专利名称：一种切断焊管接头的飞锯机控制电路的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动焊管生产线的飞锯机，特别涉及一种切断焊管接头的飞锯机控制电路。
背景技术：
在自动焊管生产线上生产的成品管不允许有焊接管接头，即一般在6米定尺内不能有接头，但是，为了避免生产废品管，通常采用关断数字测量信号，使控制系统对钢管脉冲和锯车脉冲不进行计数，这样就可以任意把钢管接头切掉。倘若在钢管达到启动残长的情况下关断数字测量信号，CPU处理器由于检测不到钢管脉冲信号而误认为管速为零，CPU处理器将使锯车在原位时发出落锯信号，由于锯车与管速不同步，就不可避免的要出现打锯片的现象，不仅影响生产，甚至损坏设备，飞出的锯片也可能发生人身事故，同时，关断数字测量信号也关断锯车脉冲信号，锯车脉冲信号丢失，因无反馈信号而使锯车发生飞车现象。
实用新型内容本实用新型是针对现有飞锯机控制电路关断数字测量信号时存在的技术问题，提供一种结构简单、工作可靠的切断焊管接头的飞锯机控制电路。
本实用新型包括锯车脉冲电路、钢管脉冲电路、CPU处理器、直流调速器、直流电机和脉冲控制电路，脉冲控制电路由锯车脉冲控制电路和钢管脉冲控制电路组成，锯车脉冲控制电路由二极管D1和电阻R1构成或门电路，二极管D1的正端与CPU处理器的输出端相接，数字测量信号端通过电阻R1与二极管D1的负端相接，并接入锯车脉冲电路的输入端，钢管脉冲控制电路由二极管D3和电阻R2构成或门电路，二极管D3的正端与CPU处理器的输出端相连接，数字测量信号端通过电阻R2与二极管D3的负端相接，并接入钢管脉冲电路的输入端，二极管D1和D2的负端相接，二极管D2的正端与二极管D3的负端相连。
本实用新型具有结构简单、工作安全、保证产品质量和提高工作稳定性等优点。
图1是本实用新型结构框图；图中1锯车脉冲电路、2钢管脉冲电路、3CPU处理器、4直流调速器、5直流电机、6脉冲控制电路。
具体实施方式
如图1所示，结合实施例进一步说明本实用新型的结构原理和工作过程。
一种切断焊管接头的飞锯机控制电路，该装置包括锯车脉冲电路1、钢管脉冲电路2、CPU处理器3、直流调速器4、直流电机5和脉冲控制电路6。脉冲控制电路6由锯车脉冲控制电路和钢管脉冲控制电路组成，锯车脉冲控制电路由二极管D1和电阻R1构成或门电路，二极管D1的正端与CPU处理器3的输出端相接，数字测量信号端通过电阻R1与二极管D1的负端相接，并接入锯车脉冲电路1的输入端，钢管脉冲控制电路由二极管D3和电阻R2构成或门电路，二极管D3的正端与CPU处理器3的输出端相连，数字测量信号端通过电阻R2与二极管D3的负端相接，并接入钢管脉冲电路2的输入端，二极管D1和D2的负端相接，二极管D2的正端与二极管D3的负端相连。
本实用新型的工作过程是由锯车脉冲电路1、钢管脉冲电路2、CPU处理器3、直流调速器4、直流电机5构成的控制系统，控制锯车速度与钢管速度同步时，即钢管达到定尺长度的情况下切断钢管。新设置的脉冲控制电路6，分别作为锯车脉冲电路1和钢管脉冲电路2的控制信号。当切断钢管接头时，虽然将数字测量信号关断，由于CPU处理器3输出的ZZ、QD电信号分别通过或门电路输送给锯车脉冲电路1和钢管脉冲电路2，所以锯车脉冲电路1仍然能输出正、负反馈电信号给直流调速器4；CPU处理器3仍然能检测到正常的钢管速度，避免了因关断数字测量信号，而误判断管速为零，使锯车在原位零速时切断钢管，造成打锯片事故。同时，也避免了锯车脉冲电路1在关断数字测量信号期间，因无正、负反馈电信号而发生飞车和丢失脉冲信号现象，因此提高了控制系统的稳定性，保证定尺精度。
权利要求1.一种切断焊管接头的飞锯机控制电路，该电路包括直流电机、直流调速器和CPU处理器，其特征是，还包括锯车脉冲电路、钢管脉冲电路、脉冲控制电路，脉冲控制电路由锯车脉冲控制电路和钢管脉冲控制电路组成，锯车脉冲控制电路由二极管D1和电阻R1构成或门电路，二极管D1的正端与CPU处理器的输出端相接，数字测量信号端通过电阻R1与二极管D1的负端相连，并接入锯车脉冲电路的输入端，钢管脉冲控制电路由二极管D3和电阻R2构成或门电路，二极管D3的正端与CPU处理器的输出端相连，数字测量信号端通过电阻R2与二极管D3的负端相连，並接入钢管脉冲电路的输入端。
2.如权利要求1所述的一种切断焊管接头的飞锯机控制电路，其特征是，所述二极管D1和D2的负端相连，二极管D2的正端与二极管D3的负端相连。
专利摘要一种切断焊管接头的飞锯机控制电路，该控制电路由锯车脉冲控制电路和钢管脉冲控制电路组成，锯车脉冲控制电路由二极管D
文档编号H03K5/00GK2669235SQ200320104899
公开日2005年1月5日 申请日期2003年10月17日 优先权日2003年10月17日
发明者孟丽荣, 万宏天, 矫庆春, 杨德兴, 黄晓娟 申请人:沈阳工业学院