却罐体002内部物料，使起酥油凝固成型。低温冷媒可为冷水或冰冻水，优点在于成本较低，当然低温冷媒也可采用氨气等冷媒。此外，罐体002也可采用直接与换热器接触而实现强制冷却，在此不再赘述。
[0040]搅拌装置003的物料作业部及粉碎装置004的物料作业部分别安装于罐体002内，以使物料冷却至脆化温度后进行搅拌粉碎到后续成型所要求的细度。为保证搅拌装置003的物料作业部及粉碎装置004不产生干涉，应对两者合理进行布局。本实施例中，搅拌装置003相对于罐体002为竖向布置(垂直方向)，粉碎装置004相对于罐体002为横向布置(水平方向)，两者的传动主轴采用双电机驱动，即分别由竖向的电机03M、横向的电机04M驱动。当然，也可采用一个电机Μ驱动，但需要设计两套传统机构，在此不再赘述。
[0041]搅拌装置包括竖向底盘刀系统，该竖向底盘刀系统包括搅拌桨，搅拌桨作为搅拌装置的物料作业部安装在竖向主轴上，可随竖向主轴旋转而实现对物料的搅拌，具体为:搅拌装置003具体为一竖向底盘刀系统，其包括搅拌桨031，作为搅拌装置的物料作业部安装在底盘刀传动装置032连接的竖向主轴上，随竖向主轴旋转而实现对物料的搅拌。该竖向底盘刀系统中，在其底盘刀传动装置032中设置有减速机033，以控制搅拌桨031的转速。较优地，搅拌桨031至少为一组，其中每组搅拌桨由非等长叶片构成，如图3中包括长桨叶、中桨叶和短桨叶构成的三叶片结构，有助于搅拌均匀。
[0042]粉碎装置004具体为一由高速驱动电机或者其它驱动设备驱动的横向侧刀片系统，其包括侧刀片041，作为粉碎装置的物料作业部安装在与侧刀片传动装置042连接的横向主轴上，随横向主轴旋转而实现对物料的粉碎。较优地，侧刀片041为两组或两组以上，每组中的刀片均匀地安装于横向主轴的周向上，有助于使物料粉碎充分。其中，物料粉碎的具体过程为:冷却至脆化点或脆化点以下温度的物料受高速旋转的侧刀片041撞击而粉碎；同时，由于气流的流动，物料颗粒多次被粉碎刀片撞击，从而粉碎成粉末状。
[0043]2、物料处理设备的供电系统
[0044]参见图2，为本实用新型物料处理设备供电系统的方框图。该物料处理设备为双模式供电，其供电系统包括市电/太阳能电力接入设备100及配电箱200，市电/太阳能电力接入设备200通过市电供电装置或太阳能供电装置来向配电箱200供电，该配电箱200的出线端子经电控设备300接至电机M，由此驱动电机Μ运转，以下进行详细描述。
[0045]参见图3，示出本实用新型市电/太阳能电力接入设备的方框图。该市电/太阳能电力接入设备100包括太阳能供电装置110、市电供电装置120及供电转换装置130，其中太阳能供电装置110和市电供电装置120分别接至供电转换装置130的输入端，供电转换装置130的输出端接至配电箱200，太阳能供电装置110输出交流电，它与市电供电装置120 一起连接到供电转换装置130以便选择不同的供电方式，供电转换装置130转换后的电力输出至配电箱200，经配电箱200的出线端子输出电力，以便来驱动电机Μ。
[0046]参见图4，示出本实用新型太阳能供电装置的原理框图。该太阳能供电装置110包括太阳能电池111、太阳能控制器112、蓄电池113、逆变电路114，太阳能电池111优选为薄膜太阳能电池，太阳能控制器112具有充电电路1121、放电电路1123和控制电路1122，充电电路1121接于太阳能电池111与蓄电池113之间，放电电路1123接于蓄电池113与逆变电路114之间，控制电路1122分别连接充电电路1121、放电电路123及蓄电池113，逆变电路114接至供电转换装置130。
[0047]在图4中，太阳能电池111为太阳能供电装置110的核心部分，其作用是将太阳的辐射能力转换为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动电机工作。太阳能控制器112的作用是控制整个系统的工作状态，并对蓄电池起到过充电保护、过放电保护的作用。蓄电池113的作用是在有光照时将太阳能电池所发出的电能储存起来，到需要的时候再释放出来。
[0048]参见图5，示出本实用新型太阳能电池的结构示意图。薄膜太阳能电池111包括第一导电玻璃基底1111、沉积吸收层1112、缓冲层1113、导电银胶1114和第二导电玻璃基底1115，其中:第一导电玻璃基底1111、沉积吸收层1112、缓冲层1113、导电银胶1114和第二导电玻璃基底1115由上至下依次设置；第一导电玻璃基底1111和第二导电玻璃基底1115上引出电极(图未示出)，一般是第一导电玻璃基底1111上面引出正电极，第二导电玻璃基底1115上面引出负电极。
[0049]图5中，上述各层的规格可为:第一导电玻璃基底1111、第二导电玻璃基底1115的长度为40mm，宽度为15mm，厚度为3mm ;沉积吸收层1112为半导体纳米材料制成，长度为30mm，宽度为15mm，厚度为2X 10_3mm ;缓冲层1113为In2S3材料制成，长度为25mm，宽度为15mm，厚度为4X 10-3mm ;导电银胶1114的长度为20mm，宽度为15mm，厚度为2X 10_3mm。如此设置，材料消耗少，制造能耗低，且在提高电池的电压等性能方面具有优异效果。
[0050]参见图6，示出本实用新型太阳能控制器的电路原理框图。该太阳能控制器112包括充电电路1121、放电电路1123、控制电路1122及防雷电路1124，充电电路1121、放电电路1123和蓄电池113并联，防雷电路1124和蓄电池113串联。由于增加了防雷电路1124，流过蓄电池113的雷击电流大为减小。
[0051]本实施例中的防雷电路1124具体为防雷电感，添加该防雷电感后流过蓄电池113的雷击电流大为减小；同时，该防雷电感的感抗远大于蓄电池内阻，由此在蓄电池113两端所分残压也大为减小，这样也增强了系统的防雷能力。此外，也可于充电电路1121、放电电路1123分别串联防雷电感，以进一步改善防雷能力。
[0052]参见图7，示出本实用新型蓄电池的电路原理框图。该蓄电池113包括蓄电池本体1131、电池管理装置1132、数据总线1133、辅助供电总线1135以及辅助充电控制线1134，其中蓄电池本体1131的正极和负极分别与电池管理装置1132相连接。进一步说明如下。
[0053]图7中，该电池管理装置1132包括与蓄电池本体1131的正极和负极分别相连接的检测控制单元11321以及与蓄电池本体1131的正极和负极分别相连接的辅助充电单元11322，检测控制单元11321与辅助充电单元11322相连接；数据总线1133与检测控制单元11321相连接；辅助供电总线1135与辅助充电单元11322相连接；辅助充电控制线1134与检测控制单元11321的输出端相连接；检测控制单元11321，用于实时检测蓄电池本体1131的运行状态，当蓄电池本体1131的实时电压小于阈值电压时，由辅助充电单元11322通过辅助供电总线1135对蓄电池本体1131进行充电。
[0054]本实施例中，检测控制单元11321可以检测蓄电池本体1131的状态，并在辅助充电单元11322的协调作用下对该蓄电池本体1131进行充放电操作，从而使得蓄电池整体都保持在理想的电压平衡状态。这样既可以使蓄电池保持活性，又可以达到电压平衡的状态，不至于出现过充或欠充的状态，由此提高了