[0121] 电力传输电缆1用于传输电流，会发热，电流越大，发热量越大，电力传输电缆1产 生的热量需要及时散去，以保证其工作在正常的温度范围内。
[0122] 通过电力传输电缆1折弯形地敷设，将塔筒5内壁上更多的（即更大周向弧长或 周向宽度）的温度相对较低的空气带动起来参与同电力传输电缆1之间的"自然对流换 热"，提高电力传输电缆1的散热速率，降低电力传输电缆1的温度。
[0123] 如上文分析及实测的那样，在太阳辐射下，塔筒5内部背阴面区域的温度比阳面 区域要低5-10°，本实施例中将电力传输电缆1敷设在塔筒5的背阴面区域中，使得电力传 输电缆1与其周围空气及塔筒5内壁之间温差增大，结合电力传输电缆1的折弯形布置，能 显著提高电力传输电缆1向背阴面塔筒5的壁之间的散热速率，降低电力传输电缆1的温 度。
[0124] 具体地，如图7-11所示，电力传输电缆1布置成向下以预定转折角Θ往复弯折的 锯齿形。"锯齿形"轨迹从上至下，左右两边均会出现"峰点"或"转折点"，不论左侧或是右 侦_"转折点"或"峰点"，同一侧的上下两个转折点之间出现了一个三角形空挡区域8,所 谓"三角形"是指同一侧的两个转折点与这两个转折点高度之间的同一侧转折点，即"三点" 构成了一个三角形。这个"三角形空挡区域8"对于并行下落敷设的多跟电力传输电缆1在 最左侧（如：MBS区域）和最右侧（如：DEG区域）均会周期性交替出现。在各转折点处电 力传输电缆1借助夹板9固定，优选地在每两个转折点之间还设有至少一个另外的夹持电 力传输电缆1的夹板9,其中，相邻两个夹板9之间的电力传输电缆1为直线形。夹板固定 方式是现有技术，但本实施例中，电力传输电缆1是锯齿形弯折地延伸的，所以与现有技术 相比有以下不同之处：
[0125] (1)上下相邻的两个夹板9在塔筒5壁周向不同的方位（即已经不同于传统方式、 上下不在一条竖直线上了）。
[0126] (2)两个相邻转折点处的夹板9也已经不在塔筒5壁周向同一圆周位了。
[0127] (3)上下两个相邻转折点处的夹板之间的电力传输电缆1可以再被多个夹板9分 成多段折线固定，从而两个相邻转折点之间的电力传输电缆1由多个"折线段"构成，也不 是一条直线了，而是围绕塔筒5圆弧形内壁下落的近似弦线段。
[0128] (4)同一侧上下相邻转折点之间出现了一个"三角形空挡区域8"，这个区域被发 明人根据塔筒5壁表面和边界的空气物理状况定义称为"冷区"，"冷区"发挥特殊的作用， 来自下方经下方电力传输电缆1(图11中字母MP右侧临近电力传输电缆1，或字母DE左侧 下方临近电力传输电缆1)加热后受浮升力作用后上升的热空气在其上方的"冷区"（字母 AP或Dra水平高度上下、前后附近）与这里的"冷空气"参混，这里原先的"冷空气"下沉， 两者混合过程的同时，伴随着上浮的热空气与冷的塔筒5内壁进行"自然对流换热"，温度 得到降低后，起初来自下方电力传输电缆1 一图11中字母MP右侧临近电力传输电缆1，或 字母DE左侧下方临近电力传输电缆1的那股热空气的浮升力也就被降低，总体上不再"干 扰"上层的电力传输电缆1与同一水平高度前后的掺混换热的凉空气之间的自然对流换热 的强度。这里，"干扰"上层的电力传输电缆1是指：上升的热空气包裹其上方的电力传输 电缆1，不利于电力传输电缆1周边的冷空气下降并"替换"表面热空气去进行"自然对流 换热"，如图11中字母SP之间四个弯曲的箭头，先向下、后向右转向的四个弯曲的箭头代表 电力传输电缆1周围的空气来填补热气流上升后形成的空缺、持续接触电力传输电缆1、通 过自然对流换热方式去冷却电力传输电缆1表面，字母DI区域代表的电力传输电缆1表面 也会进行如此物理过程。
[0129] 这里需要指出的是，上下两个相邻转折点处的夹板9对电力传输电缆1弯曲的弧 度遵守行业弯曲半径的要求，满足热涨伸缩的要求，这里不再做分析。
[0130] 如图10所示：塔筒5内壁面温度较低，存在"冷面边界层"，在这个边界层内包含空 气，在该侧视图中，电力传输电缆1的投影与塔筒5壁之间是基本上平行的，便于观察电力 传输电缆1与塔筒5壁之间及其表面边界层空气运动状况，这里的"边界层"是流体力学和 传热学（对流换热专业）术语。电力传输电缆1右侧的自然对流边界层沿着高度方向逐渐 增厚，自然其中的受热空气也是上升的；塔筒5壁面边界层（称为"冷面边界层"）向上是 逐渐变薄的，也即向下是逐渐变厚的，空气密度较大，自然也是向下沉的；"上升的"与"下沉 的"在其间（指电力传输电缆1外表面与塔筒壁之间）整体做顺时针旋转，局部做顺时针旋 转。与传统布置方式不同的是（发明特征-冷却物理结构特征）：上面交汇的"边界层"向 上延伸，进入"冷区"，也同样得到"冷区"塔筒5壁面的"自然对流换热"方式的冷却，即：7令 的塔筒5的内壁面再次被得到利用。被下方电力传输电缆1加热后的热空气被控制在相应 的直线段落内（字母AP和字母DHl代表的相应区域水平高度附近的冷热混合空气），即上 下相邻两个转折点（字母MS代表的区域）之间。
[0131] 本实施例中，由于塔筒5是圆筒壁形的，因此电力传输电缆1的"折线形"轨迹是 三维立体的，呈往复弯折扭曲的锯齿形，具备扭转的结构，折线的结构，上下不重叠的结构， "冷区"（在1^宽度、马鞍支架以下几十米的区域中，上下）周期性左右交错出现的新结构， "冷区"面积大小可控的结构特点。"往复弯折扭曲的锯齿形"中，"往复"指在塔筒5壁背阴 面内壁弧面上左右周期性弯折；"扭曲"指成组多根电力传输电缆1由于左右弯折，不处于 塔筒5壁圆周方向同一个弧面上，致使相邻两个夹板9不在上下一条线上，也即：两个夹板 9周向方位有变化（或左、或右边），出现扭曲。
[0132] 如图11和图12所示，转折点换热效果具有周期性，如同在"P"和"D"处换热较 弱，"M"和"I"处换热较强，向下延伸过程转折点（转弯处）换热强度周期变化。沿塔筒5 高度方向，塔筒5内径在逐渐变小，造成"MDGB"区域与"BGIP"区域竖直方向不在同一个平 面，即：高度方向俯视图不重叠，空气受浮升力作用上升的"迹线"（流体力学基本术语）也 不重合（发明特征-冷却物理结构特征），这样，效果上，下层电力传输电缆1上升气流对上 层电力传输电缆1冲刷的重叠度较小，影响也就会减弱。
[0133] 从图11和图12所示效果上还反映出另外一个角度，即电力传输电缆1由于非竖 直延伸，"相邻局部段落"上下存在扭曲，向上塔筒壁内径缩小，致使下层电力传输电缆1产 生的热气流会向上直接冲刷塔筒5壁。目前"折线扭曲轨迹"在塔筒5壁周向展开后，获得 与大幅度宽的冷壁面接触的机会，这个接触面积扩大两倍以上（发明特征-冷却物理结构 特征），扩大的多少受控于电力传输电缆1的预定转折角Θ。
[0134] 本实施例中，预定转折角Θ优选大于或等于5°，并小于或等于10°。
[0135] 表1表示与现有技术中竖直直线形电力传输电缆1相比，不同预定转折角Θ的电 力传输电缆1长度增加百分比。如图9所示，局部实际电力传输电缆1长度近似等于L2/ cos Θ，从表1可以看出，即使到10°，总长也只会增加约1.6%，不会过多，显然不必考虑电 力传输电缆1增长的费用。
[0136] 表 1
[0137]
[0138] 表2表示不同预定转折角Θ时电力传输电缆1冷区周向弧长（L2 *tg Θ )增加倍 数及由此带来的自然对流换热面积的增加倍数（以上下转折处相距L2 = 5000mm ;电力传 输电缆1组原始周向弧长L = 600mm为例）。
[0139] 表 2
[0141] 从表2可以看出，预定转折角Θ到1〇°时，电力传输电缆1冷区周向弧长将增加 2. 467 倍。
[0142] 主电力传输电缆1冷区周向弧长增加，发挥的作用是：让整个2. 467倍弧长的塔筒 5壁面边界层的冷空气受到扰动，被带动起来参与换热的冷空气大幅度增加了，原先现有技 术竖直布置电力传输电缆1组，其与对面的塔筒5壁之间的空气接受电力传输电缆1加热 的同时，这些热空气又同时被塔筒5壁冷却，并且逐渐上升，影响的范围（周向弧长）也有 限，大约只有本发明的2. 4分之一，而背阴面塔筒壁"储存的冷量"较大，现有技术没有对其 利用起来。另一方面，大面积冷空气被带动运动起来与电缆进行对流换热，同时向背阴面塔 筒壁内壁面放热，这些被带动起来的大量的空气在较大的面积区域与背阴面塔筒5壁进行 自然对流换热，根据牛顿冷却公式：Φ。= hA(t f - tw)(本发明的理论依据），间接借助大面 积（A增大两倍以上）冷空气吸收电力传输电缆1的热量，以自然对流换热形式传给大面积 塔筒5的壁，面积大换热速率得到提高，从而有效降低电力传输电缆1的温度，其中，Φ。为 对流换热速率，tf为空气平均温度，t w为塔筒5内壁温度，A为对流换热接触面积，h为空气 与塔筒5壁面接触时的表面热量传递系数。
[0143] 如图6所示，该实施例中，在塔筒5的背阴面内壁上施加热辐射吸收涂层3,热辐射 吸收涂层3的宽度或周向弧长优选地不小于电力传输电缆1占据的宽度或周向弧长Q。
[0144] 图6中电力传输电缆1仅仅显示6根，并且"一"子排开，只是示意图，具体排列方 式根据机组容量的大小，电力传输电缆1根数多少会变化，电力传输电缆1之间的间距也会 做相应调整，不一定是"一"子排开布局，可以是与塔筒5内壁等间距的弧形也可以是 曲线波浪形"~"。
[0145] 在塔筒5的背阴面区域中除了电力传输电缆1，还可以设置其它电气设备2例如变 流器，电力传输电缆1与电气设备2的位置关系也只是示意，也不排除两者就该视图来讲， 进行左右交换，包括将电气设备2就视图来讲沿着顺时针方向向东调整，远离电力传输电 缆1。
[0146] 热辐射吸收涂层3根据材料及制备工艺的不同，主要有以下四类，不同类型的涂 层可以单独地，也可以组合地用在本发明实施例中。
[0147] (1)涂料涂层
[0148] 涂料涂层制备方法一般采用压缩空气喷涂法。常用的涂料涂层有：
[0149] Fe2O3-Cr2O3涂层，以Fe 203、Cr203和MnO 2为颜料，有机硅改性丙烯酸树脂为粘结