电磁加热系统的功率控制方法和功率控制装置及电磁炉与流程

本发明涉及电磁加热系统，具体而言，涉及一种电磁加热系统的功率控制方法和功率控制装置及一种电磁炉。

背景技术：

电磁加热系统，例如电磁炉，已经走进了越来越多的家庭，逐渐成为了许多家庭中必不可少的家用电器之一。然而电磁炉与传统燃气灶所不同的是，电磁炉在使用的过程中，因锅具的大小、形状不一，往往可能会出现因所使用的锅具与电磁炉的适配性不好而引起某些问题。

在现有的电磁加热装置中，由于谐振lc参数固定，因此电磁炉不能适配好所有锅具。而当电磁炉统一以大功率加热时，适配性不好的锅具，为了达到目标功率，会不断增大功率管开通脉宽。此时由于能效低损耗大，会造成电磁装置内部元件温度过高，降低了电磁炉的可靠性，同时也缩短了电磁炉的使用寿命。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于，提出了一种电磁加热系统的功率控制方法，可以依据由于不同锅具所引起的适配性的不同，来调整电磁加热系统的输出功率。

本发明的另一个目的在于，提出一种电磁加热系统的功率控制装置以及具有该功率控制装置的电磁炉。

为实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例，提出了一种电磁加热系统的功率控制方法，用于使所述电磁加热系统的输出功率与锅具相适配，包括：根据用户选择的档位，将所述电磁加热系统所在档位的额定电流设置为目标电流；在对所述锅具开始加热时，开始实时测量输出电流；将所述输出电流与所述目标电流进行比较，并根据比较结果，设置所述电磁加热系统的输出功率。

在该技术方案中，实时测量与锅具的适配性相关的输出电流，通过将实时测量所得输出电流的值与目标电流相比较，并以此作为依据，设置和调整电磁加热系统的输出功率，从而实现了输出功率与锅具之间的适配，通过设置和调整输出功率，防止了当所使用的锅具的适配适配性不好时，因谐振lc参数固定，电磁加热系统为了达到目标功率，不断增大功率管开通脉宽而导致的内部元件温度过高、电磁加热系统可靠性的降低以及缩短电磁加热系统寿命的问题。

在上述技术方案中，可选地，该功率控制方法，还包括：实时测量所述输出电流预设时间后，停止所述实时测量。

在该技术方案中，考虑到锅具加热后一段时间后已经达到稳定状态，所以不再需要继续实时测量输出电流，也就是在锅具加热达到稳定状态后，输出功率也可以认为不需要再继续被调节，而是可以持续输出了，所以可以停止所述实时测量。这样，就可以使电磁加热系统不去执行不必要的操作。

在上述技术方案中，可选地，当输出电流与目标电流之差大于或等于第一阈值时，将输出功率设置为第一输出功率。

也就是说，在该技术方案中，判断输出电流和目标电流之间的差值与第一阈值之间的关系，如果经过测量和比较后，输出电流与目标电流的差值大于或等于第一阈值，那么就将输出功率设置为第一输出功率。这里的阈值通常为大于10a的数值。在大于这样的阈值时，通常就判断锅具的适配性较差，所以要将输出功率调节成比较小的功率。

在上述技术方案中，可选地，当输出电流与目标电流之差小于第一阈值且大于或等于第二阈值时，将输出功率设置为第二输出功率，其中，所述第一输出功率小于所述第二输出功率。

在该技术方案中，如果经过测量和比较后，输出电流与目标电流的差值小于第一阈值且大于或等于第二阈值，那么就将输出功率设置为第二输出功率。并且，第一输出功率小于第二输出功率。第二阈值通常取值于一定的数值区间，例如5a-8a。也就是说，如果输出电流与目标电流之差在这个区间，与电流差大于第一阈值的情况相比，锅具适配性较好，可以设置较高的输出功率。

在上述技术方案中，可选地，当输出电流与目标电流之差小于第二阈值时，将输出功率设置为第三输出功率。

在该技术方案中，如果经过测量和比较后，输出电流与目标电流的差值小于第二阈值，那么就将输出功率设置为第三输出功率。第三输出功率大于第二输出功率。也就是说这种情况下，可以认为锅具的适配性很好，可以以所选的额定功率继续进行加热，不会对内部元件构成损害。

在上述技术方案中，可选地，第一输出功率等于电磁加热系统的第一档额定输出功率，第二输出功率等于电磁加热系统的第二档额定输出功率，以及第三输出功率等于电磁加热系统的第三档额定输出功率，其中第一档额定输出功率小于第二档额定输出功率，以及第二档额定输出功率小于第三档额定输出功率。

在该技术方案中，通过对第一输出功率、第二输出功率以及第三输出功率的值的设定，以及对于三者大小的限制，使得输出功率能够与锅具的适配性相关，实现了当所使用的锅具适配性不好时，防止了因谐振lc参数固定，电磁加热系统为了达到目标功率，不断增大功率管开通脉宽而导致的内部元件温度过高、降低电磁加热系统的可靠性以及缩短电磁加热系统的寿命的问题。

在上述技术方案中，可选地，第二阈值在5a-8a之间，以及第一阈值大于等于10a。

本领域技术人员应该理解，对于具有不同输出功率的电磁加热系统，第一阈值和第二阈值的选取可以有改变，通过对第一阈值和第二阈值赋予具体的值，可以调整在电磁加热系统的功率控制方法中判断的标准，提升判断过程的正确性。

本发明还提出了一种电磁加热系统的功率控制装置，用于使所述电磁加热系统的输出功率与锅具相适配，其特征在于，包括：电流设置单元，用于根据用户选择的档位，将所述电磁加热系统所在档位的额定电流设置为目标电流；测量单元，用于在对所述锅具开始加热时，开始实时测量输出电流；比较单元，用于将所述输出电流与所述目标电流进行比较；功率设置单元，用于根据比较结果，设置所述电磁加热系统的输出功率。

在该技术方案中，在使用电磁加热系统加热锅具时，根据用户选择的档位，电流设置单元先将电磁加热系统所在档位的额定电流设置为目标电流，然后锅具开始被加热，同时测量单元实时测量输出电流，之后比较单元将测量所得的输出电流与目标电流相比较，然后功率设置单元根据比较的结果，设置电磁加热系统的输出功率。

通过将实时测量所得输出电流的值与目标电流相比较，并以此作为依据，设置和调整电磁加热系统的输出功率，从而通过设置和调整输出功率，实现了输出功率与锅具之间的适配，防止当所使用的锅具适配性不好时，因谐振lc参数固定，电磁加热系统为了达到目标功率，不断增大功率管开通脉宽而导致的内部元件温度过高、降低电磁加热系统的可靠性以及缩短电磁加热系统的寿命的问题。

在上述技术方案中，可选地，所述的测量单元还用于：实时测量所述输出电流预设时间后，停止所述实时测量。

在该技术方案中，测量单元在实时测量所述输出电流达到预设时间后，停止所述实时测量。考虑到锅具加热后一段时间后已经达到稳定状态，所以不再需要继续实时测量输出电流，也就是在锅具加热达到稳定状态后，输出功率也可以认为不需要再继续被调节，而是可以持续输出了，所以可以停止所述实时测量。这样，就可以使电磁加热系统不去执行不必要的操作，同时也避免了能源的浪费。

在上述技术方案中，可选地，所述功率设置单元还用于：

当输出电流与目标电流之差大于或等于第一阈值时，将输出功率设置为第一输出功率。

在该技术方案中，判断输出电流和目标电流之间的差值与第一阈值之间的关系，如果经过测量和比较后，输出电流与目标电流的差值大于或等于第一阈值，那么功率设置单元就将输出功率设置为第一输出功率。这里的阈值通常为大于10a的数值。在大于这样的阈值时，通常就判断锅具的适配性较差，所以要将输出功率调节成比较小的功率。

在上述技术方案中，可选地，所述功率设置单元还用于：

当输出电流与目标电流之差小于第一阈值且大于或等于第二阈值时，将输出功率设置为第二输出功率，其中，所述第一输出功率小于所述第二输出功率。

在该技术方案中，如果经过测量和比较后，输出电流与目标电流的差值小于第一阈值且大于或等于第二阈值，那么功率设置单元就将输出功率设置为第二输出功率。并且，第一输出功率小于第二输出功率。第二阈值通常取值于一定的数值区间，例如5a-8a。也就是说，如果输出电流与目标电流之差在这个区间，与电流差大于第一阈值的情况相比，锅具适配性较好，可以设置较高的输出功率。

在上述技术方案中，可选地，所述功率设置单元还用于：

当输出电流与目标电流之差小于第二阈值时，将输出功率设置为第三输出功率。

在该技术方案中，如果经过测量和比较后，输出电流与目标电流的差值小于第二阈值，那么就将输出功率设置为第三输出功率。第三输出功率大于第二输出功率。也就是说这种情况下，可以认为锅具的适配性很好，可以以所选的额定功率继续进行加热，不会对内部元件构成损害。

在上述技术方案中，可选地，所述的功率控制装置，还包括：第一输出功率等于电磁加热系统的第一档额定输出功率，第二输出功率等于电磁加热系统的第二档额定输出功率，以及第三输出功率等于电磁加热系统的第三档额定输出功率，其中第一档额定输出功率小于第二档额定输出功率，以及第二档额定输出功率小于第三档额定输出功率。

在该技术方案中，通过对第一输出功率、第二输出功率以及第三输出功率的值的设定，以及对于三者大小的限制，使得输出功率能够与锅具的适配性相关，实现了当所使用的锅具适配性不好时，防止了因谐振lc参数固定，电磁加热系统为了达到目标功率，不断增大功率管开通脉宽而导致的内部元件温度过高、降低电磁加热系统的可靠性以及缩短电磁加热系统的寿命的问题。

在上述技术方案中，可选地，所述的功率控制装置，还包括：第二阈值在5a-8a之间，以及第一阈值大于等于10a。

本领域技术人员应该理解，对于具有不同输出功率的电磁加热系统，第一阈值和第二阈值的选取可以有改变，通过对第一阈值和第二阈值赋予具体的值，可以调整在电磁加热系统的功率控制方法中判断的标准，提升判断过程的正确性。

本发明还提出了一种电磁炉，包括：如上述实施例中任一项所述的功率控制装置。

通过以上技术方案，解决了当所使用的锅具适配性不好时，因谐振lc参数固定，电磁加热系统为了达到目标功率，不断增大功率管开通脉宽而导致的内部元件温度过高、降低电磁加热系统的可靠性以及缩短电磁加热系统的寿命的问题。

附图说明

图1示出了根据本发明的电磁加热系统的功率控制方法的流程示意图；

图2示出了根据本发明的一个实施例的电磁加热系统的功率控制方法的流程示意图；

图3示出了根据本发明的一个实施例的电磁加热系统的功率控制装置的示意框图；

图4示出了根据本发明的一个实施例的电磁炉的示意框图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

图1示出了根据本发明的电磁加热系统的功率控制方法的示意流程图。

如图1所示，根据本发明的一个实施例的电磁加热系统的功率控制方法，包括：

步骤102，根据用户选择的档位，将电磁加热系统所在档位的额定电流设置为目标电流；

步骤104，在对锅具开始加热时，开始实时测量输出电流；

步骤106，将输出电流与目标电流进行比较，并根据比较结果，设置电磁加热系统的输出功率。

在该技术方案中，实时测量与锅具的适配性相关的输出电流，通过将实时测量所得输出电流的值与目标电流相比较，并以此作为依据，设置和调整电磁加热系统的输出功率，从而实现了输出功率与锅具之间的适配，通过设置和调整输出功率，防止了当所使用的锅具的适配性不好时，因谐振lc参数固定，电磁加热系统为了达到目标功率，不断增大功率管开通脉宽而导致的内部元件温度过高、电磁加热系统可靠性的降低以及缩短电磁加热系统寿命的问题。

在上述技术方案中，可选地，该功率控制方法，还包括：实时测量输出电流预设时间后，停止实时测量。

在该技术方案中，锅具加热后一段时间后已经达到稳定状态，所以此时不再需要继续实时测量输出电流，也就是在锅具加热达到稳定状态后，输出功率不需要再继续被调节，而是可以持续该功率输出，因此可以停止实时测量。这样，就可以使电磁加热系统不去执行不必要的操作。

在上述技术方案中，可选地，的功率控制方法，还包括：当输出电流与目标电流之差大于第一阈值时，将输出功率设置为第一输出功率。

在上述技术方案中，可选地，当输出电流与目标电流之差小于第一阈值且大于或等于第二阈值时，将输出功率设置为第二输出功率，其中，第一输出功率小于第二输出功率。

在上述技术方案中，可选地，当输出电流与目标电流之差小于第二阈值时，将输出功率设置为第三输出功率。

如图2所示，根据本发明的第一个实施例的电磁加热系统的功率控制方法，包括：

步骤202，根据用户选择的档位，将电磁加热系统所在档位的额定电流设置为目标电流。

步骤204，在对锅具开始加热时，开始实时测量输出电流。

步骤206，判断输出电流与目标电流之差是否大于或等于第一阈值。若步骤210的判断结果为“是”，则进入步骤208。

步骤208，将输出功率设置为第一输出功率。

若步骤206的判断结果为“否”，则进入步骤210。

步骤210，判断输出电流与目标电流之差是否大于或等于第二阈值。

若步骤210的判断结果为“是”，则进入步骤212.

步骤212，将输出功率设置为第二输出功率。

若步骤210的判断结果为“否”，则进入步骤214。

步骤214，将输出功率设置为第三输出功率。

图2示出了根据本发明的一个实施例的电磁加热系统的功率控制方法的综合示意流程图，如图2所示，通过将输出电流与目标电流的差值与阈值相比较，进而判断出所使用的锅具与电磁加热系统的适配性，同时也根据不同的适配性判断结果，选择合适的输出功率。这样做既保证了电磁加热系统的输出功率与锅具的适配性相适应，并且也保护了电磁加热系统，实现了当所使用的锅具适配性不好时，防止因谐振lc参数固定，电磁加热系统为了达到目标功率，不断增大功率管开通脉宽而导致的内部元件温度过高、降低电磁加热系统的可靠性以及缩短电磁加热系统的寿命的问题。

在上述技术方案中，可选地，第一输出功率等于电磁加热系统的第一档额定输出功率，第二输出功率等于电磁加热系统的第二档额定输出功率，以及第三输出功率等于电磁加热系统的第三档额定输出功率，其中第一档额定输出功率小于第二档额定输出功率，以及第二档额定输出功率小于第三档额定输出功率。

在该技术方案中，通过对第一输出功率、第二输出功率以及第三输出功率的值的设定，以及对于三者大小的限制，使得输出功率能够与锅具的适配性相关，实现了当所使用的锅具适配性不好时，防止了因谐振lc参数固定，电磁加热系统为了达到目标功率，不断增大功率管开通脉宽而导致的内部元件温度过高、降低电磁加热系统的可靠性以及缩短电磁加热系统的寿命的问题。

在上述技术方案中，可选地，第二阈值在5a-8a之间，以及第一阈值大于等于10a。

本领域技术人员应该理解，对于具有不同输出功率的电磁加热系统，第一阈值和第二阈值的选取可以有改变，通过对第一阈值和第二阈值赋予具体的值，可以调整在电磁加热系统的功率控制方法中判断的标准，提升判断过程的正确性。

本发明还提出了一种电磁加热系统的功率控制装置，用于使电磁加热系统的输出功率与锅具相适配。

图3示出了根据本发明的一个实施例的电磁加热系统的功率控制装置的示意框图。

如图3所示，根据本发明的一个实施例的电磁加热系统的功率控制装置30，包括：电流设置单元302，用于根据用户选择的档位，将电磁加热系统所在档位的额定电流设置为目标电流；测量单元304，用于在对锅具开始加热时，开始实时测量输出电流；比较单元306，用于将输出电流与目标电流进行比较；功率设置单元308，用于根据比较结果，设置电磁加热系统的输出功率。

在该技术方案中，在使用电磁加热系统加热锅具时，根据用户选择的档位，电流设置单元302先将电磁加热系统所在档位的额定电流设置为目标电流，然后锅具开始被加热，同时测量单元304实时测量输出电流，之后比较单元406将测量所得的输出电流与目标电流相比较，然后功率设置单元308根据比较的结果，设置电磁加热系统的输出功率。

通过将实时测量所得输出电流的值与目标电流相比较，并以此作为依据，设置和调整电磁加热系统的输出功率，从而通过设置和调整输出功率，实现了输出功率与锅具之间的适配，防止当所使用的锅具适配性不好时，因谐振lc参数固定，电磁加热系统为了达到目标功率，不断增大功率管开通脉宽而导致的内部元件温度过高、降低电磁加热系统的可靠性以及缩短电磁加热系统的寿命的问题。

在上述技术方案中，可选地，测量单元304还用于：实时测量输出电流预设时间后，停止实时测量。

在该技术方案中，测量单元304在实时测量输出电流达到预设时间后，停止实时测量。考虑到锅具加热后一段时间后已经达到稳定状态，所以不再需要继续实时测量输出电流，也就是在锅具加热达到稳定状态后，输出功率也可以认为不需要再继续被调节，而是可以持续输出了，所以可以停止实时测量。这样，就可以使电磁加热系统不去执行不必要的操作，同时也避免了能源的浪费。

在上述技术方案中，可选地，当输出电流与目标电流之差大于或等于第一阈值时，功率设置单元308将输出功率设置为第一输出功率。

在该技术方案中，判断输出电流和目标电流之间的差值与第一阈值之间的关系，如果经过测量和比较后，输出电流与目标电流的差值大于或等于第一阈值，那么功率设置单元308就将输出功率设置为第一输出功率。这里的阈值通常为大于10a的数值。在大于这样的阈值时，通常就判断锅具的适配性较差，所以要将输出功率调节成比较小的功率。

在上述技术方案中，功率设置单元308还用于：当输出电流与目标电流之差小于第一阈值且大于或等于第二阈值时，将输出功率设置为第二输出功率，其中，第一输出功率小于第二输出功率。

在该技术方案中，如果经过测量和比较后，输出电流与目标电流的差值小于第一阈值且大于或等于第二阈值，那么功率设置单元308就将输出功率设置为第二输出功率。并且，第一输出功率小于第二输出功率。第二阈值通常取值于一定的数值区间，例如5a-8a。也就是说，如果输出电流与目标电流之差在这个区间，与电流差大于第一阈值的情况相比，锅具适配性较好，可以设置较高的输出功率。

在上述技术方案中，可选地，功率设置单元308还用于：当输出电流与目标电流之差小于第二阈值时，将输出功率设置为第三输出功率。

在该技术方案中，如果经过测量和比较后，输出电流与目标电流的差值小于第二阈值，那么就将输出功率设置为第三输出功率。第三输出功率大于第二输出功率。也就是说这种情况下，可以认为锅具的适配性很好，可以以所选的额定功率继续进行加热，不会对内部元件构成损害。

在上述技术方案中，可选地，在电磁加热系统的功率控制装置中，第一输出功率可以等于电磁加热系统的第一档额定输出功率，第二输出功率可以等于电磁加热系统的第二档额定输出功率，以及第三输出功率可以等于电磁加热系统的第三档额定输出功率，其中第一档额定输出功率小于第二档额定输出功率，以及第二档额定输出功率小于第三档额定输出功率。

在该技术方案中，通过对第一输出功率、第二输出功率以及第三输出功率的值的设定，以及对于三者大小的限制，使得输出功率能够与锅具的适配性相关，实现了当所使用的锅具适配性不好时，防止了因谐振lc参数固定，电磁加热系统为了达到目标功率，不断增大功率管开通脉宽而导致的内部元件温度过高、降低电磁加热系统的可靠性以及缩短电磁加热系统的寿命的问题。

在上述技术方案中，可选地，对于功率控制装置30，第二阈值可以设置在5a-8a之间，以及第一阈值可以设置为大于等于10a。

本领域技术人员应该理解，对于具有不同输出功率的电磁加热系统，第一阈值和第二阈值的选取可以有改变，通过对第一阈值和第二阈值赋予具体的值，可以调整在电磁加热系统的功率控制方法中判断的标准，提升判断过程的正确性。

图4示出了根据本发明的一个实施例的电磁炉的示意框图。

本发明还提出了一种电磁炉，如图4所示，包括上述任一实施例的电磁加热系统的功率控制装置，并具有上述任一实施例电磁加热系统的功率控制装置的全部有益效果。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。