技术领域本发明涉及一种电器外壳。具体说，是用来容纳电路板的密封状外壳，尤其适用于汽车增压器上的电子执行器上。
背景技术：
在汽车增压器制造行业都知道，汽车增压器上的电子执行器及其控制器安装到汽车上后，处于裸露状态，工作环境较差，因此，控制器外壳的密封质量好坏，不仅决定了汽车增压器能否正常工作，还决定着控制器的使用寿命。如果控制器的外壳密封不好，一旦进入雨水，就会被烧坏，使得汽车增压器无法工作。目前，与汽车增压器上的电子执行器配套的控制器外壳都是传统产品，这种控制器外壳含有壳体和壳盖，壳体口部与壳盖间的连接主要是用螺钉连接或密封胶连接。采用螺钉连接，密封效果差，雨水容易进入外壳内，使得控制器容易烧坏、汽车增压器无法正常工作。采用密封胶连接，可以提高壳体口部与壳盖间的密封效果，但由于密封胶与壳体的材质不同，时间一长，壳体与壳盖间容易脱胶。壳体与壳盖间一旦脱胶，雨水仍会进入外壳内，仍旧无法保证汽车增压器的正常工作。
技术实现要素：
本发明要解决的问题是提供一种控制器外壳。这种控制器外壳，密封效果好。采用这种外壳，可避免雨水进入外壳内，确保汽车增压器能够正常工作。本发明要解决的上述问题由以下技术方案实现：本发明的控制器外壳包括盒体，盒体口部有盒盖。其特点是盒体的口部端面上有周向槽，周向槽内有贯通其周向总长的电热丝。所述盒盖的下侧面边沿处有周向下凸筋，周向下凸筋的形状、大小与所述周向槽相适配，所述周向下凸筋嵌入周向槽，且使周向下凸筋的下侧面与所述电热丝相接触。所述盒体和盒盖均为塑料制品，通过对电热丝通电加热可将盒盖与盒体口部间呈密封状连接在一起。本发明的进一步改进方案是，所述周向槽的相对两侧均有外凸点，使得盒盖与盒体口部对接后外凸点内的电热丝裸露在外，以便作为与电源相接的触点。本发明的更进一步改进方案是，所述电热丝由两段单元电热丝呈自由状对接而成，其中的对接端均向外弯折，且弯折端均处于周向槽的相应外凸点内。由上述方案可以看出，由于盒体的口部端面上加工有周向槽，周向槽内有贯通其周向总长的电热丝。所述盒盖的下侧面边沿处加工有周向下凸筋，所述周向下凸筋嵌入周向槽，且使周向下凸筋的下侧面与所述电热丝相接触。而且所述盒体和盒盖均为塑料制品，通过对电热丝通电加热可将盒盖与盒体口部间呈熔融状连接在一起，使得壳体口部、电热丝和盒盖三者间呈无间隙状连接在一起。实现了盒体与盒盖间的永久性对接，大大提高了密封效果，避免了雨水进入的情况发生，确保了汽车增压器能够正常工作。附图说明图1是本发明的控制器外壳结构示意图；图2去掉盒盖4后的图1的俯视示意图；图3是图1中的盒盖4结构示意图；图4是电热丝3与盒体配合示意图。具体实施方式如图1、2、3、4所示，本发明的控制器外壳包括盒体4和盒盖2，盒体4的口部端面上加工有周向槽，周向槽内放置有贯通其周向总长的电热丝3。所述盒盖2的下侧面边沿处加工有周向下凸筋1，周向下凸筋1的形状、大小与所述周向槽相适配，所述周向下凸筋1嵌入周向槽内，并使周向下凸筋1的下侧面与所述电热丝3相接触。所述盒体4和盒盖2均为塑料制品，通过对电热丝3通电加热可将盒盖2与盒体4口部间呈密封状连接在一起。为便于对电热丝3通电加热，所述周向槽的相对两侧均加工有外凸点5，使得盒盖2与盒体4口部对接后外凸点5内的电热丝3裸露在外，以便作为与电源相接的触点。为便于加工，所述电热丝3由两段单元电热丝呈自由状对接而成，其中的单元电热丝均为近似U字形，两个单元电热丝的对接端均加工有向外弯折段6，同一端的向外弯折段6相平行且均处于周向槽的相应外凸点5内，由同一端的两个向外弯折段6组成一个电极触点。加工时，先将两个单元电热丝放入盒体4口部的周向槽内，并使它们同一端的向外弯折段6均处于盒体4上的周向槽的外侧槽壁的相应外凸点5内。再合上盒盖2，使盒盖2下侧面边沿的周向下凸筋1嵌入盒体4口部的周向槽内。然后，使电源的两极分别与两个外凸点5内的触点相接触，对电热丝3进行通电加热，使盒盖2与盒体4口部间呈熔融状连接在一起，使得盒体4口部、电热丝3和盒盖2三者间呈无间隙状连接在一起，从而实现了盒体4与盒盖2间的永久性对接。