一种X轴、Y轴独立工作的贴片机的制作方法

文档序号:11378982阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种X轴、Y轴独立工作的贴片机,其特征在于:包括支承底座(6),所述支承底座(6)上安装有龙门式导轨装置和Y轴机构(8),所述龙门式导轨装置上安装有X轴导轨装置,所述X轴导轨装置上安装有机头模组(7)。

2.根据权利要求1所述的一种X轴、Y轴独立工作的贴片机,其特征在于:所述龙门式导轨装置包括两龙门架支撑块(4)和固定在两龙门架支撑块(4)之间的X轴导轨装置,所述X轴导轨装置具有两组,X轴导轨装置包括X轴导轨横梁(1)和安装在所述X轴导轨横梁(1)上的X轴导轨(2),每一组X轴导轨装置上均安装有两组机头模组(7)及两组分别用于驱动机头模组(7)在X轴导轨装置上移动的X轴驱动组件,所述Y轴机构(8)具有两组,每一组Y轴机构(8)包括两安装在支承底座(6)上的Y轴支撑横梁(811)、安装在所述Y轴支撑横梁(811)上的Y轴滑动导轨(812)和两组安装在所述Y轴滑动导轨(812)上且相互独立的Y轴移动组件,所述两Y轴支撑横梁(811)之间设置有两组分别用于驱动两组Y轴移动组件在Y轴滑动导轨(812)上滑动的Y轴驱动组件。

3.根据权利要求2所述的一种X轴、Y轴独立工作的贴片机,其特征在于:所述龙门架支撑块(4)为呈框状的一体成型金属件,所述X轴导轨横梁(1)为一体成型的槽型金属型材,其包括横梁底板(11)和设置在所述横梁底板(11)两侧的横梁侧板(12),所述X轴导轨(2)设置在所述横梁侧板(12)上,所述两横梁侧板(12)之间设置有X轴驱动组件,所述X轴导轨横梁(1)固定在两龙门架支撑块(4)上部,X轴导轨横梁(1)的侧部通过横梁固定块(5)固定在龙门架支撑块(4)的上表面,所述龙门架支撑块(4)固定在支承底座(6)的上表面,所述X轴驱动组件包括X轴驱动电机(31)、由X轴驱动电机(31)驱动运转的X轴丝杆螺母副(32)和连接在所述X轴驱动电机(31)输出端与X轴丝杆螺母副(32)之间的X轴驱动联轴器(33),所述X轴导轨(2)具有四根,每一横梁侧板(12)上安装有两根X轴导轨(2)。

4.根据权利要求3所述的一种X轴、Y轴独立工作的贴片机,其特征在于:所述X轴导轨横梁(1)的中间位置设置有X轴横梁分割块(13),所述X轴横梁分割块(13)将整个X轴导轨横梁(1)分开为两部分,X轴导轨横梁(1)的两部分均设置有上、下两根X轴导轨(2),所述X轴驱动组件具有两组,每一组X轴驱动组件的X轴驱动电机(31)安装在X轴导轨横梁(1)上远离X轴横梁分割块(13)的一侧,所述X轴驱动组件的X轴丝杠螺母副(32)的一端安装在X轴横梁分割块(13)上,所述X轴导轨横梁(1)的横梁底板(11)上设置有多个U形孔(14)。

5.根据权利要求4所述的一种X轴、Y轴独立工作的贴片机,其特征在于:所述龙门架支撑块(4)包括支撑块上板(41)、支撑块底板(42)及连接在支撑块上板(41)与支撑块底板(42)之间的支撑块侧板(43),所述支撑块底板(42)上设置有支撑块加强筋(44),所述支承底座(6)为一体成型的金属铸造件,其包括底座上板(61)、底座底板(62)以及连接在所述底座上板(61)和底座底板(62)之间的底座支承柱(63),所述底座支承柱(63)包括竖直设置的竖直柱和用于增强结构强度的斜支承柱。

6.根据权利要求2所述的一种X轴、Y轴独立工作的贴片机,其特征在于:所述机头模组(7)包括机头模组安装板(71)和安装在所述机头模组安装板(71)上的吸头安装板(72),所述吸头安装板(72)上设置有若干吸头安装筒(73),所述吸头安装筒(73)可在吸头安装板(72)上作轴向滑动,所述机头模组安装板(71)上设置数量匹配吸头安装筒(73)数量的升降皮带轮组,所述升降皮带轮组包括两个升降皮带轮(741)、连接在两升降皮带轮(741)之间的升降皮带(742)和驱动所述升降皮带轮(741)转动的升降驱动电机(743),所述吸头安装筒(73)通过皮带连接块(731)固定连接在升降皮带(742)上,所述吸头安装板(72)上安装有转动驱动电机(751),所述转动驱动电机(751)的输出端及吸头安装筒(73)上均设置有转动皮带轮(752),所述两转动皮带轮(752)之间连接有转动皮带,所述吸头安装筒(73)下部安装有吸头(76),所述升降驱动电机(743)可通过升降皮带轮(741)、升降皮带(742)及皮带连接块(731)驱动吸头安装筒(73)作升降运动,所述转动驱动电机(751)可通过转动皮带轮(752)及转动皮带驱动吸头安装筒(73)作转动运动。

7.根据权利要求6所述的一种X轴、Y轴独立工作的贴片机,其特征在于:所述机头模组安装板(71)通过控制电路板安装架(771)设置有机头模组控制电路板(772),所述机头模组安装板(71)上设置有升降限位传感器(711),所述吸头安装筒(73)具有8个,所述配套的升降驱动电机(743)及转动驱动电机(751)均为8个,所述机头模组安装板(71)背部安装有滑轨安装座(712)。

8.根据权利要求2所述的一种X轴、Y轴独立工作的贴片机,其特征在于:所述Y轴移动组件包括顶升装置(82)和安装在所述顶升装置两侧的板材支撑侧板(83),所述板材支撑侧板(83)上设置有板材导向块(831)、板材移动滚轮(832)及板材移动驱动电机(830),所述板材移动驱动电机(830)的输出端及板材移动滚轮(832)之间设置有板材移动皮带,所述顶升装置(82)包括顶升装置底板(821)及顶升板(822),所述顶升装置底板(821)中央位置开设有电机安装架(823),所述电机安装架(823)上安装有顶升驱动电机(824)及由所述顶升驱动电机(824)驱动的顶升伸缩杆(825),所述顶升驱动电机(824)的输出端与顶升伸缩杆(825)输入端之间连接有用于传递动力的顶升装置同步带,所述顶升伸缩杆(825)的输出端固定安装有上述的顶升板(822)。

9.根据权利要求8所述的一种X轴、Y轴独立工作的贴片机,其特征在于:所述Y轴移动组件上还设置有间距调节装置,所述间距调节装置可调节两板材支撑侧板(83)之间的间距,所述间距调节装置包括侧板连接轴(833)及侧板间距调节电机(834),所述板材支撑侧板(83)具有两块,其中第一块板材支撑侧板(83)固定在顶升装置底板(821)上,第二块板材支撑侧板(83)固定在板材连接轴(833)的一端,板材连接轴(833)的另一端通过螺母副安装在第一块板材支撑侧板(83)上,所述板材间距调节驱动电机(834)通过传动装置及螺母副驱动板材连接轴(833)运转,进一步实现两块板材支撑侧板(83)之间的间距调节,所述顶升装置底板(821)上设置有顶升板滑动导轨(8211),所述顶升板(822)底部安装有配合所述顶升板滑动导轨(8211)的顶升板滑动座(8221),所述顶升板滑动座(8221)安装在顶升板滑动导轨(8211)上并可沿顶升板滑动导轨(8211)滑动,所述顶升驱动电机(824)可通过顶升装置同步带及顶升伸缩杆(825)驱动顶升板(822)上升或下降。

10.根据权利要求9所述的一种X轴、Y轴独立工作的贴片机,其特征在于:所述顶升装置底板(821)上设置有顶升到位传感器座(8212),所述顶升到位传感器座(8212)上安装有顶升到位传感器(8213),所述顶升板(822)上安装有配合所述顶升到位传感器(8213)的顶升到位感应片(8222),所述顶升板(822)一侧设置有板材到位限位装置(8223),所述顶升装置底板(821)底部安装有顶升装置滑动座(826),所述顶升装置滑动座(826)对应安装所述Y轴滑动导轨(812)上,所述Y轴驱动组件包括底部驱动电机(841)、底部驱动丝杆螺母副(842)以及连接在所述底部驱动电机(841)与底部驱动丝杆螺母副(842)之间的底部驱动联轴器(843)。

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