一种机箱散热器用上盖的制作方法

本发明涉及一种上盖，特别涉及一种机箱散热器用上盖。

背景技术：

多年来，铸铁散热器和铜铝复合散热器一直占据散热器行业的半壁江山，传统的工艺和生活习惯让散热器行业发展持续了几十年，同时传统的工艺也让散热器的发展受到一定的限制。特别是2008年以来，原材料价格波动太大，散热器行业收到了很大的影响，传动的铸造散热器几乎走到了崩溃的边缘。在困难面前，许多行业的有识之士都在寻找一条理想的出路，各个企业都组织专业的工程技术人员，在自身技术上不断寻求突破。现有技术中，大功率电源散热器散热多采用在电源的电路板的相关功率器件上设置散热器或散热风扇，同时在电源的机箱上设置一些通风口进而构成风道来散热。在大功率电源的机箱上均靠钣金制作或者靠挤压型材，其结构较为单一，散热效果较差，并不能够真正的满足消费者及其厂家的需求，因而散热器的技术还有待于继续改进。

技术实现要素：

本发明针对上述问题提出了一种机箱散热器用上盖，组装拆卸方便，散热效果好，连接稳固性好。

具体的技术方案如下：

一种机箱散热器用上盖，包括上盖板和两个上侧板，两个上侧板对称的固定在上盖板底部的两侧，所述上盖板的上表面上设有深度相同的第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽分别位于上盖板的两侧，第一凹槽的宽度为l1，第二凹槽的宽度为l2，l2＝2*l1，第一凹槽中均匀设有2个第一散热条，第二凹槽中均匀设有6个第二散热条，第一散热条的高度为h1，第二散热条的高度为h2，第一凹槽的深度为h3，h1＞h3＞h2，所述上盖板的下表面设有第三凹槽，第三凹槽的深度为h4，h4＝h3，第三凹槽位于第一凹槽与第二凹槽之间，所述上侧板的内壁垂直设置，上侧板的外壁倾斜设置，使上侧板的壁厚自上而下逐渐增加，上侧板的外壁与水平方向的夹角b为85°，上侧板的外壁上均匀设有若干第三散热条，第三散热条与上侧板内壁相垂直的固定在上侧板外壁上，所述上侧板底部设有第一固定块，第一固定块为长方体结构，第一固定块上设有第一卡接槽，第一卡接槽的截面为半圆形结构、其开口方向向下，第一卡接槽的内壁上对称的设有两个上卡接端子。

上述一种机箱散热器用上盖，其中，所述上盖板的下表面上还设有第一卡接凸条和第二卡接凸条，第一卡接凸条和第二卡接凸条的截面形状均为c形结构，两者镜像设置、且分别位于第三凹槽的两侧，第一卡接凸条下方设有导向柱。

上述一种机箱散热器用上盖，其中，所述上盖板的两个侧壁上分别设有一个第一倒角，第一倒角的角度a为40°。

上述一种机箱散热器用上盖，其中，所述第一散热条内设有截面呈“w”形结构的第一缓冲腔，第二散热条内设有截面呈“n”形结构的第二缓冲腔，第一缓冲腔和第二缓冲腔内均填充石墨烯作为缓冲层。

本发明的有益效果为：

本发明结构合理，将专用的上盖与专用下盖通过其独特的连接机构加以拼接，组装拆卸方便，散热效果好，连接稳固性好，节约了能效，降低了成本。

附图说明

图1为本发明剖视图。

图2为本发明组装剖视图。

图3为本发明实施例中的下盖剖视图。

图4为本发明实施例中的连接机构剖视图。

具体实施方式

为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。

附图标记

上盖1、下盖2、连接机构3、上盖板11、上侧板12、第一凹槽13、第二凹槽14、第一散热条15、第二散热条16、第三凹槽17、第一卡接凸条18、第二卡接凸条19、导向柱110、第一倒角111、第三散热条112、第一固定块113、第一卡接槽114、上卡接端子115、第一缓冲腔116、第二缓冲腔117、第一下侧板21、第二下侧板22、第三下侧板23、第一下盖板24、第二下盖板25、第四散热条26、第五散热条27、第一连接条组28、第二连接条组29、第二卡接槽210、下卡接端子211、第一支撑条212、第二支撑条213、第一连接柱31、第二连接柱32、第一转轴33、第二连接槽34。

如图所示一种机箱散热器用上盖，包括上盖板11和两个上侧板12，两个上侧板对称的固定在上盖板底部的两侧，所述上盖板的上表面上设有深度相同的第一凹槽13和第二凹槽14，第一凹槽和第二凹槽分别位于上盖板的两侧，第一凹槽的宽度为l1，第二凹槽的宽度为l2，l2＝2*l1，第一凹槽中均匀设有2个第一散热条15，第二凹槽中均匀设有6个第二散热条16，第一散热条的高度为h1，第二散热条的高度为h2，第一凹槽的深度为h3，h1＞h3＞h2，所述上盖板的下表面设有第三凹槽17，第三凹槽的深度为h4，h4＝h3，第三凹槽位于第一凹槽与第二凹槽之间，所述上盖板的下表面上还设有第一卡接凸条18和第二卡接凸条19，第一卡接凸条和第二卡接凸条的截面形状均为c形结构，两者镜像设置、且分别位于第三凹槽的两侧，第一卡接凸条下方设有导向柱110，所述上盖板的两个侧壁上分别设有一个第一倒角111，第一倒角的角度a为40°；所述上侧板的内壁垂直设置，上侧板的外壁倾斜设置，使上侧板的壁厚自上而下逐渐增加，上侧板的外壁与水平方向的夹角b为85°，上侧板的外壁上均匀设有若干第三散热条112，第三散热条与上侧板内壁相垂直的固定在上侧板外壁上，所述上侧板底部设有第一固定块113，第一固定块为长方体结构，第一固定块上设有第一卡接槽114，第一卡接槽的截面为半圆形结构、其开口方向向下，第一卡接槽的内壁上对称的设有两个上卡接端子115；所述第一散热条内设有截面呈“w”形结构的第一缓冲腔116，第二散热条内设有截面呈“n”形结构的第二缓冲腔117，第一缓冲腔和第二缓冲腔内均填充石墨烯作为缓冲层。

本发明的上盖1与其专用的下盖2通过其独特的连接机构3加以拼接成型；

所述下盖包括第一下侧板21、第二下侧板22、第三下侧板23、第一下盖板24和第二下盖板25，第一下侧板垂直设置，第一下盖板垂直的固定在第一下侧板底部，第二下侧板垂直的固定在第一下盖板的底部，第二下盖板垂直的固定在第二下侧板的底部，第三下侧板垂直的固定在第二下盖板的顶部，第一下盖板的宽度为l3，第二下盖板的宽度为l4，l3＝2*l4；所述第一下盖板的下表面上均匀设有若干第四散热条26，第二下盖板的下表面上均匀设有若干第五散热条27，第四散热条和第五散热条的下端面位于同一水平面上，相邻两个第四散热条之间的距离为l5，相邻两个第五散热条之间的距离为l6，l5＝2*l6，相邻两个第四散热条之间交错的设有第一连接条组28和第二连接条组29，第一连接条组和第二连接条组均由数量相同的截面为圆弧形结构的连接条组成，第一连接条组的连接条和第二连接条组的连接条设置方向相反，所述第一下侧板和第三下侧板的顶部分别设有一个第二卡接槽210，第二卡接槽的截面为半圆形结构、其开口方向向上，第二卡接槽的内壁上对称的设有两个下卡接端子211；

所述第二下侧板上设有若干第一支撑条组，第一支撑条组由两个第一支撑条212组成，第一支撑条一端倾斜的固定在第二下侧板上，另一端与第三下侧板相接触；所述第三下侧板上设有若干第二支撑条组，第二支撑条组由三个第二支撑条213组成，第二支撑条一端倾斜的固定在第三下侧板上，另一端与第二下侧板相接触；第一支撑条组与第二支撑条组交错设置，所述第一支撑条与水平方向的夹角c为25°，所述第二支撑条与水平方向的夹角d为15°；

所述第一卡接槽和第二卡接槽相互拼接形成圆柱体结构的卡接腔，上卡接端子和下卡接端子的形状、大小均相同；所述连接机构包括第一连接柱31和第二连接柱32，第一连接柱内可转动的设有第一转轴33，第一转轴的长度l7大于第一连接柱的长度l8，第一转轴的裸露段上设有外螺纹，第二连接柱上设有第二连接槽34，第二连接槽中设有内螺纹，第一转轴与第二连接槽通过螺纹配合加以固定，所述第一连接柱和第二连接柱的外壁上均对称的设有两个第三卡接槽35，第一连接柱和第二连接柱分别从卡接腔的两端插入其中，上卡接端子和下卡接端子插接在第三卡接槽中，再通过第一转轴与第二连接槽通过螺纹配合实现锁紧固定。