一种防卡死压缩机轴套结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轴套结构领域，尤其涉及一种防卡死压缩机轴套结构。
【背景技术】
[0002]轴承可分为好多种，滚动轴承、向心轴承、球轴承、止推轴承等等。究其作用来讲应该是支撑，即字面解释用来承轴的，但这只是其作用的一部分，支撑其实质就是能够承担径向载荷。固定轴使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动。电机没有轴承的后果就是根本不能工作。因为轴可能向任何方向运动，而电机工作时要求轴只能作转动。从理论上来讲不可能实现传动的作用，不仅如此，轴承还会影响传动，为了降低这个影响在高速轴的轴承上必须实现良好的润滑，有的轴承本身已经有润滑，叫做预润滑轴承，而大多数的轴承必须有润滑油，负责在高速运转时，由于摩擦不仅会增加能耗，更可怕的是很容易损坏轴承，且轴承间容易进入细小颗粒，会造成噪音大和卡死轴承，影响压缩机性能，目前电机很少采用轴套代替轴承的结构。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防卡死压缩机轴套结构。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:
[0005]—种防卡死压缩机轴套结构，包括电机外壳，所述外壳的内腔内设有转盘，所述转盘的边缘设有两个环形凹槽，所述环形凹槽内设有若干滚珠，且所述滚珠均与外壳的内壁相抵，所述转盘的一侧中心处连接连接杆，所述连接杆贯穿外壳并延伸至外壳外侧，位于外壳外侧的连接杆套有套管，且所述套管与外壳固定，所述连接杆的另一端连接电机，所述套管的内壁上通过固定装置安装清理刷，所述清理刷的毛刷部分与连接杆表面接触，所述套管的底面设有灰尘出口，在灰尘出口内螺纹连接灰尘收集箱，所述转盘远离连接杆的一侧中心处连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离转盘的一端转动连接在外壳的内腔壁上，所述伸缩杆上套接有减震弹簧。
[0006]优选地，所述滚珠的个数6-12个。
[0007]优选地，所述灰尘收集箱的表面设有防滑纹。
[0008]优选地，所述外壳的外侧设有吸音板，所述外壳与吸音板通过螺钉连接。
[0009]优选地，所述转盘与连接杆为一体成型。
[0010]本实用新型中，使用者在使用时，将电源打开，这是电机开始工作，连接杆转动，进而带动转盘转动，由于转盘边缘的滚球存在，保证连接杆的转动更加顺畅，由于外壳内设有的清理刷使得回程颗粒物质被及时清理至灰尘收集箱中，这是可以及时将灰尘收集箱中的物质清理掉，电机转动过程中，会发生轴向偏移，这是伸缩杆与减震弹簧的配合很好地做到减少这一偏移，从而达到减少转盘与外壳之间的摩擦，由于转动过程中，滚珠与外壳摩擦会产生噪声，外壳上的吸音板及时将噪声吸收，使得电机工作更加安静，并排的环形滑槽使得转盘的转动中的卡死现象大大减少了，该装置利用轴套结构替代了轴承，使得其中的卡死，噪声大的问题得到很大的改善，让使用者工作更加安全且高效，为使用者提供一种安静且方便的装置。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型提出的一种防卡死压缩机轴套结构的结构示意图。
[0012]图中:1吸声板、2外壳、3伸缩杆、4减震弹簧、5滚珠、6灰尘收集箱、7清理刷、8电机、9转盘、10连接杆。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]参照图1，一种防卡死压缩机轴套结构，包括电机外壳2，外壳2的内腔内设有转盘9，转盘9的边缘设有两个环形凹槽，双凹槽的设计使得转盘9转动过程中卡死的现象被慢慢的减少，环形凹槽内设有若干滚珠5，滚珠5的个数6-12个，多滚珠更加有利于转盘9流畅转动，且滚珠5均与外壳2的内壁相抵，外壳2的外侧设有吸音板1，外壳2与吸音板I通过螺钉连接，吸音板I使得滚珠5与外壳2之间的摩擦噪声减少。
[0015]转盘9的一侧中心处连接连接杆10，转盘9与连接杆10为一体成型，连接杆10贯穿外壳2并延伸至外壳2外侧，位于外壳2外侧的连接杆10套有套管，且套管与外壳2固定，电机连接杆10的另一端连接电机8，套管的内壁上通过固定装置安装清理刷7，清理刷7的毛刷部分与连接杆10表面接触，套管的底面设有灰尘出口，在灰尘出口内螺纹连接灰尘收集箱6，灰尘收集箱6的表面设有防滑纹，增加使用者在旋下灰尘收集箱6的握控力。
[0016]转盘9远离连接杆10的一侧中心处连接有伸缩杆3，伸缩杆3远离转盘9的一端转动连接在外壳2的内腔壁上，伸缩杆3上套接有减震弹簧4，使得转盘9与外壳2之间的碰撞与摩擦噪声被大大减少。
[0017]工作原理:使用者在使用时，将电源打开，这是电机8开始工作，连接杆10转动，进而带动转盘9转动，由于转盘9边缘的滚球5存在，保证连接杆10的转动更加顺畅，由于外壳2内设有的清理刷7使得回程颗粒物质被及时清理至灰尘收集箱6中，这是可以及时将灰尘收集箱6中的物质清理掉，电机8转动过程中，会发生轴向偏移，这是伸缩杆3与减震弹簧4的配合很好地做到减少这一偏移，从而达到减少转盘9与外壳2之间的摩擦，由于转动过程中，滚珠5与外壳2摩擦会产生噪声，外壳2上的吸音板I及时将噪声吸收，使得电机8工作更加安静，并排的环形滑槽使得转盘9的转动中的卡死现象大大减少了。
[0018]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种防卡死压缩机轴套结构，包括电机外壳(2)，其特征在于，所述外壳(2)的内腔内设有转盘(9)，所述转盘(9)的边缘设有两个环形凹槽，所述环形凹槽内设有若干滚珠(5)，且所述滚珠(5)均与外壳(2)的内壁相抵；所述转盘(9)的一侧中心处连接连接杆(10)，所述连接杆(10)贯穿外壳(2)并延伸至外壳(2)外侧，位于外壳⑵外侧的连接杆(10)套有套管，且所述套管与外壳(2)固定，所述连接杆(10)的另一端连接电机(8)，所述套管的内壁上通过固定装置安装清理刷(7)，所述清理刷(7)的毛刷部分与连接杆(10)表面接触，所述套管的底面设有灰尘出口，在灰尘出口内螺纹连接灰尘收集箱出)；所述转盘(9)远离连接杆(10)的一侧中心处连接有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)远离转盘(9)的一端转动连接在外壳(2)的内腔壁上，所述伸缩杆(3)上套接有减震弹簧(4)。2.根据权利要求1所述一种防卡死压缩机轴套结构，其特征在于，所述滚珠(5)的个数6-12 个。3.根据权利要求1所述一种防卡死压缩机轴套结构，其特征在于，所述灰尘收集箱(6)的表面设有防滑纹。4.根据权利要求1所述一种防卡死压缩机轴套结构，其特征在于，所述外壳(2)的外侧设有吸音板(I)，所述外壳(2)与吸音板(I)通过螺钉连接。5.根据权利要求1所述一种防卡死压缩机轴套结构，其特征在于，所述转盘(9)与连接杆(10)为一体成型。
【专利摘要】本实用新型公开了一种防卡死压缩机轴套结构，包括电机外壳，所述外壳的内腔内设有转盘，所述转盘的边缘设有两个环形凹槽，所述环形凹槽内设有若干滚珠，且所述滚珠均与外壳的内壁相抵，所述转盘的一侧中心处连接连接杆，所述连接杆贯穿外壳并延伸至外壳外侧，位于外壳外侧的连接杆套有套管，且所述套管与外壳固定，所述连接杆的另一端连接电机，所述套管的内壁上通过固定装置安装清理刷，所述清理刷的毛刷部分与连接杆表面接触，所述套管的底面设有灰尘出口。该装置利用轴套结构替代了轴承，使得其中的卡死，噪声大的问题得到很大的改善，让使用者工作更加安全且高效，为使用者提供一种安静且方便的装置。
【IPC分类】H02K7/00, B08B1/00, H02K5/24
【公开号】CN205231921
【申请号】CN201520906481
【发明人】林益立, 曾荣健
【申请人】新余市益立新能源科技发展有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月15日