一种安全型金属电热膜的制作方法

本发明涉及金属电热膜技术领域，尤其涉及一种安全型金属电热膜。

背景技术：

目前，电热膜产品主要有以下两种：以导电油墨为发热体的油墨膜和以金属薄膜线条为发热体的金属电热膜，金属电热膜与油墨电热膜相比，以其具有抗老化、寿命长、抗蓄热能力强、性能稳定……等诸多优点而得到市场的青睐。但是，由于现有的金属电热膜是在两层绝缘薄膜之间置有一条往复摆布的蛇形金属薄膜线条构成，金属薄膜线条的两端分别与正、负电源线相接，所以如金属薄膜线条的任何部位因外力而折断(电路断路)时，整条金属薄膜线条就不导电发热了，降低了整个产品的工作效率及可靠性，影响了产品的正常使用。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种安全型金属电热膜。

本发明提出的一种安全型金属电热膜，包括：第一绝缘隔离层、第一金属塑料复合层、多个加热单元、多根感温线、第二金属塑料复合层、第二绝缘隔离层；

第一绝缘隔离层、第一金属塑料复合层、第二金属塑料复合层、第二绝缘隔离层依次层叠设置，第一金属塑料复合层和第二金属塑料复合层的金属层相对设置，且二者的塑料层位于金属层两侧，加热单元位于第一金属塑料复合层和第二金属塑料复合层之间，每个加热单元包括多个子单元，每个子单元由一根金属加热线S型布置而成，多个子单元沿X方向依次间隔设置，多个加热单元沿Y方向依次间隔设置；

感温线位于第一金属塑料复合层和第二金属塑料复合层之间，每根感温线位于相邻两个加热单元之间且每个加热单元的加热线均与感温线连接，每根感温线由多根导线绞合而成，每根导线包括位于中部的导体和包覆在导体外部的绝缘层，导线的绝缘层采用负温度系数热敏材料制成，导线的绝缘层抵靠第一金属塑料复合层和第二金属塑料复合层。

优选地，还包括感温变色发光层，感温变色发光层位于第一绝缘隔离层远离第一金属塑料复合层一侧或第二绝缘隔离层远离第二金属塑料复合层一侧。

优选地，感温变色发光层采用可逆感温变色材料和聚氯乙烯树脂或聚乙烯树脂制成。

优选地，第一金属塑料复合层与第一绝缘隔离层之间设置引流线；

和/或，第二金属塑料复合层与第二绝缘隔离层之间设置引流线。

优选地，多个加热单元等间隔布置，每个加热单元的多个子单元等间隔布置。

优选地，多根感温线平行设置，任意相邻两根感温线之间的距离相等。

本发明中，所提出的安全型金属电热膜，第一绝缘隔离层、第一金属塑料复合层、第二金属塑料复合层、第二绝缘隔离层依次层叠设置，第一金属塑料复合层和第二金属塑料复合层的金属层相对设置，加热单元位于第一金属塑料复合层和第二金属塑料复合层之间，感温线位于第一金属塑料复合层和第二金属塑料复合层之间，每根导线位于相邻两个加热单元之间，每根感温线由多根导线绞合而成，导线的绝缘层采用负温度系数热敏材料制成。通过上述优化设计的安全型金属电热膜，结构设计优化合理，一方面，金属层能够将加热线的热量迅速传导，另一方面，塑料层能够起到防潮防腐蚀的作用，感温线能够有效防止加热单元的温度过高，并且不影响其他加热单元工作。

附图说明

图1为本发明提出的一种安全型金属电热膜的结构示意图。

图2为本发明提出的一种安全型金属电热膜的加热单元具体设置的结构示意图。

具体实施方式

如图1和2所示，图1为本发明提出的一种安全型金属电热膜的结构示意图，图2为本发明提出的一种安全型金属电热膜的加热单元具体设置的结构示意图。

参照图1和2，本发明提出的一种安全型金属电热膜，包括：第一绝缘隔离层1、第一金属塑料复合层2、多个加热单元、多根感温线4、第二金属塑料复合层5、第二绝缘隔离层6；

第一绝缘隔离层1、第一金属塑料复合层2、第二金属塑料复合层5、第二绝缘隔离层6依次层叠设置，第一金属塑料复合层2和第二金属塑料复合层5的金属层相对设置，且二者的塑料层位于金属层两侧，加热单元位于第一金属塑料复合层2和第二金属塑料复合层5之间，每个加热单元包括多个子单元，每个子单元由一根金属加热线3S型布置而成，多个子单元沿X方向依次间隔设置，多个加热单元沿Y方向依次间隔设置；

感温线4位于第一金属塑料复合层2和第二金属塑料复合层5之间，每根感温线4位于相邻两个加热单元之间且每个加热单元的加热线3均与感温线4连接，每根感温线4由多根导线41绞合而成，每根导线41包括位于中部的导体和包覆在导体外部的绝缘层，导线41的绝缘层采用负温度系数热敏材料制成，导线41的绝缘层抵靠第一金属塑料复合层2和第二金属塑料复合层5。

本实施例所提出的安全型金属电热膜工作时，加热单元的加热线实现加热，感温线所采用的负温度系数热敏材料制成的绝缘层，温度灵敏度高，具有较高的结构稳定性和负温度系数(NTC)效应重复性，在预定的温度范围内，使得导线之间的电阻随温度上升而迅速减小，当温度达到设定值时，快速发生短路，保证电热膜不会由于局部温度过高造成烧毁，当温度降低时，导线间的绝缘层再次绝缘，实现可恢复感温；金属塑料复合层的金属层增加感温线的导线之间的热接触面积，在达到设定温度时，反应时间缩短，灵敏度提高。

在本实施例中，所提出的安全型金属电热膜，第一绝缘隔离层、第一金属塑料复合层、第二金属塑料复合层、第二绝缘隔离层依次层叠设置，第一金属塑料复合层和第二金属塑料复合层的金属层相对设置，加热单元位于第一金属塑料复合层和第二金属塑料复合层之间，感温线位于第一金属塑料复合层和第二金属塑料复合层之间，每根导线位于相邻两个加热单元之间，每根感温线由多根导线绞合而成，导线的绝缘层采用负温度系数热敏材料制成。通过上述优化设计的安全型金属电热膜，结构设计优化合理，一方面，金属层能够将加热线的热量迅速传导，另一方面，塑料层能够起到防潮防腐蚀的作用，感温线能够有效防止加热单元的温度过高，并且不影响其他加热单元工作。

在具体实施方式中，还包括感温变色发光层8，感温变色发光层8位于第一绝缘隔离层1远离第一金属塑料复合层2一侧或第二绝缘隔离层6远离第二金属塑料复合层5一侧；感温变色发光层起到辅助作用，对电热膜的工作温度进行直观预警，感温线与感温变色发光层的设置，为电热膜可靠工作提供保证。

在进一步具体实施方式中，感温变色发光层8采用可逆感温变色材料和聚氯乙烯树脂或聚乙烯树脂制成。

在其他具体实施方式中，第一金属塑料复合层2与第一绝缘隔离层1之间设置引流线7；和/或，第二金属塑料复合层5与第二绝缘隔离层6之间设置引流线7；引流线的设置，可保证感温线具有连续屏蔽效果，并有利于进行电热膜接地处理。

为了保证加热单元加热均匀，在其他具体实施方式中，多个加热单元等间隔布置，每个加热单元的多个子单元等间隔布置。

在另一其他具体实施方式中，多根感温线4平行设置，任意相邻两根感温线4之间的距离相等；保证感温线检测精度。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。