一种轻量化伺服电机驱动器的制作方法

本实用新型涉及电机驱动器技术领域，具体为一种轻量化伺服电机驱动器。

背景技术：

为了提高社会医疗人员的工作效率以及降低医疗人员的工作负担，越来越多的医疗辅助电动工具被制造出来，尤其是骨科用电动工具，这类工具作为治疗骨骼类病症，其在工作中就需要保持内部低级驱动器进行稳定运行，同时，骨科电动工具内部的电机驱动器在长时间运行的过程中需要进行有效散热和耐高温，因此作为医疗用骨科电动工具就需要一种轻量化伺服电机驱动器。

现今，市面上有很多类型的电动工具，这些电动工具均离不开电机驱动器，但是这些电动工具大多只是将电机驱动器裸露在其内部的卡槽中，在外界温度升高的时候，这些电动工具内部的电机驱动器在长时间运行中并不能耐高温和高压，同时电机驱动器产生较高转速并产生震动，使得空气中的尘埃聚集在电机驱动器的内部，进而导致电机驱动器运行效率降低，此外裸漏在外的电机驱动器本身并不能够进行有效散热，为此我们提出了一种轻量化伺服电机驱动器。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轻量化伺服电机驱动器，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种轻量化伺服电机驱动器，包括外框支架，所述外框支架的内部开设有滑槽，所述外框支架内部的滑槽活动连接有耐高温玻璃，所述外框支架的内侧固定连接有绝缘内胆，所述绝缘内胆外部的一侧开设有圆形孔洞，且绝缘内胆外部一侧的圆形孔洞固定连接有限位轴套，且限位轴套穿过并延伸至耐高温玻璃的外部，所述绝缘内胆外部的另一侧开设有矩形孔洞，且绝缘内胆外部另一侧的矩形孔洞固定连接有矩形外壳，所述矩形外壳的外部固定连接有尾筒，所述尾筒的一端螺纹连接有螺纹套，所述绝缘内胆内墙的顶部固定连接有固定块，所述绝缘内胆的内腔固定连接有固定板，且固定板的内部开设有圆形孔洞，所述绝缘内胆内腔的底部固定连接有连接底座，所述连接底座的顶部活动连接有转子，且转子内部的转杆活动连接在固定板内部的圆形孔洞中，所述转子内部转杆的外侧固定连接有抽风扇叶。

可选的，所述外框支架是由橡胶制成，所述外框支架的外侧为圆角设置，所述外框支架的两侧对称分布有耐高温玻璃，且耐高温玻璃的内部开设有相对分布的矩形槽口，所述绝缘内胆外部的两侧开设有对称分布的槽口，且耐高温玻璃内部的矩形槽口与绝缘内胆外部的槽口相互交错分布。

可选的，所述限位轴套的内部开设有圆环凹槽，且限位轴套内部的圆环凹槽活动连接有轴承，所述转子内部的转杆穿过并延伸至限位轴套的外部，且转子内部转杆的外侧固定连接在限位轴套内部的轴承上。

可选的，所述绝缘内胆内腔的两侧固定连接有滤网，且绝缘内胆外部两侧的槽口为单向出风口，所述绝缘内胆的内腔为圆角设置，所述绝缘内胆内腔的中部固定连接有对称分布的磁石片，且转子位于绝缘内胆内腔中部磁石片的内侧。

可选的，所述连接底座的顶部固定连接有导电环，所述连接底座的底部开设有插座，所述抽风扇叶的内侧固定连接有环形限位垫片。

可选的，所述矩形外壳的内部开设有圆柱形槽孔，且矩形外壳内部的圆柱形槽孔与抽风扇叶相互对应，所述尾筒为单向导风管，所述尾筒的内部固定连接有圆盘形滤网，且尾筒内部圆盘形滤网的内部开设有均匀分布的圆形网孔，所述尾筒内部的圆盘形滤网紧贴螺纹套的底部，且螺纹套的外部开设有对称分布的孔洞。

本实用新型提供了一种轻量化伺服电机驱动器，具备以下有益效果：

1、该轻量化伺服电机驱动器，通过在固定块和转子的外部固定连接有绝缘内胆，并在绝缘内胆的外部固定连接橡胶制成的外框支架，利用耐高温玻璃卡扣在外框支架的内侧，并将对称分布的耐高温玻璃开设与绝缘内胆外部相错开的槽口，能够保证了该电机驱动器可以隔绝高温和高压，解决了以往装置只将电机驱动器裸漏在外，导致电机驱动器受外界高温和高压影响，进而使得电机驱动器出现故障的问题。

2、该轻量化伺服电机驱动器，通过在转子内部的转杆尾端固定连接抽风的抽风扇叶，并在绝缘内胆外部的两侧和分布在绝缘内胆外部两侧的耐高温玻璃上开设相互错开的槽口，同时在尾筒的内部固定连接圆盘式滤网，利用螺纹套内部圆形孔洞与尾筒内部圆盘式滤网内部孔洞的相互适配，进而保证了在电机驱动器转动的过程中，抽风扇叶抽动外界过滤的风力，进而使得电机驱动器自然冷却，解决了以往电机驱动器不能进行自然降温，以及电机驱动器在运行过程中产生震动使得电机内部被空气中的尘埃堵塞的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型轻量化伺服电机驱动器的俯视结构示意图；

图3为本实用新型轻量化伺服电机驱动器的仰视结构示意图。

图中：1、外框支架；2、耐高温玻璃；3、绝缘内胆；4、限位轴套；5、固定块；6、转子；7、固定板；8、连接底座；9、抽风扇叶；10、矩形外壳；11、尾筒；12、螺纹套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种轻量化伺服电机驱动器，包括外框支架1，外框支架1的内部开设有滑槽，外框支架1内部的滑槽活动连接有耐高温玻璃2，通过在绝缘内胆3的外部固定连接弹性的外框支架1，并在外框支架1的内部开设槽口，利用耐高温的材质的耐高温玻璃2在外侧保护绝缘内胆3内部的转子6，进而能够降低外界的高温和高压电流对电机驱动器的损伤，从而能够有效地保护电机驱动器稳定的运行，外框支架1的内侧固定连接有绝缘内胆3，绝缘内胆3内腔的两侧固定连接有滤网，且绝缘内胆3外部两侧的槽口为单向出风口，绝缘内胆3的内腔为圆角设置，绝缘内胆3内腔的中部固定连接有对称分布的磁石片，且转子6位于绝缘内胆3内腔中部磁石片的内侧，绝缘内胆3外部的一侧开设有圆形孔洞，通过将半圆形磁石固定连接在绝缘内胆3的内腔，并利用固定板7和连接底座8对转子6内部的转杆进行限位，能够保证了电机驱动器在使用者摇动电动工具的时候，不会使得电机驱动器出现脱轨的问题，进而有效的保证了转子6的稳定运行，且绝缘内胆3外部一侧的圆形孔洞固定连接有限位轴套4，限位轴套4的内部开设有圆环凹槽，且限位轴套4内部的圆环凹槽活动连接有轴承，转子6内部的转杆穿过并延伸至限位轴套4的外部，且转子6内部转杆的外侧固定连接在限位轴套4内部的轴承上，且限位轴套4穿过并延伸至耐高温玻璃2的外部，通过将限位轴套4固定连接在绝缘内胆3和耐高温玻璃2的外部，饼子啊限位轴套4的内部活动连接轴承，能够保证了转子6内部的转杆可以在限位轴套4的内部进行快速转动，解决了限位轴套4在将转子6内部转杆限位的过程中，转子6内部的转杆与限位轴套4之间产生较大摩擦阻力，进而导致电机驱动器实时效率降低的问题，绝缘内胆3外部的另一侧开设有矩形孔洞，外框支架1是由橡胶制成，外框支架1的外侧为圆角设置，外框支架1的两侧对称分布有耐高温玻璃2，且耐高温玻璃2的内部开设有相对分布的矩形槽口，绝缘内胆3外部的两侧开设有对称分布的槽口，且耐高温玻璃2内部的矩形槽口与绝缘内胆3外部的槽口相互交错分布，通过将绝缘内胆3内腔的两侧固定连接对称分布的滤网，同时将绝缘内胆3外部两侧的槽口与耐高温玻璃2内部的矩形槽口进行次昂对错开处理，能够保证了转子6在高速原转的过程中，空气中的尘埃不会进入绝缘内胆3的内部，使得尘埃被吸附到转子6的表面，进而导致转子6实时运行的效率降低，且绝缘内胆3外部另一侧的矩形孔洞固定连接有矩形外壳10，矩形外壳10的外部固定连接有尾筒11，尾筒11的一端螺纹连接有螺纹套12，矩形外壳10的内部开设有圆柱形槽孔，且矩形外壳10内部的圆柱形槽孔与抽风扇叶9相互对应，尾筒11为单向导风管，尾筒11的内部固定连接有圆盘形滤网，且尾筒11内部圆盘形滤网的内部开设有均匀分布的圆形网孔，尾筒11内部的圆盘形滤网紧贴螺纹套12的底部，且螺纹套12的外部开设有对称分布的孔洞，通过在绝缘内胆3的一侧固定连接矩形外壳10，并将单向导风的尾筒11固定连接在矩形外壳10的外部，同时利用圆盘形滤网的过滤嫩里，保证了在转子6运行的过程中，高速运转的转杆带动抽风扇叶9进行单向吸风，进而使得转子6可以进行自然降，从而解决了转子6在高速运转下，导致转子6过热，进而使得电机驱动器的运行效率降低的问题，绝缘内胆3内墙的顶部固定连接有固定块5，绝缘内胆3的内腔固定连接有固定板7，且固定板7的内部开设有圆形孔洞，绝缘内胆3内腔的底部固定连接有连接底座8，连接底座8的顶部固定连接有导电环，连接底座8的底部开设有插座，通过在连接底座8的底部开设插座，利用插槽式连接端口将电机驱动器与电动工具内部的导线连接，能够实现了该电机驱动器方便拆卸的目的，继而大大提高了该电机驱动器便捷性，抽风扇叶9的内侧固定连接有环形限位垫片，连接底座8的顶部活动连接有转子6，且转子6内部的转杆活动连接在固定板7内部的圆形孔洞中，转子6内部转杆的外侧固定连接有抽风扇叶9。

综上所述，该轻量化伺服电机驱动器，使用时，使用者先将尾筒11尾端的螺纹套12进行顺时针旋转，使得螺纹套12外部的圆形孔洞与尾筒11内部圆环滤层内部的孔洞相互对应，然后将外框支架1整体固定安装在骨科电动工具的驱动安装槽中，并利用骨科电动工具内导线一端的插头，卡扣在连接底座8的底部，然后将骨科电动工具的钻头安置在限位轴套4内部的转杆前端，如此即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。