一种电机定子绕组端部出线结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型主要涉及电机领域，具体是一种电机定子绕组端部出线结构。
【背景技术】
[0002]发电机的定子绕组需嵌入定子铁心后，每相的绕组引出线需引出供用户接线使用，传统的电机定子绕组出线结构为:在定子绕组外侧安装U、V、W、N各相铜导电环，然后将U、V、W、N各相的线圈引线焊接到相应的导电环上，再由导线环引到定子出线盒，传统的出线结构具有如下缺点:
[0003]1、使用铜导电环体积复杂，操作繁琐，成本较高；
[0004]2、铜导电环与引出线接触面积不足导致接触不良，连接不可靠，出现接触电阻大，发热严重等问题；
[0005]3、焊接导电环与引出线时容易损伤已包好的绝缘材料；
[0006]4、由于空间的限制，使导电环与引出线之间的连接较为困难。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型解决的技术问题在于，针对目前技术的不足，从实际应用出发，提供一种电机定子绕组端部出线结构，该结构中去除了传统的铜导电环，采用新型的接线板结构，具有接线方便，结构紧凑，成本低廉，连接可靠等优点。
[0008]为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0009]一种电机定子绕组端部出线结构，包括定子压圈，所述定子压圈上方固定有各相的绝缘块，在各绝缘块上固定有接线板，所述接线板包括U型板和两个横板，两个横板分别水平设置在U型板两侧的立板上，在U型板两侧的立板上焊接各相对应的线圈引线，在两个横板上分别固定与定子接线盒相接的定子引出线。
[0010]进一步的，所述U型板和两个横板之间为一体式折弯结构。
[0011]进一步的，所述U型板两侧的立板长度不同，两个横板分别沿同一方向设置在各自对应的立板上端。
[0012]进一步的，所述定子引出线和横板之间通过第一螺栓、螺母连接。
[0013]进一步的，所述绝缘块与接线板之间通过第二螺栓连接。
[0014]进一步的，所述绝缘块和定子压圈之间通过内六角螺钉连接。
[0015]进一步的，在绝缘块和接线板之间设有一层矩形的绝缘板。
[0016]本实用新型的有益效果:
[0017]1、本实用新型使用新型结构的接线板代替了传统的铜导电环，新接线板结构采用U型结构，将线圈引线和定子引出线均连接到该U型结构中，结构紧凑，操作方便，且成本低廉；因为定子引出线是安装在横板上，使得定子引出线接线处由传统的圆弧面改为平面，增加了接触面积，使得连接更为可靠，避免了电阻大、发热严重等问题，且该U型接线板结构较传统导电环相比，接线较为方便。
[0018]2、本实用新型中横板和U型板之间一体成型，结构牢靠，加工方便。
[0019]3、本实用新型中横板和U型板之间的位置关系，使得整个接线板结构更为紧凑，且接线方便。
[0020]4、本实用新型中除线圈引线和接线板之间焊接连接，其余均采用螺钉、螺栓固定，结构简单、拆装方便。
[0021]5、本实用新型中的绝缘板可保证接线板和内六角螺钉之间的电气间隙，进一步提高结构的稳定性。
【附图说明】
[0022]附图1为本实用新型总体结构示意图。
[0023]附图中所不标号:1、定子引出线；2、横板；3、线圈引线；4、U型板；5、定子压圈；6、内六角螺钉；7、绝缘块；8、绝缘板；9、第二螺栓；10、螺母；11、接线板；12、第一螺栓。
【具体实施方式】
[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]如图1所示，一种电机定子绕组端部出线结构，包括定子压圈5，所述定子压圈5上方固定有各相的绝缘块7，在各绝缘块7上固定有接线板11，所述接线板11包括U型板4和两个横板2，两个横板2分别水平设置在U型板4两侧的立板上，在U型板4两侧的立板上焊接各相对应的线圈引线3，在两个横板2上分别固定与定子接线盒相接的定子引出线I。本实用新型的定子绕组端部出线结构将传统的铜导电环式结构改为U型接线板11结构，接线板11可使用铜板加工而成，接线板11下端的U型板4的下表面固定在绝缘块7上，将各相线圈引线3采用中频焊接到U型板4两侧的立板上，定子压装后，将定子引出线I固定在接线板11上的横板2上，然后引到定子接线盒内进行装配，本结构相对体积复杂、价格较高的铜导电环具有结构紧凑、操作方便、成本低廉的优点，且定子引出线I。
[0026]较佳的，所述U型板4和两个横板2之间为一体式折弯结构；所述U型板4两侧的立板长度不同，两个横板2分别沿同一方向设置在各自对应的立板上端。整个接线板11采用一体式折弯结构，立板长度设计为不同，可使两个横板2沿同一方向上下排列不发生干涉，以减小整个接线板11的体积，增加结构的紧凑性。
[0027]较佳的，所述定子引出线I和横板2之间通过第一螺栓12、螺母10连接，所述绝缘块7与接线板11之间通过第二螺栓9连接。在定子引出线I和横板2上设有通孔，第一螺栓12穿过定子引出线I和横板2上的通孔后由螺母10固定，在绝缘块7上加工螺纹孔，在接线板11上加工通孔，第二螺栓9穿过接线板11上的通孔后旋入绝缘块7的螺纹孔内，本新型出现结构除线圈引线3和接线板11之间通过中频焊接，其余地方通过螺栓连接，结构简单，拆装方便。
[0028]较佳的，所述绝缘块7和定子压圈5之间通过内六角螺钉6连接；在绝缘块7和接线板11之间设有一层矩形的绝缘板8。各相绝缘块7通过内六角螺钉6固定到定子压圈5上，为保证接线板11和内六角螺钉6之间的电气间隙，在绝缘块7上垫一层绝缘板8，然后再将接线板11固定在绝缘块7上，该结构进一步保证了定子绕组出线结构在使用时的稳定性。
[0029]实施例1:一种电机定子绕组端部出线结构，包括定子压圈5，所述定子压圈5上方固定有各相的绝缘块7，在各绝缘块7上固定有接线板11，所述接线板11包括U型板4和两个横板2，所述U型板4和两个横板2之间为一体式折弯结构；所述U型板4两侧的立板长度不同，两个横板2分别沿同一方向设置在各自对应的立板上端，在U型板4两侧的立板上焊接各相对应的线圈引线3，在两个横板2上分别固定与定子接线盒相接的定子引出线1本实施例的有益效果在于:新型的接线板结构简单、紧凑、连接可靠、成本低廉。
[0030]实施例2:—种电机定子绕组端部出线结构，包括定子压圈5，所述定子压圈5上方通过内六角螺钉6固定有各相的绝缘块7，在各绝缘块7上固定有接线板11，在绝缘块7和接线板11之间设有一层矩形的绝缘板8，所述接线板11包括U型板4和两个横板2，两个横板2分别水平设置在U型板4两侧的立板上，在U型板4两侧的立板上焊接各相对应的线圈引线3，定子引出线I和横板2之间通过第一螺栓12、螺母10连接，所述绝缘块7与接线板11之间通过第二螺栓9连接。本实施例的有益效果在于:该电机定子绕组端部出线结构拆装方便、使用稳定。
【主权项】
1.一种电机定子绕组端部出线结构，包括定子压圈(5)，其特征在于:所述定子压圈(5)上方固定有各相的绝缘块(7)，在各绝缘块(7)上固定有接线板(11)，所述接线板(11)包括U型板(4)和两个横板(2)，两个横板(2)分别水平设置在U型板(4)两侧的立板上，在U型板(4)两侧的立板上焊接各相对应的线圈引线(3)，在两个横板(2)上分别固定与定子接线盒相接的定子引出线(I)。2.如权利要求1所述的一种电机定子绕组端部出线结构，其特征在于:所述U型板(4)和两个横板(2)之间为一体式折弯结构。3.如权利要求1所述的一种电机定子绕组端部出线结构，其特征在于:所述U型板(4)两侧的立板长度不同，两个横板(2)分别沿同一方向设置在各自对应的立板上端。4.如权利要求1所述的一种电机定子绕组端部出线结构，其特征在于:所述定子引出线⑴和横板⑵之间通过第一螺栓(12)、螺母(10)连接。5.如权利要求1所述的一种电机定子绕组端部出线结构，其特征在于:所述绝缘块(7)与接线板(11)之间通过第二螺栓(9)连接。6.如权利要求1所述的一种电机定子绕组端部出线结构，其特征在于:所述绝缘块(7)和定子压圈(5)之间通过内六角螺钉(6)连接。7.如权利要求6所述的一种电机定子绕组端部出线结构，其特征在于:在绝缘块(7)和接线板(11)之间设有一层矩形的绝缘板(8)。
【专利摘要】本实用新型提供一种电机定子绕组端部出线结构，包括定子压圈，所述定子压圈上方固定有各相的绝缘块，在各绝缘块上固定有接线板，所述接线板包括U型板和两个横板，两个横板分别水平设置在U型板两侧的立板上，在U型板两侧的立板上焊接各相对应的线圈引线，在两个横板上分别固定与定子接线盒相接的定子引出线。该结构中去除了传统的铜导电环，采用新型的接线板结构，具有接线方便，结构紧凑，成本低廉，连接可靠等优点。
【IPC分类】H02K3/50
【公开号】CN204633500
【申请号】CN201520350506
【发明人】第海鹏, 张亚龙, 赵景宝, 李巧茹
【申请人】庆阳能源化工集团新能源有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月27日