一种小直径振动马达的制作方法

文档序号:10019343阅读:166来源:国知局
一种小直径振动马达的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于手机、传呼机、对讲机、腕表等通信终端上的微型振动马达,尤其是一种小直径振动马达。
【背景技术】
[0002]随着手机等移动设备的小型化的发展特点,振动马达也需要进行相应的小型化改进。现有的振动马达的直径都较大,成为了移动设备小型化的技术瓶颈。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种小直径振动马达,能够改进现有技术的不足,整体直径变小,安装方便,工作可靠,降低了构件装配的复杂性。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案如下。
[0005]—种小直径振动马达,包括相互扣合的上机壳和下机壳,所述下机壳的中心设置有插槽,插槽内插接有钢轴,钢轴的顶部通过滑片固定在上机壳的底面,钢轴的外侧套接有轴承,轴承的外侧固定有线圈和塑料外套,线圈的外侧固定有振子,下机壳上固定有电刷,电刷的顶部与整流子滑动摩擦接触,下机壳上固定有磁钢环,磁钢环与钢轴同轴设置,下机壳的外侧边沿设置有支撑沿,上机壳固定在支撑沿上,上机壳的顶面到下机壳的底面的距离为2mm,上机壳的外径为7mm。
[0006]作为优选,所述滑片的顶部设置有凸起部,凸起部与钢轴过盈配合。
[0007]作为优选,所述振子的外沿与磁钢环的外沿平齐设置。
[0008]作为优选,所述线圈的下方设置有硬质基板。
[0009]作为优选,所述磁钢环的下方设置有软质基板,电刷固定在软质基板上。
[0010]采用上述技术方案所带来的有益效果在于:本实用新型改进了振动马达各个部件的组装结构,缩小了整个振动马达的直径,节省了安装空间,有利于移动设备的小型化。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型一个【具体实施方式】的结构图。
[0012]图中:1、上机壳;2、下机壳;3、钢轴;4、滑片;5、轴承;6、线圈;7、塑料外套;8、振子;9、电刷;10、整流子;11、磁钢环;12、支撑沿;13、插槽;14、凸起部;15、硬质基板;16、软质基板。
【具体实施方式】
[0013]参照图1,本实用新型一个【具体实施方式】包括相互扣合的上机壳I和下机壳2,所述下机壳2的中心设置有插槽13,插槽13内插接有钢轴3,钢轴3的顶部通过滑片4固定在上机壳I的底面,钢轴3的外侧套接有轴承5,轴承5的外侧固定有线圈6和塑料外套7,线圈6的外侧固定有振子8,下机壳2上固定有电刷9,电刷9的顶部与整流子10滑动摩擦接触,下机壳2上固定有磁钢环11,磁钢环11与钢轴3同轴设置,下机壳2的外侧边沿设置有支撑沿12,上机壳I固定在支撑沿12上,上机壳I的顶面到下机壳2的底面的距离为2mm,上机壳I的外径为7mm。通过改进下机壳2的结构,在保持振动效果的前提下,缩小了整个马达的外部直径。
[0014]滑片4的顶部设置有凸起部14,凸起部14与钢轴3过盈配合,通过凸起部14与钢轴4的套接配合,可以提高钢轴在旋转过程中的稳定性,减少钢轴的窜动,从而提高振子振动时振动频率的集中度。
[0015]振子8的外沿与磁钢环11的外沿平齐设置,可以进一步缩小马达的外径。由于钢轴与滑片4通过凸起部14固定,所以可以保证振子的平稳。
[0016]线圈6的下方设置有硬质基板15,硬质基板15可以减少电刷的共振,提高电刷与整流子接触的稳定性,从而提高马达运转的平稳性,延长电刷的使用寿命。
[0017]磁钢环11的下方设置有软质基板16,电刷9固定在软质基板16上。软质基板16可以降低外界振动向马达内传递到强度,从而减少电刷被外界振动影响的程度,进一步提高电刷运行的平稳度。与此同时,软质基板16还可以降低马达内外振动的互相干扰。
[0018]本实用新型的马达直径只有Φ7_,大大减少了安装空间,振动量能够达到标准要求,振子无需粘贴,而是直接注塑到PCB板上,节省了成本,提高了效率。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种小直径振动马达,包括相互扣合的上机壳(I)和下机壳(2),其特征在于:所述下机壳⑵的中心设置有插槽(13),插槽(13)内插接有钢轴(3),钢轴(3)的顶部通过滑片(4)固定在上机壳(I)的底面,钢轴(3)的外侧套接有轴承(5),轴承(5)的外侧固定有线圈(6)和塑料外套(7),线圈(6)的外侧固定有振子(8),下机壳⑵上固定有电刷(9),电刷(9)的顶部与整流子(10)滑动摩擦接触,下机壳(2)上固定有磁钢环(11),磁钢环(11)与钢轴⑶同轴设置,下机壳⑵的外侧边沿设置有支撑沿(12),上机壳⑴固定在支撑沿(12)上,上机壳(I)的顶面到下机壳(2)的底面的距离为2mm,上机壳(I)的外径为7mm。2.根据权利要求1所述的小直径振动马达,其特征在于:所述滑片(4)的顶部设置有凸起部(14),凸起部(14)与钢轴(3)过盈配合。3.根据权利要求2所述的小直径振动马达,其特征在于:所述振子(8)的外沿与磁钢环(11)的外沿平齐设置。4.根据权利要求1所述的小直径振动马达,其特征在于:所述线圈¢)的下方设置有硬质基板(15)。5.根据权利要求4所述的小直径振动马达,其特征在于:所述磁钢环(11)的下方设置有软质基板(16),电刷(9)固定在软质基板(16)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种小直径振动马达,包括相互扣合的上机壳和下机壳,所述下机壳的中心设置有插槽,插槽内插接有钢轴,钢轴的顶部通过滑片固定在上机壳的底面,钢轴的外侧套接有轴承,轴承的外侧固定有线圈和塑料外套,线圈的外侧固定有振子,下机壳上固定有电刷,电刷的顶部与整流子滑动摩擦接触,下机壳上固定有磁钢环,磁钢环与钢轴同轴设置,下机壳的外侧边沿设置有支撑沿,上机壳固定在支撑沿上,上机壳的顶面到下机壳的底面的距离为2mm,上机壳的外径为7mm。本实用新型能够改进现有技术的不足,整体直径变小,安装方便,工作可靠,降低了构件装配的复杂性。
【IPC分类】H02K5/04, H02K7/06
【公开号】CN204928421
【申请号】CN201520618831
【发明人】余旭杰, 李军, 兰德福
【申请人】宝龙电子集团有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月11日
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