托架总成的制作方法

文档序号:11595597阅读:121来源:国知局

本发明涉及一种托架总成,特别是指一种能够安装至一机架的机柱的托架总成。



背景技术:

一般而言,一机架式系统包含有一滑轨总成可借助一托架安装至一机架(rack)。如美国专利公告号us8,727,138b2揭露一种可轻易安装与拆卸的免工具滑轨。由该案的图1与图2可知,一滑轨(10)可借助一闩锁总成(30)安装至一直立机架(20),该闩锁总成(30)包含二个可伸缩销(42,44)、二个锁臂(52,54)及二个螺纹件(34,36),用以对应安装至该直立机架(20)的复数个孔(22)。其中,如图7a所示,当该二个可伸缩销(42,44)与该二个锁臂(52,54)安装至对应的孔(22)时,可选择性地(optionally)再借助二个螺纹固定件(threadedfastener)锁固至二个螺纹件(34,36),据此将该闩锁总成(30)锁固在该直立机架(20)上。

具体而言,由该案的图7a可知,该直立机架(20)的复数个孔(22)的尺寸是大于该二个螺纹件(34,36)(螺孔),因此,当操作者借助二个螺纹固定件分别穿入该二个螺纹件(34,36)时,由于该二个螺纹固定件并未能支撑到该直立机架(20)的复数个孔(22)的孔内壁,因此结构强度显得不足。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种托架总成,以实现托架总成能够安装至一机柱,且具有更佳的安装支撑效果。

根据本发明的一观点,一种托架总成适用于将一滑轨安装至一机柱,该机柱具有一第一孔及一第二孔,该托架总成包括一托架、一安装件及一支撑件,其特点是:该托架安装至该滑轨,该托架具有一侧板与一端板,该端板垂直地连接该侧板;该安装件安装在该托架的端板,该安装件用以安装至该机柱的第一孔;该支撑件安装在该托架的端板,该支撑件的至少一部分用以穿进该机柱的第二孔。

较佳地,该支撑件包括一第一支撑部与一第二支撑部,该第一支撑部的尺寸大于该第二支撑部的尺寸,以及一安装孔连通该第一支撑部与该第二支撑部,该支撑件是借助该第一支撑部与该第二支撑部的其中之一穿进该机柱的第二孔,并透过一固定件安装至该安装孔,以将该托架总成固定至该机柱。

较佳地,还包括一基座安装至该托架,该基座提供一容室供该支撑件安装,其中,该支撑件的第一支撑部具有一长度小于该基座的容室的深度,使该支撑件相对该基座可调整位移。

较佳地,该支撑件的第二支撑部自该第一支撑部延伸。

较佳地,该支撑件的第一支撑部与第二支撑部的其中之一是一圆柱体或一方柱体。

较佳地,该安装孔为一螺孔,用以供该固定件锁固。

根据本发明的另一观点,一种托架总成包括一托架、至少一安装件、一支撑件及一固定件,其特点是:该托架具有一侧板与一端板,该端板垂直地连接该侧板;该至少一安装件安装在该托架的端板;该支撑件安装在该托架的端板,该支撑件包括一第一支撑部与一第二支撑部,该第一支撑部的尺寸大于该第二支撑部的尺寸,该第一支撑部与该第二支撑部具有一安装孔;该固定件用以安装至该安装孔。

附图说明

为进一步说明证实本发明的上述目的、结构特点和效果,以下将结合附图对本发明进行详细的描述,其中:

图1显示本发明一实施例的一对滑轨总成借助托架总成可将一承载物安装至一机架的立体示意图。

图2显示本发明一实施例的托架总成的立体示意图。

图3显示本发明一实施例的托架总成的分解示意图。

图4显示本发明第一实施例的托架总成安装至一机柱具有方孔的示意图。

图5为图4的机柱的立体局部示意图。

图6为图4的托架总成安装至该机柱的示意图,其中可借助一固定件将托架总成锁固在该机柱。

图7显示本发明第一实施例的托架总成安装至该机柱的立体示意图。

图8显示本发明第二实施例的托架总成安装至一机柱具有圆孔的示意图。

图9为图8的机柱的立体局部示意图。

图10为图8的托架总成进一步往该方向朝该机柱位移的示意图。

图11为图10中a的放大示意图。

图12为图8的托架总成安装至该机柱的示意图,其中可借助一固定件将托架总成锁固在该机柱。

图13为图12中b的放大示意图。

图14显示本发明第二实施例的托架总成安装至该机柱的立体示意图。

具体实施方式

图1显示本发明一实施例的一对滑轨总成20能够用以将一承载物22安装至一机架(rack)24。具体而言,每一滑轨总成20包含一第一轨26与一第二轨28可相对该第一轨26位移而处于一延伸状态。其中,该第一轨26可借助一托架总成30安装至该机架24的复数个机柱32的其中之一;另一方面,该第二轨28可用以承载该承载物22。由于此部分为熟悉该领域的通常知识者能够理解的技术范畴,为了简明起见,于此不另赘述。

如图2与图3所示,该托架总成30包括一托架34及至少一支撑件36。其中,该托架34具有一侧板38与一端板40实质上垂直地连接该侧板38,该端板40具有复数个端孔41。于此实施例中,以三个支撑件36为例,每一支撑件36安装在该托架34,例如安装在该托架34的端板40,并局部穿过该端板40所对应的端孔41。该每一支撑件36包括一第一支撑部42与一第二支撑部44,该第一支撑部42的尺寸大于该第二支撑部44的尺寸。该每一支撑件36具有一安装孔46,于此,该安装孔46是连通该第一支撑部42与该第二支撑部44。该第二支撑部44自该第一支撑部42延伸一距离,且该支撑件36的第一支撑部42与第二支撑部44的其中之一是一圆柱体或一方柱体。于此实施例中,以该第一支撑部42是方柱体,该第二支撑部44是圆柱体为例。然而,于其他的实施态样上,该第一支撑部42与该第二支撑部44亦可皆为圆柱体;或者,该第一支撑部42与该第二支撑部44亦可皆为方柱体。

该托架总成30还包括至少一安装件48与一基座50。于此实施例中,以三个安装件48为例。每一安装件48安装在该托架34,例如安装在该托架34的端板40,并穿过该端板40所对应的其他端孔41。该基座50安装至该托架34,该每一安装件48与该每一支撑件36可借助该基座50安装在该托架34的端板40。较佳地,该每一安装件48包含一第一安装部52、一第二安装部54、及一弹性件56安装在该第一安装部52与该基座50之间。该第二安装部54连接该基座50;该第一安装部52套设至该第二安装部54,该第一安装部52的尺寸大于该第二安装部54的尺寸。该每一支撑件36相对该基座50是可调整位移。

如图4与图5所示,该基座50针对该每一支撑件36提供一容室51供该每一支撑件36安装。该托架34安装至该第一轨26,于此,该托架34是借助该侧板38安装至该第一轨26。该第一轨26能够借助该托架34安装至该机柱32。该机柱32具有复数个孔,这些孔的尺寸相同,于此以一第一孔58a与一第二孔58b为例,且该第一孔58a与该第二孔58b为方孔。其中,该每一安装件48的第一安装部52的尺寸略小于该第一孔58a;该每一支撑件36的第一支撑部42的尺寸略小于该第二孔58b。

配合图6所示,在一安装过程中,操作者可将该托架34安装在该机柱32,使该安装件48的第一安装部52能够安装至该第一孔58a;另一方面,该支撑件36的至少一部分可用以穿进该第二孔58b,于此,该支撑件36是借助该第一支撑部42穿进该第二孔58b。较佳地,还包括一固定件60可安装至该支撑件36的安装孔46,该固定件60能用以将该托架总成30固定至该机柱32。其中,该安装孔46可以是一螺孔,以供该固定件60(例如螺丝组件)锁固。或者,该安装孔46可以是一穿孔,当该固定件60的一部分穿过该支撑件36的该穿孔后,可以搭配一螺帽(未绘示)与该固定件60互锁,同样可以让该托架总成30固定至该机柱32。

如图7所示,该托架总成30除了可藉助前述三个安装件48安装至该机柱32外,还可再藉助该每一支撑件36的至少一部分,例如第一支撑部42是穿进该机柱32的每一第二孔58b,而新增一支撑点。当该第一支撑部42穿进该机柱32的第二孔58b时,该第一支撑部42被局限于该第二孔58b的孔壁(例如方形孔壁)。如此,可以增加该托架34安装在该机柱32的结构强度。另一方面,借助该固定件60的一部分穿进该安装孔46可以将该托架总成30进一步地固定至该机柱32,强化该托架34在上下左右的强度。

如图8与图9所示,该托架总成30安装至一机柱200的第二实施例。该机柱200具有复数个孔,这些孔的尺寸相同,于此以一第一孔202与一第二孔204为例,且该第一孔202与该第二孔204为圆孔。其中,该每一安装件48的第二安装部54的尺寸略小于该第一孔202,且该第一安装部52的尺寸大于该第一孔202;另一方面,该每一支撑件36的第二支撑部44的尺寸略小于该第二孔204,且该第一支撑部42的尺寸大于该第二孔204。

如图10与图11所示,该弹性件56提供一弹力至该安装件48的第一安装部52,使该安装件48的第一安装部52响应该弹性件56的弹力而相对该基座50伸出。在一安装过程中,操作者可将该托架34往一方向d朝该机柱200位移,该安装件48的第二安装部54进入该第一孔202,且该安装件48的第一安装部52未能通过该第一孔202而抵于该机柱200;另一方面,该支撑件36的第二支撑部44对准于该第二孔204。

如图12与图13所示,当该托架总成30继续往该方向d朝该机柱200位移时,该安装件48的第一安装部52借助该弹性件56能相对该第二安装部54往相反该方向d的一方向位移,使该弹性件56被该第一安装部52压缩蓄积一弹力,而该安装件48的第二安装部54可安装至该第一孔202;另一方面,该支撑件36的至少一部分可用以穿进该第二孔204,于此,该支撑件36是借助该第二支撑部44穿进该第二孔204。较佳地,该支撑件36的第一支撑部42具有一长度l1小于该基座50的容室51的深度l2,使该支撑件36相对该基座50可调整位移。该托架总成30还包括一固定件206可安装至该支撑件36的安装孔46,该固定件206能用以将该托架总成30固定至该机柱200。其中,关于该固定件206与该安装孔46的安装方式可参考上述实施例即可,为了简明起见,于此不另赘述。

如图12与图14所示,该托架总成30除了可藉助前述三个安装件48安装至该机柱200外,还可再藉助该每一支撑件36的至少一部分,例如第二支撑部44是穿进该机柱200的每一第二孔204,而新增一支撑点。当该第二支撑部44穿进该机柱200的第二孔204时,该第二支撑部44被局限于该第二孔204的孔壁(例如圆形孔壁)。如此,可以增加该托架34安装在该机柱200的结构强度。另一方面,借助该固定件206安装至该安装孔46可以将该托架总成30进一步地锁固至该机柱200,强化该托架34在上下左右的强度。

根据以上的说明,可知本发明的增进功效与优点即在于:

a.除了该托架34的安装件48能穿置在机柱支撑外,更特别的是,本发明实施例揭示透过支撑件36的至少一部分穿进机柱32、200的复数个孔的其中之一,还可增加该托架总成30安装在机柱32、200的结构强度,再搭配固定件60、206锁固可将托架总成30锁固在机柱32、200,更能强化该托架在上下左右的全面性支撑强度,以强化震动测试的支撑性,以及滑轨承载上述承载物22,例如一机箱(chassis)使用上的安全性。

b.该支撑件具有两个部位,亦可适用于不同机柱的孔形(例如方孔或圆孔)。

虽然本发明已参照当前的具体实施例来描述,但是本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本发明,在没有脱离本发明精神的情况下还可作出各种等效的变化和修改,因此,只要在本发明的实质精神范围内对上述实施例的变化、变型都将落在本申请权利要求书的范围内。

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