电磁加热装置的加热控制方法与流程

本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种电磁加热装置的加热控制方法。

背景技术：

目前，在电磁加热装置，例如，电磁炉的使用过程中，如果其对锅具进行干烧，则锅底温度上升较快，可达500℃以上。上述如此高的温度不仅会对电磁炉内部的元器件造成损害，而且还会引发安全事故。现有技术中的电磁炉，为了防止干烧过程中起火，一般设置成在温度上升至260℃左右就自动切断电源。另外，在一些技术方案中，通过调整功率可以逐级减缓电磁炉的升温速度，减少电磁炉的停止时间，进而保证烹饪效果。然而，上述的方法均不能解决干烧状态下，锅底温度不易被控制在最佳烹饪温度的技术问题。

技术实现要素：

为了解决电磁加热装置在干烧情况下，由于温度过高而自动断电，导致锅底温度不稳定的技术问题，本发明提供了一种电磁加热装置的加热控制方法。电磁加热装置的加热控制方法包括如下步骤：

1)检测步骤：检测电磁加热装置的当前温度；

2)降温加热步骤：当检测到电磁加热装置的温度高于第一预设温度T1时，进行降温加热，以使电磁加热装置的温度维持在恒温区间，恒温区间范围为[T2，T1]，其中T2为第二预设温度，T2<T1。

优选地，步骤2)中，降温加热的过程包括使用第一加热比的间歇式加热，其中，加热比为加热时间/停止加热时间，且第一加热比<预设加热比；

以及，降温加热的过程包括通过限制电磁加热装置的最大功率至第一限制功率而进行降温加热的过程。

优选地，第一加热比为2:30；第一限制功率的大小为1500W。

优选地，在步骤2)之后还包括步骤3)恒温加热步骤：当降温加热后的电磁加热装置的温度降至小于第一预设温度T1时，进行恒温加热，使其温度恒定在所述恒温区间。

优选地，步骤3)中，恒温加热的过程包括通过使用第二加热比的间歇式加热的过程，其中加热比为加热时间/停止加热时间，且第二加热比>预设加热比，以及限制电磁加热装置的最大功率至第二限制功率。

优选地，在步骤1)和步骤2)之间还包括步骤1a)限制功率加热步骤：当检测到电磁加热装置的温度高于第二预设温度T2时，进行温度上升缓慢地加热，其中T2<T1。

优选地，步骤1a)中，限制功率加热步骤包括使用第三加热比的间歇式加热，其中加热比为加热时间/停止加热时间，且第三加热比>预设加热比，以及通过限制电磁加热装置的最大功率至第三限制功率而进行升温加热的过程。

优选地，步骤1a)中，该限制功率加热步骤包括检测出的电磁加热装置温度高于第二预设温度T2且低于第三预设温度T3的第一减缓加热过程，其中，T2<T3<T1；

和/或，检测出的电磁加热装置温度高于第三预设温度T3且低于第一预设温度T1的第二减缓加热过程。

优选地，在步骤2)降温加热步骤之前，还包括停止加热一预设时间的步骤。

优选地，在步骤1)检测步骤之后，还包括全功率持续加热步骤：当检测到电磁加热装置的温度低于第二预设温度T2时，按照装置正常工作模式下对应的功率进行加热。

优选地，恒温区间为195℃-210℃。

本发明的优点在于：通过使用上述的加热控制方法，可以在干烧的情况下对电磁加热装置的温度进行稳定控制，使电磁加热装置的温度维持在恒温区间内，进而保证了烹饪效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的电磁加热装置的加热控制方法的流程图；和

图2为根据本发明一个实施例的电磁加热装置的加热控制方法的流程图。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，电磁加热装置的加热控制方法包括如下两个步骤：

S1，检测步骤：检测电磁加热装置的当前温度；,

S2，降温加热步骤：当检测到电磁加热装置的温度高于第一预设温度T1时，进行降温加热，以使电磁加热装置的温度维持在恒温区间，恒温区间范围为[T2，T1]，其中T2为第二预设温度，T2<T1。

降温加热步骤包括：限制电磁加热装置的最大功率至第一限制功率W1，并使用第一加热比R1间歇式加热。加热比为加热时间/停止加热时间，且第一加热比R1<预设加热比R0。在本发明的技术方案中，预设加热比R0具体指：在一定的功率W下，使电磁加热装置升温或降温的临界值，即，当电磁加热装置的R大于R0时，升温；而当电磁加热装置的R小于R0时，降温。优选地，第一加热比为2:30；第一限制功率的大小为1500w。

进一步地，在上述实施例中，在降温加热步骤S2之后还包括恒温加热的步骤S3。当降温加热后的电磁加热装置的温度降至小于第一预设温度T1时，进行恒温加热。具体地，恒温加热的过程包括：限制电磁加热装置的最大功率至第二限制功率W2，并通过使用第二加热比R2间歇式加热。其中，第二加热比R2>预设加热比R0，直至使其温度恒定在恒温区间[T2，T1]内，优选地，恒温区间为195℃-210℃。

进一步地，检测步骤S1和降温加热步骤S2之间，还包括限制功率加热步骤S4：当检测到电磁加热装置的温度高于第二预设温度T2时，进行温度上升缓慢地加热，其中T2<T1。限制功率加热步骤S1a包括：通过限制电磁加热装置的最大功率至第三限制功率W3，并使用第三加热比R3的间歇式加热，其中，第三加热比R3>预设加热比R0，而进行升温加热的过程。上述的第一限制功率W1、第二限制功率W2和第三限制功率W3可以根据实际情况设置为相同或不同，优选W1＝W2＝W3＝1500w。

限制功率加热步骤S1a为逐级减缓加热过程，包括第一减缓加热过程和第二减缓加热过程。第一减缓加热过程包括：检测出的电磁加热装置温度高于第二预设温度T2且低于第三预设温度T3时的加热过程，其中，T2<T3<T1。第二减缓加热过程包括：检测出的电磁加热装置温度高于第三预设温度T3且低于第一预设温度T1时的加热过程。上述仅仅以两级加热过程为例，容易理解，限制功率加热步骤S1a也可以为多级。

为了避免热惯性对温度控制过程的影响，在降温加热步骤S2之前，还包括停止加热一预设时间的步骤S1b(即停止加热的过程持续一段预设的时间，该预设时间可根据实际情况和需要进行设定)。上述预设时间优选为60秒-90秒，进一步优选为60秒。另外，当检测到电磁加热装置的温度低于第二预设温度T2时，按照装置正常工作模式下对应的功率进行全功率持续加热。

下面以爆炒模式下的电磁炉的加热过程为例，对本发明的加热方法进行说明。具体的加热过程包括如下四个阶段：

(1)持续升温快速加热

当炉面感温包检测到电磁炉的温度低于一定值时，例如低于185℃时，电磁炉输出的功率为设定的工作模式下的全功率，并持续加热。例如，设定爆炒模式的全功率为2100w，则在185℃以下，电磁炉输出2100w的功率并持续加热，使锅底温度快速上升。

(2)减缓升温间歇式加热

当炉面感温包检测到电磁炉的温度超过185℃时，电磁炉输出的功率被限制成1500w或以下。而且，此时不再持续加热，而是以10：1的第三加热比加热(即加热10s，停止加热1s)。在这种情况下，锅底温度依旧持续上升，但上升速度相对减缓。

当炉面感温包检测到的电磁加热装置的温度超过200℃时，电磁炉输出的功率依旧被限制在1500w或以下，上述的加热比由10:1的第三加热比降低为5:15的第二加热比。在这种情况下，锅底温度依旧上升，但上升速率进一步地减缓。

(3)降温间歇式加热

当炉面感温包检测到的电磁炉的温度开始超过220℃时，电磁炉进行降温加热，以功率1500w，第一加热比2:30加热。上述的加热比不会使炉面温度上升，而是以比完全停止加热稍慢的降温速率下降。

(4)恒温间歇式加热

由于热惯性，在降温加热阶段之后，炉面感温包检测的温度会依然上升，直到温度上冲至最大值280℃之后，才开始下降。当炉面感温包温度降低至220℃时，电磁炉由降温加热状态切换至限制最大功率间歇加热状态(即上述的第二个阶段)。由于是间歇加热，温度上升不会太大，所以最终温度会维持在一个较稳定的恒温区间，例如195℃-210℃。

此外，当上述的电磁加热装置为电磁炉时，电磁炉输出的实际功率及加热方法，需要参考炉面感温包测得的温度来进行调节。在干烧情况下，如图2所示，电磁炉可以通过炉面感温包检测的温度，来实时改变输出的功率和间歇式加热，进而将锅底温度维持在一特定的区间，保证烹饪效果。

综上所述，当电磁加热装置的温度处于恒温区间之下时，即处于最佳烹饪温度区间以下时，对电磁加热装置进行逐级减缓加热。当电磁加热装置的温度处于恒温区间之上时，对电磁加热装置进行降温加热。而当电磁加热装置的温度处于恒温区间之内时，对电磁加热装置进行恒温加热。由此，通过实时改变输出的功率和加热比，进而将锅底温度维持在一特定的恒温区间，保证了烹饪效果。

虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。