核心工控板的制作方法

本实用新型属于控制系统领域，具体涉及核心工控板。

背景技术：

工控产品的核心板，通常是将工业产品中常用CPU(微处理器)以及周边固定不变的外围器件，通过精细的多层印制电路板排布，以获得性能优良、面积紧凑和扩展方面的插板，从而可在实际应用于多种控制模块中。

目前的工控板应用越来越广泛，技术也越来越完善，可应用与各种恶劣的环境，甚至还能在使用寿命结束前永不关机，但是在某些特殊场合，工控板需要永久工作，即使在意外损坏或寿命结束的时候停止工作也会造成巨大损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：旨在提供一种工控核心板，能够在不停止工作的情况下进行更换，保证整个电路永远处于正常工作的状态。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种核心工控板，包括板体和转接器，所述板体上设有电器元件，所述转接器包括上伸缩片、下伸缩片和弹性件，所述上伸缩片与下伸缩片通过弹性件连接，上伸缩片和下伸缩片上都设有插口，所述插口为凹型，上伸缩片上的插口与下伸缩片的插口轮廓和方向都一致，所述板体上设有形状和位置都与插口相匹配的连接件，所述连接件的高度大于上伸缩片的高度。

本方案的原理在于，安装时，上伸缩片和下伸缩片紧贴，和目前的技术类似，安装时采用嵌入式，将板体上的连接件插入插口即可通电，更换板体时，移动板体，使连接件向上移动至与上伸缩片配合，因为连接件的高度大于上伸缩片的高度，使得连接件与上伸缩片和下伸缩片都接触，此时核心工控板通过下伸缩片与外电路连接。将电路切换至板体通过上伸缩片与外电路连接，板体和上伸缩片继续共同向上移动，脱离下伸缩片，电路继续正常工作，同时，将新的板体的连接件插入插口，与下伸缩片连接即可完成安装，再将旧板体断电，同时使新的板体通电即可。同时断电和通电得方法可以采用STS静态电源转换开关或者其他任何可行方式。然后将已经断电的板体取出，上伸缩片在弹性件的作用下回到初始位置，与下伸缩片紧贴，电路中即接入了一个新的核心工控板。

本方案的有益效果在于，核心工控板需要永久工作的场合，定期对核心工控板的板体进行不断电更换即可，或者在有意外情况时，也采用上述方法进行不断电更换，使核心工控板的工作不会间断。

进一步，所述转接器还包括用于切换上伸缩片和下伸缩片的切换开关，所述切换开关与上伸缩片、下伸缩片电性连接。切换开关一端连接外电路，另一端可选择连接上伸缩片和下伸缩片。正常工作时切换开关连接下伸缩片，下伸缩片固定在外电路中，更加稳定。更换核心工控板的板体使时，将切换开关连接上伸缩片，保证板体一直通电，新的板体安装到指定位置后，将切换开关连接下伸缩片，即完成了核心工控板的更换。切换开关内部设置一个PLC电路，手动使下伸缩片通电时，PLC电路控制上伸缩片断路即可完成切换。此方式成本比较低，用法简单。

进一步，所述转接器还包括能伸缩的定位件和控制定位件移动的定位开关，所述定位件位于插口内侧，所述连接件侧面上一体成型有与定位件配合的卡口。连接件与插口配合到位后，将定位件移动到卡口中，即可牢靠的固定住板体，增强板体的稳定性，定位开关便于移动定位件从而取出连接件。

进一步，所述转接器还包括能挡住插口一端的限位件，所述限位件转动连接在上伸缩片上方。平时限位件挡住插口上方，更换板体时向上移动板体限位件能够挡住连接件，避免连接件与上伸缩片分离导致断电。

进一步，所述上伸缩片与切换开关之间连接导线，所述上伸缩片与下伸缩片之间设有用于固定上伸缩片和下伸缩片的固定开关。固定开关保证了上伸缩片的稳定，移动板体使连接件向上移动至仅与上伸缩片配合的过程有了固定开关的辅助也更加的稳定。导线的设置使上伸缩片能够移动更远的距离，便于新的板体的安装。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型核心工控板实施例的整体示意图；

图2为本实用新型核心工控板实施例的转接器结构示意图；

图3为本实用新型核心工控板实施例的连接件结构示意图。

主要元件符号说明如下：板体1、电器元件2、转接器3、连接件4、上伸缩片5、下伸缩片6、弹性件7、插口8、切换开关9、定位件10、卡口11、限位件12、固定开关13。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1所示，本实用新型的一种核心工控板，包括板体1和转接器3，板体1上设有电器元件2和连接件4。转接器3结构如图2所示，转接器3包括伸缩片和弹性件7，伸缩片包括上伸缩片5、下伸缩片6。上伸缩片5与下伸缩片6通过弹性件7连接，上伸缩片5和下伸缩片6上都设有插口8，所述插口8为凹型，上伸缩片5上的插口8与下伸缩片6的插口8轮廓和方向都一致。切换开关9一端连接外电路，另一端可选择与上伸缩片5或者下伸缩片6电性连接。转接器3上还设有定位件10和定位开关。限位件12转动连接在上伸缩片5上，能够挡住插口8上端。上伸缩片5上设有导线，上伸缩片与下伸缩片之间设有用于固定上伸缩片和下伸缩片的固定开关13。

如图3所示，连接件4与插口8相匹配，连接件4的高度大于上伸缩片5的高度。连接件4上设有和定位件10配合的卡口11。

本实施例的原理在于，安装时，上伸缩片5和下伸缩片6紧贴，和目前的技术类似，安装时采用嵌入式，将板体1上的连接件4插入插口8即可通电。正常工作时，下伸缩片6固定在外电路中，所以切换开关9连接下伸缩片6，更加稳定。用固定开关13将上伸缩片5与下伸缩片6固定。

更换核心工控板的板体1时，打开定位开关，定位件10移动，即可移动板体1，使连接件4向上移动至与上伸缩片5配合，限位件12挡住插口8上方，此过程中限位件12能够挡住连接件4，避免连接件4与上伸缩片分离导致断电。将切换开关9连接上伸缩片5，保证板体1一直通电，此时核心工控板通过下伸缩片6与外电路连接。打开固定开关13，使板体1和上伸缩片5继续向上移动，导线的设置使上伸缩片5能够移动更远的距离，便于新的板体1的安装。此时板体1通过上伸缩片5与外电路连接，核心工控板继续工作，同时，将新的板体1的连接件4插入插口8，与下伸缩片连接，通过定位开关控制定位件10的移动，使定位件10移动到卡口11中，牢靠的固定住板体1，增强板体1的稳定性。

再将切换开关9连接下伸缩片6，切换开关9内部设置一个PLC电路，手动使下伸缩片6通电时，PLC电路控制上伸缩片5断路即可完成切换。然后将已经断电的板体1取出，上伸缩片5在弹性件7的作用下回到初始位置，与下伸缩片6紧贴，最后用固定开关13固定上伸缩片5与下伸缩片6即完成了更换，电路中接入了一个新的核心工控板。

本实施例的有益效果在于，核心工控板需要永久工作的场合，定期对核心工控板的板体1进行不断电更换即可，或者在有意外情况时，也采用上述方法进行不断电更换，使核心工控板的工作不会间断。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。