一种电机定子安装定位工装的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电机定子安装定位工装，电机定子适于安装于压缩机机座上，属于压缩机电机定子工装设备技术领域。
【【背景技术】】
[0002]压缩机电机定子的安装定位目前通常是采用气隙罩进行安装定位，气隙罩由钟式铁件和分设于该钟式铁件四周的多片薄钢片做成的，薄钢片用来保证电机定子与转子之间的间隙。
[0003]压缩机电机定子具体安装定位过程如下:
[0004]先把转子加热套在曲轴上，然后把气隙罩罩在转子外周，并使薄钢片与转子外壁相贴，再将定子由上往下套住气隙罩，此时方可将定子定位安装固定在压缩机机座上。
[0005]而在定子固定过程中，由于定子与气隙罩的薄钢片存在着间隙，以及转子也与气隙罩的薄钢片存在着间隙，故很难保证定、转子均匀的间隙，这势必会直接影响到定子的工作性能，从而最终影响压缩机电机的起动性能，实有改进必要。
【【实用新型内容】】
[0006]本实用新型针对上述现有技术存在的不足而提供一种电机定子安装定位工装。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
[0008]—种电机定子安装定位工装，包括机体部、手动部和定心部，所述机体部包括固定套、连接于固定套顶部的带有中心轴孔的端盖、共同连接于固定套底部的固定导柱和固定底盘，端盖顶面固定有支架；所述手动部包括手柄、曲轴、偏心轮、传动轴和位于固定套内的推动轴，曲轴端部支承于支架上，且曲轴与手柄固定连接，偏心轮装备于曲轴上，曲轴滑动设置于传动轴上端开设的传动轴孔中，传动轴下端通过联接销与推动轴相连，推动轴其上端伸出端盖的中心轴孔而其下端部具有凸缘及盲孔，所述定心部包括位于固定套与固定底盘之间的具有内锥孔的外胀套瓦、位于推动轴与机体部之间的开设有活动孔的功能套筒和位于功能套筒内侧的与外胀套瓦位置相应的内缩套瓦，内缩套瓦呈截锥形，所述活动孔上设置的联系轴将内缩套瓦与外胀套瓦穿置在一起，外胀套瓦在其外壁上设置有收缩圈，内缩套瓦在其中心通孔内壁上设置有膨胀弹簧，该功能套筒具有台阶通孔，所述功能套筒位于外胀套瓦与内缩套瓦之间的下段筒壁其厚度沿此功能套筒底部逐渐减少；所述推动轴的下端部伸入功能套筒的台阶通孔中，推动轴的盲孔与内缩套瓦的中心通孔相通，推动轴的凸缘与所述台阶通孔的台阶之间设置有复位弹簧，推动轴上设置有弹簧座，缩胀弹簧的一端抵触此弹簧座而其另一端与功能套筒的顶面相触。
[0009]上述膨胀弹簧有一对，分设于内缩套瓦其中心通孔的二端口。
[0010]上述收缩圈有一对，分设于外胀套瓦两端外壁上。
[0011]本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果:
[0012]安放在压缩机机座上的定子，可以利用本安装定位工装，以压缩机机座的曲轴为中心，将本工装插套到压缩机机座的曲轴上，扳动直立的手柄以使其平置，促使功能套筒向下移动，此时，内缩套瓦收缩以箍紧压缩机机座的曲轴，与此同时伴随着外胀套瓦同步向外扩张以紧贴定子中心孔，本实用新型采用内缩套瓦的内缩与外胀套瓦的外胀组合结构，确保了定子中心孔与压缩机气缸座的曲轴的同心，同心情况下即可将定子与压缩机机座加以紧固在一起，如此定位固定于压缩机机座上的定子可确保与转子周边均匀的气隙，从而提尚了电机的性能。
【【附图说明】】
[0013]下面结合附图就本实用新型作进一步详细说明。
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图中标号说明:
[0016]11-固定套，12-端盖，13-固定导柱，14-固定底盘，15-支架；
[0017]2_曲轴，21-偏心轮，22-手柄；
[0018]31-传动轴，310-传动轴孔；
[0019]32-推动轴，320-盲孔，321-凸缘；
[0020]4-外胀套瓦，41-收缩圈；
[0021]5-功能套筒，50-台阶通孔，500-活动孔；
[0022]6-内缩套瓦，60-中心通孔；
[0023]7-收缩圈；
[0024]8-膨胀弹簧；
[0025]9-弹簧座，91-卡簧；
[0026]Hl-连接销，联系轴-H2，Kl-缩胀弹簧，K2-复位弹簧。
【【具体实施方式】】
[0027]请参阅图1所示，是本实用新型的较佳实施例。
[0028]—种电机定子安装定位工装，包括机体部、手动部和定心部，机体部包括固定套
11、连接于固定套11顶部的带有中心轴孔的端盖12、共同连接于固定套11底部的固定导柱13和固定底盘14，端盖12顶面固定有支架15 ;手动部包括手柄22、曲轴2、偏心轮21、传动轴31和位于固定套11内的推动轴32，曲轴2端部支承于支架15上，且曲轴2与手柄22固定连接，偏心轮21装备于曲轴2上，曲轴2设置于传动轴31上端开设的传动轴孔310中，传动轴31下端通过联接销Hl与推动轴32相连，推动轴32其上端伸出端盖12的中心轴孔而其下端部具有凸缘321及盲孔320，定心部包括位于固定套11与固定底盘14之间的具有内锥孔的外胀套瓦4、位于推动轴32与机体部之间的开设有活动孔500的功能套筒5和位于功能套筒5内侧的与外胀套4瓦位置相应的内缩套瓦6，内缩套瓦6呈截锥形，所述活动孔500上设置的联系轴H2将内缩套瓦6与外胀套瓦4穿置在一起，外胀套瓦4在其外壁上设置有收缩圈7，内缩套瓦6在其中心通孔60内壁上设置有膨胀弹簧8，该功能套筒5具有台阶通孔50，所述功能套筒5位于外胀套瓦4与内缩套瓦6之间的下段筒壁其厚度沿此功能套筒5底部逐渐减少；所述推动轴32的下端部伸入功能套筒5的台阶通孔50中，推动轴32的盲孔320与内缩套瓦6的中心通孔60相通，推动轴32的凸缘321与所述台阶通孔50的台阶之间设置有复位弹簧K2，推动轴32上设置有弹簧座9，缩胀弹簧Kl的一端抵触此弹簧座9而其另一端与功能套筒5的顶面相触。
[0029]膨胀弹簧8有一对，分设于内缩套瓦6其中心通孔60的二端口。
[0030]收缩圈7有一对，分设于外胀套瓦4两端外壁上。
[0031]弹簧座9通过卡簧91轴向固定。
[0032]本实用新型具体定位安装的操作过程如下:
[0033]I)先把定子(未图示)安放到带有曲轴的压缩机机座(未图示)上，并且预先将长螺栓穿入定子的安装孔中，直至旋接压缩机机座的螺孔，从而将定子与压缩机机座穿套在一起；
[0034]2)手柄22朝上将本工装插套到压缩机机座的曲轴上，装插到位须满足如下要点:压缩机机座的曲轴穿过内缩套瓦6的中心通孔60并伸至推动轴32的盲孔320中，外胀套瓦4位于定子中心孔内，以及，内缩套瓦6的底端面搁置于压缩机机座的轴套顶端缘上；
[0035]3)本工装安装到位后，扳动手柄22使其由直立状态转为平置状态，手柄22扳动带动偏心轮21的转动，促使曲轴2在传动轴孔310内斜向移动过程中，带动传动轴31连同推动轴32 —起往下移动；
[0036]4)在推动轴32往下移动过程中，促使缩胀弹簧Kl推动功能套筒5下移，由于功能套筒5下部其壁厚逐渐缩小，促成了内缩套瓦6向内收缩的同时使外胀套瓦4同步地向外扩胀，由此确保了定子精准的同心，另外，缩胀弹簧Kl与功能套筒5的延伸度能起到调节作用；
[0037]5)在定子中心孔与压缩机机座的曲轴同心一致的情况下，拧紧步骤I)中的长螺栓，此时定子安装定位固定完毕；
[0038]6)定子安装定位固定完毕后，抬起手柄22使其由平置状态返回到直立状态，使偏心轮21带动曲轴2、传动轴31和推动轴32，而推动轴32的上移带动复位弹簧K2，复位弹簧K2将功能套筒5顶起并复位的同时，内缩套瓦6在膨胀弹簧8的作用下使内缩套瓦6与压缩机机座的曲轴松开，并伴随着外胀套瓦4在收缩卷7的作用下向内收缩复位，即解除外胀套4与定子中心孔的紧贴，此时，可将本工装与已经固定在压缩机机座上的定子分离，以接受下一个定子安装定位工序。
【主权项】
1.一种电机定子安装定位工装，包括机体部、手动部和定心部，所述机体部包括固定套、连接于固定套顶部的带有中心轴孔的端盖、共同连接于固定套底部的固定导柱和固定底盘，端盖顶面固定有支架；所述手动部包括手柄、曲轴、偏心轮、传动轴和位于固定套内的推动轴，曲轴端部支承于支架上，且曲轴与手柄固定连接，偏心轮装备于曲轴上，曲轴滑动设置于传动轴上端开设的传动轴孔中，传动轴下端通过联接销与推动轴相连，推动轴其上端伸出端盖的中心轴孔而其下端部具有凸缘及盲孔，其特征在于:所述定心部包括位于固定套与固定底盘之间的具有内锥孔的外胀套瓦、位于推动轴与机体部之间的开设有活动孔的功能套筒和位于功能套筒内侧的与外胀套瓦位置相应的内缩套瓦，内缩套瓦呈截锥形，所述活动孔上设置的联系轴将内缩套瓦与外胀套瓦穿置在一起，外胀套瓦在其外壁上设置有收缩圈，内缩套瓦在其中心通孔内壁上设置有膨胀弹簧，该功能套筒具有台阶通孔，所述功能套筒位于外胀套瓦与内缩套瓦之间的下段筒壁其厚度沿此功能套筒底部逐渐减少；所述推动轴的下端部伸入功能套筒的台阶通孔中，推动轴的盲孔与内缩套瓦的中心通孔相通，推动轴的凸缘与所述台阶通孔的台阶之间设置有复位弹簧，推动轴上设置有弹簧座，缩胀弹簧的一端抵触此弹簧座而其另一端与功能套筒的顶面相触。2.根据权利要求1所述的电机定子安装定位工装，其特征在于:所述膨胀弹簧有一对，分设于内缩套瓦其中心通孔的二端口。3.根据权利要求1或2所述的电机定子安装定位工装，其特征在于:所述收缩圈有一对，分设于外胀套瓦两端外壁上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电机定子安装定位工装，包括定心部，支承于支架上的曲轴与手柄固连，偏心轮装于曲轴上，曲轴滑设于传动轴的传动轴孔中，推动轴伸出端盖且与传动轴相连，推动轴下端具有凸缘及盲孔，定心部包括具有内锥孔的外胀套瓦、带活动孔及台阶通孔的功能套筒和呈截锥形的内缩套瓦，活动孔上设置的联系轴穿置内缩套瓦与外胀套瓦，外胀套瓦外壁设收缩圈，内缩套瓦中心通孔内壁设膨胀弹簧，功能套筒下段筒壁厚度逐渐减少，推动轴的盲孔与内缩套瓦的中心通孔相通，推动轴的凸缘与所述台阶通孔间设复位弹簧，推动轴上设有弹簧座，缩胀弹簧的一端抵触此弹簧座而其另一端与功能套筒的顶面相触。通过本工装固定后的定子与转子周边气隙均匀。
【IPC分类】H02K15/02
【公开号】CN205195512
【申请号】CN201520915076
【发明人】梁苗椿, 梁雷军, 吴储正, 邢懿烨, 陈超, 王益锋
【申请人】浙江迪贝电气股份有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月12日