一种全桥电磁机芯的制作方法

本实用新型属于电磁机芯技术领域，尤其涉及一种全桥电磁机芯。

背景技术：

在对食品加热时，传统的加热方法为，使用煤/燃气管道方式。该技术的不足在于，使用煤/燃气管道的方式加热食物存在明火和烟雾灰尘。其不足在于：一方面，明火存在安全隐患，不安全，而使用煤/燃气管道方式存在造成使用者人体危害及发生火灾爆炸等隐患。而另一方面，使用煤/燃气管道的方式使用不方便，且费用高，产生的烟雾灰尘污染大气不环保。

技术实现要素：

本实用新型提供一种全桥电磁机芯，旨在解决明火加热不安全且不环保的问题。

本实用新型是这样实现的，一种全桥电磁机芯，包括：箱体、控制电路、通信接口、整流器、IGBT模块、散热器、电容器、铜件、散热风机；

所述箱体整体呈矩形；

所述散热风机设于所述箱体的一宽向侧壁外部；

所述通信接口设于所述箱体的另一宽向侧壁外部；

所述控制电路、整流器、IGBT模块、散热器、电容器、铜件设于所述箱体内部；所述整流器的一端与外接50HZ的交流电源相连，另一端与所述控制电路相连；

所述散热器位于所述IGBT模块的右方；

所述整流器位于所述散热器的上方；

所述IGBT模块为200A*2/InfieonIGBT模块。

优选的，所述散热器为纯铝散热器。

优选的，所述箱体为不锈钢箱体。

优选的，所述通信接口包括：显示接口、开关接口、盘探接口、锅探接口、保险接口、温控接口。

优选的，所述整流器为100A整流器。

优选的，所述箱体的四角部分别设有安装板。

优选的，所述安装板上设有贯穿其上的安装孔。

优选的，所述安装孔为腰形孔。

优选的，所述箱体的长、宽、高分别为490mm、350mm、240mm。

优选的，所述散热风机为2个，通过安装座安装于所述箱体的左侧部，所述全桥电磁机芯的功率为50-60KW。

与相关技术相比，本实用新型一种全桥电磁机芯结构简单，能有效将电能转热能，使用时不存在明火、烟雾灰尘安全、环保。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种全桥电磁机芯的主视示意图；

图2是本实用新型提供的一种全桥电磁机芯的俯视示意图；

图3是本实用新型提供的一种全桥电磁机芯的侧面示意图。

图中：箱体1，控制电路2，通信接口3，整流器4，IGBT模块5，散热器6，散热风机7，铜件8，安装板11。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1图2图3，本实用新型是这样实现的，一种全桥电磁机芯，包括：箱体1、控制电路2、通信接口3、整流器4、IGBT模块5、散热器6、电容器、铜件8、散热风机7；箱体1整体呈矩形；

散热风机7设于箱体1的一宽向侧壁外部；

通信接口3设于箱体1的另一宽向侧壁外部；

控制电路2、整流器4、IGBT模块5、散热器6、电容器、铜件8设于箱体1内部；整流器4 的一端与外接50HZ的交流电源相连，另一端与控制电路2相连；

散热器6位于IGBT模块5的右方；

整流器4位于散热器6的上方；

IGBT模块5为200A*2/InfieonIGBT模块。

散热器6为纯铝散热器6。

箱体1为不锈钢箱体1。

通信接口包括：显示接口、开关接口、盘探接口、锅探接口、保险接口、温控接口。

整流器4为100A整流器4。

箱体1的四角部分别设有安装板11。

安装板11上设有贯穿其上的安装孔。

安装孔为腰形孔。

箱体1的长、宽、高分别为490mm、350mm、240mm。

散热风机7为2个，通过安装座安装于箱体1的左侧部。

全桥电磁机芯的功率为50-60KW。

需要说明的是，本申请文件中涉及的上下左右方位，以图2中的上下左右方位为参考。

本实用新型提供的一种全桥电磁机芯的工作原理将电能转热能。由整流器44将50HZ 的交流变直流，再经控制电路22将直流电转换成频率为20～60KHZ的高频电压。结构简单，整洁，双模双控串联，体积小，密封式防水，防油烟，防蟑螂。

具体实施时，将已装置好的成品机芯装入外不锈钢体内，通信接口3与外接口连接开关，显示，线圈，加上锅具通电启用。波动档位开关机芯驱动线圈经磁场感应产生电流加热锅具而形成无数个小涡流加热食品。

与相关技术相比，本实用新型一种全桥电磁机芯结构简单，能有效将电能转热能，使用时不存在明火、烟雾灰尘安全、环保。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。