电机和具有其的压缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及压缩机技术领域，更具体地，涉及一种电机和具有其的压缩机。
【背景技术】
[0002]众所周知，家电行业内电机的发展趋势为高效化、低成本化和小型化。对于永磁电机而言，高效化和小型化的最有效手段之一是提升永磁体的剩磁。但从目前永磁体行业的产品牌号来看，若要提升永磁体的剩磁，则永磁体的矫顽力就无法做到很高的水平，在高温下永磁体退磁的可能性会比较大。在相关技术中，电机上的永磁体采用含有重稀土元素的永磁体，使电机能够具有高磁能积和高矫顽力。但是，重稀土元素比较稀缺，因此具有重稀土元素的永磁体的成本很高，使电机的制造成本加大。
【发明内容】
[0003]本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出了一种成本较低且效率较高的电机。
[0004]本发明还提出了一种具有上述电机的压缩机。
[0005]根据本发明实施例的电机，包括:定子；转子，所述转子间隙配合在所述定子内且相对于所述定子可转动，所述转子设有沿其周向分布的多个磁体槽，每个所述磁体槽内分别设有永磁体，所述永磁体为钕铁硼永磁体，所述钕铁硼永磁体的工作点所对应的磁通密度为0.8ffb/T-0.9ffb/T且不含镝和铽中的至少一种。
[0006]根据本发明实施例的电机具有高效率且低成本的优点。
[0007]另外，根据本发明上述实施例的电机还可以具有如下附加的技术特征:
[0008]可选地，所述定子的内周沿与所述转子的外周沿在所述电机的径向上的距离为δ，所述永磁体在其磁化方向上的长度为hM，所述磁体槽在沿所述永磁体的磁化方向上的长度为 h，其中，0.7 X (h+δ) < hM < 1.0X (h+δ )。
[0009]进一步可选地，0.8 X (h+δ ) < hM < 0.9 X (h+δ )。
[0010]可选地，h>hM。
[0011]可选地，1.5mm < h < 2.5mm，0.5mm < δ < 0.7mm。
[0012]可选地，所述永磁体的剩磁Br彡1.37T，矫顽力Hcj ( 1800kA/m。
[0013]可选地，每个所述磁体槽的中心与所述转子的中心的虚拟连线和该磁体槽的延伸方向垂直。
[0014]可选地，每个所述磁体槽的设有永磁体的部分分别沿所述转子的径向延伸。
[0015]可选地，每个所述磁体槽分别形成为开口背向所述转子的中心的V形或U形。
[0016]根据本发明第二方面的压缩机，包括根据本发明实施例的电机。
[0017]本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0018]图1是根据本发明一个实施例的电机的结构示意图；
[0019]图2是图1中A处的放大结构示意图；
[0020]图3是根据本发明另一个实施例的电机的结构示意图；
[0021]图4是根据本发明实施例的电机的永磁体的工作点的示意图；
[0022]图5是相关技术中的电机的永磁体的工作点的结构示意图。
[0023]图6是根据本发明实施例的电机的效率与hM/ (h+ δ )的关系图；
[0024]图7是根据本发明实施例的电机的退磁率与hM/ (h+ δ )的关系图。
[0025]附图标记:
[0026]电机100 ;定子10 ;转子20 ;磁体槽21 ;永磁体22。
【具体实施方式】
[0027]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0028]下面结合附图详细描述根据本发明实施例的电机100。
[0029]参照图1至图4所示，根据本发明实施例的电机100包括定子10和转子20。转子20间隙配合在定子10内并且相对于定子10可转动。也就是说，转子20可转动地设在定子10内，并且转子20与定子10之间具有间隙。优选地，转子20与定子10同轴设置，以保证电机100运行的平稳性。
[0030]转子20上设有多个磁体槽21，多个磁体槽21沿转子20的周向分布。每个磁体槽21内分别设有永磁体22，永磁体22为钕铁硼永磁体，钕铁硼永磁体的工作点所对应的磁通密度为0.8ffb/T-0.9Wb/T，并且钕铁硼永磁体不含镝和铽中的至少一种。这里，钕铁硼永磁体的工作点为本领域的技术术语，即钕铁硼永磁体在空载运行时的比磁导曲线与退磁曲线的交点。
[0031]根据本发明实施例的电机100，通过采用不含有镝和/或铽的钕铁硼永磁体，并且将钕铁硼永磁体的工作点所对应的磁通密度控制在0.8ffb/T-0.9Wb/T，实现了电机100的低成本、高效率和小型化。
[0032]具体而言，电机100中的永磁体22的抗退磁能力可以用永磁体22的矫顽力Hcj来表示，矫顽力Hcj的大小主要与重稀土元素(Dy、Tb等)的含量有关。本发明中的电机100的永磁体22不含重稀土元素镝和/或铽，虽然会使永磁体22的抗退磁能力下降，但是本申请的发明人将永磁体22的工作点进行了调整，使电机100仍然可以具有较强的抗退磁能力。
[0033]如图5所示，在相关技术中，电机按照常规的方式设计，永磁体的工作点所对应的磁通密度为0.6ffb/T左右。在过负荷运行或者温度瞬时上升时，永磁体22的退磁曲线会往原点移动，即由左侧曲线所在的位置向右侧曲线所在的位置移动，永磁体的工作点会接近退磁曲线的拐点，极易出现不可逆退磁现象。
[0034]如图6所示，根据本发明实施例的电机100中的永磁体22的工作点所对应的磁通密度控制在0.8ffb/T-0.9ffb/T的范围内，此时，永磁体22在负载状态下的工作点处在退磁曲线的靠上部分，永磁体22具有较高的工作点，即使退磁曲线向原点移动，仍然与退磁拐点有较大的距离，从而具有安全的余量，使永磁体22的实际退磁率大大降低，可以使不含有镝和/或铽的钕铁硼永磁体体现出与其他常规永磁体22几乎相同的抗退磁能力。
[0035]同时，由于重稀土元素是永磁体材料成本中最重要的部分，本发明的电机100采用不含有镝和/或铽的钕铁硼永磁体，有效的实现了电机100的低成本化，，又有利于永磁体22剩磁Br的提升。进一步地，随着永磁体22的工作点和剩磁Br的增加，永磁体22向外输出的磁通密度增大，定子绕组中的感应电压会随之增大，从而使定子绕组中运行的电流下降，铜损下降，使电机100效率得到提升。
[0036]在本发明的一个具体示例中，电机100采用了不含有镝和铽等重稀土元素的钕铁硼永磁体，并且将永磁体22的工作点所对应的磁通密度设置在0.85ffb/To该电机100的成本较低而且抗退磁能力较强，电机100性能稳定而可靠。
[0037]可以理解的是，根据本发明实施例的电机100中的永磁体22不含有镝和/或铽仅作为示例进行描述，永磁体22中也可以不含有其它的重稀土金属。当永磁体22中不含有除了镝和铽之外的其它重稀土元素并且永磁体22的工作点进行了适当调整以提高永磁体22的抗退磁能力的这种技术方案也将落入本申请的保护范围之内。
[0038]根据本发明实施例的电机100可以通过磁路的设计将永磁体22的工作点所对应的磁通密度控制在0.8ffb/T-0.9ffb/T的范围内。具体而言，如图1和图2所示，在本发明的一些实施例中，定子10的内周沿与转子20的外周沿在电机100的径向上的距离为δ，永磁体22在其自身磁化方向上的长度为hM，磁体槽21在沿永磁体22的磁化方向上的长度为ho 发明人研宄发现，当 0.7X (h+ δ ) <hM< 1.0Χ (h+δ)使，即 0.7 < hM/(h+ δ ) < 1.0时，永磁体22的工作点所对应的磁通密度可以被控制在0.8ffb/T-0.9ffb/T的范围内。
[0039]优选地，hM、h和δ之间可以按照下列关系式进行设计:0.8Χ (h+δ) < hM<0.9X (h+5)0如图6和图7所示，普通电机处在I内，即0.6<hM/(h+S) < 0.7，电机的效率不稳定并且在92.5%以下，退