利用卡扣18固定，这样导线4就不能在向外拉出，来阻止导线4向外拉出，配合上述的固定方式，形成第三重固定，进一步的保证了导线4固定的稳定性。
48.如图6和图7所示，卡扣18的结构如下：卡扣18包括半体一19和半体二20，半体一19和半体二20的一端连接，在半体一19上凸出设置有卡接凸起二21，半体二20上开设有卡接孔22，卡接凸起二21卡接在卡接孔22内，实现半体一19和半体二20的连接，即实现扣合状态。
49.为了能固定导线4，在半体一19和半体二20上均开设有卡接槽二23，当半体一19与半体二20闭合时，相对设置的卡接槽二23形成卡接通孔25，卡接通孔25的厚度小于导线4的厚度，卡扣18扣合后，能实现卡扣18固定在导线4上。
50.实施例2：
51.与实施例1不用的点在于，结合图8和图9所示，固定件7不利用卡接凸起一9与卡接柱8卡接实现与定子轴1的固定，而是在定子轴1外壁上设置有螺纹一12，固定件7的内壁上成型有螺纹二13，固定件7通过螺纹一12与螺纹二13的配合，实现与定子轴1的活动连接。
52.采用螺纹连接的方式可以调节固定件7端部与通孔6之间的空间的大小，能适应不同规格的导线4的应用，提高了适应性。
53.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。