一种柔性线路板的双面元件散热装置的制作方法

文档序号:11663914阅读:483来源:国知局
一种柔性线路板的双面元件散热装置的制造方法

本实用新型涉及双面元件散热装置技术领域,尤其涉及一种柔性线路板的双面元件散热装置。



背景技术:

柔性电路板又称“软板”,是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路,柔性电路板上可以由于焊接双面元件,双面元件在工作时都有一定的损耗,大部分的损耗变成热量,若不采取散热措施,温度可达到或超过允许的结温,双面元件容易将受到损坏,为了解决双面元件的散热问题,提出了一种柔性线路板的双面元件散热装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种柔性线路板的双面元件散热装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种柔性线路板的双面元件散热装置,包括焊接在柔性线路板顶部的元件本体,所述元件本体为中空结构,且元件本体的顶部内壁上开设有多个第一放置槽,所述第一放置槽的内壁上固定有导热网,且导热网的顶部焊接有多个第一导热棒,所述元件本体的上开设有安装槽,且安装槽位于第一放置槽的上方,所述安装槽的内部放置有导热横板,且导热横板和安装槽的连接处设有第一绝热层,所述导热横板的底部和第一导热棒的顶部相接触,所述导热横板的顶部焊接有多个导热竖板,且导热竖板的顶部延伸至元件本体的上方,所述导热竖板的两侧均倾斜设有多个第一散热鳍片,且第一散热鳍片位于元件本体的上方,所述元件本体的上方水平设有散热板,且散热板的底部和导热竖板的顶部相焊接,所述导热竖板的底部两侧均焊接有支撑板,且两个支撑板的底部分别固定在元件本体的顶部两侧,所述支撑板上开设有多个散热孔,所述散热板的顶部等间距开设有多个安装孔,所述安装孔的内壁上焊接有散热柱,所述散热柱的两侧焊接有多个第二散热鳍片。

优选的,多个安装孔在散热板的顶部呈矩形阵列分布。

优选的,所述第一散热鳍片位于散热板和元件本体之间,且元件本体为双面元件。

优选的,所述第一放置槽为到个,且第一放置槽等间距分布在元件本体的顶部内壁上。

优选的,所述第一导热棒为三到五个,所述导热竖板为五到八个,且导热竖板等间距分布在元件本体的顶部。

优选的,所述导热柱延伸至散热板的上方,且第二散热鳍片位于散热板的上方。

优选的,所述第一导热棒和导热竖板分别与元件本体的连接处均涂覆有第二绝热层。

本实用新型的有益效果:通过在元件本体顶部内壁上开设有多个第一放置槽,且第一放置槽的内部均安装有导热网,导热网可以和元件本体内部的热量进行充分接触,导热网将热量通过第一导热棒传送到导热横板上,导热横板再通过导热竖板将大多数热量传送到散热板上,散热板上设有多个导热柱,且导热柱上设有多个第二散热鳍片,散热板可以和外界空气进行快速的热量交换,使得柔性线路板的双面元件散热装置可以对元件主体内部的热量进行快速散热,另外导热横板通过导热竖板向散热板传输热量的时候,导热竖板上的第一散热鳍片也将导热竖板上的热量和空气进行热量交换,再由散热孔进行流出,进一步提高了柔性线路板的双面元件散热装置的散热性能,进而保证了双面元件的正常运行,本实用新型经济实用,柔性线路板的双面元件散热装置可以对双面元件所产生的热量进行快速的散热,避免了双面元件因温度过高而造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种柔性线路板的双面元件散热装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种柔性线路板的双面元件散热装置的散热板的结构示意图。

图中:1柔性线路板、2元件本体、3导热网、4第一导热棒、5第一绝热层、6导热横板、7支撑板、8散热孔、9导热竖板、10第一散热鳍片、11散热板、12散热柱、13第二散热鳍片、14安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种柔性线路板的双面元件散热装置,包括焊接在柔性线路板1顶部的元件本体2,元件本体2为中空结构,且元件本体2的顶部内壁上开设有多个第一放置槽,第一放置槽的内壁上固定有导热网3,且导热网3的顶部焊接有多个第一导热棒4,元件本体2的上开设有安装槽,且安装槽位于第一放置槽的上方,安装槽的内部放置有导热横板6,且导热横板6和安装槽的连接处设有第一绝热层5,导热横板6的底部和第一导热棒4的顶部相接触,导热横板6的顶部焊接有多个导热竖板9,且导热竖板9的顶部延伸至元件本体2的上方,导热竖板9的两侧均倾斜设有多个第一散热鳍片10,且第一散热鳍片10位于元件本体2的上方,元件本体2的上方水平设有散热板11,且散热板11的底部和导热竖板9的顶部相焊接,导热竖板9的底部两侧均焊接有支撑板7,且两个支撑板7的底部分别固定在元件本体2的顶部两侧,支撑板7上开设有多个散热孔8,且支撑板7为耐高温的支撑板,散热板11的顶部等间距开设有多个安装孔14,安装孔14的内壁上焊接有散热柱12,散热柱12的两侧焊接有多个第二散热鳍片13,多个安装孔14在散热板11的顶部呈矩形阵列分布,第一散热鳍片10位于散热板11和元件本体2之间,且元件本体2为双面元件,第一放置槽为16到20个,且第一放置槽等间距分布在元件本体2的顶部内壁上,第一导热棒4为三到五个,导热竖板9为五到八个,且导热竖板9等间距分布在元件本体2的顶部,导热柱12延伸至散热板11的上方,且第二散热鳍片13位于散热板11的上方,第一导热棒4和导热竖板9分别与元件本体2的连接处均涂覆有第二绝热层。

工作原理:元件本体2顶部内壁上开设有多个第一放置槽,且第一放置槽的内部均安装有导热网3,导热网3可以和元件本体2内部的热量进行充分接触,导热网3将元件本体2内部的热量通过第一导热棒4传送到导热横板6上,导热横板6再通过导热竖板9将大多数热量传送到散热板11上,另外导热横板6通过导热竖板9向散热板11传输热量的时候,导热竖板9上的第一散热鳍片10也将导热竖板9上的热量和空气进行热量交换,带有热量的空气再由支撑柱7上的散热孔8进行流出,由于散热板11上设有多个导热柱12,且导热柱12上设有多个第二散热鳍片13,传输到散热板11上的热量经过导热柱12,进而传输到第二散热鳍片13,第二散热鳍片13上的热量可以和外界空气进行快速的热量交换,使得柔性线路板的双面元件散热装置可以对元件主体2内部的热量进行快速散热,避免了双面元件因温度过高而造成损坏。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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