一种PCB电路板磨边装置的制作方法

本实用新型属于PCB电路板制造领域，尤其涉及一种PCB电路板磨边装置。

背景技术：

PCB的中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。

在PCB电路板的制造过程中，大张板材经切割后需要对切割后的板材进行磨边出料，目前对板材的磨边普遍采用全自动化磨边机，全自动磨边机存在结构复杂、占用空间大、购买和维护成本高的缺点，因此亟需研发一种结构简单、占用空间小、购买和维护成本低PCB电路板磨边装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前对板材的磨边普遍采用全自动化磨边机，全自动磨边机存在结构复杂、占用空间大、购买和维护成本高的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、占用空间小、购买和维护成本低PCB电路板磨边装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种PCB电路板磨边装置，包括有操作台、打磨机、辊筒、电动辊、放置框、滑块、第一电机、上轴承座、下轴承座、丝杆、螺母、连接板、支撑架、支柱、第二电机、横板、电动链轮、从动链轮、链带和拨块，操作台上部左侧通过螺栓连接的方式安装有打磨机，操作台顶部安装有多个辊筒和多个电动辊，辊筒位于电动辊左侧，多个辊筒置于操作台顶部前侧沿操作台后侧均布，多个电动辊置于操作台顶部左侧沿操作台右侧均布，操作台右侧设有放置框，放置框左侧上部与操作台右侧接触，放置框的左侧面和右侧面竖向开有滑槽，滑槽内滑动式地设有滑块，放置框右侧外壁上部安装有第一电机和上轴承座，上轴承座位于第一电机的下方，放置框右侧外壁下部安装有下轴承座，下轴承座与上轴承座之间安装有丝杆，丝杆顶端与第一电机的输出轴相连接，丝杆上安装有螺母，螺母与左侧滑块相连接，两个左右两侧的滑块之间连接有与放置框内壁配合的连接板，连接板顶部通过螺栓连接的方式安装有支撑架，放置框右侧设有支柱，支柱顶部安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器连接有横板，横板底部左右两侧分别安装有从动链轮和电动链轮，电动链轮和从动链轮之间连接有链带，链带上连接有拨块。

优选地，还包括有上行程开关和下行程开关，放置框左侧的滑槽内侧顶部安装有上行程开关，放置框左侧的滑槽内侧底部安装有下行程开关，上行程开关和下行程开关均与第一电机有电路连接。

优选地，还包括有蜂鸣器，支柱上部前侧通过螺钉连接的方式安装有蜂鸣器，蜂鸣器与上行程开关有电路连接。

优选地，支撑架的材质为聚丙烯塑胶。

优选地，放置框的材质为不锈钢。

优选地，第一电机为伺服电机。

工作原理：使用本实用新型对PCB板进行磨边时，操作人员站在操作台的左前侧，启动第二电机转动顺时针转动180度，使横板从放置框正上方移开，再将PCB板叠放在放置框内的支撑架上，当放置框内放满PCB板后，启动第二电机逆时针转动180度，将横板重新移至放置框正上方。然后同时启动第一电机、电动辊、打磨机和电动链轮，第一电机转动带动丝杆转动，丝杆驱动螺母向上移动，连接板随之向上移动，支撑架上的PCB板向上移动。电动链轮顺时针转动，通过链带带动拨块从左往右移动，拨块向右移动时，拨块将最顶部的PCB推入电动辊上，电动辊将其上的PCB向左输送。操作人员将板输送过来的PCB板放置在滚筒上，将PCB板贴近打磨机，对PCB板进行打磨，辊筒能方便PCB板在打磨时前后移动。

因为还包括有上行程开关和下行程开关，放置框左侧的滑槽内侧顶部安装有上行程开关，放置框左侧的滑槽内侧底部安装有下行程开关，上行程开关和下行程开关均与第一电机有电路连接，当滑块向上或向下移动触碰到上行程开关或下行程开关时，第一电机停止，从而限定了支撑架上下移动的行程。

因为还包括有蜂鸣器，支柱上部前侧通过螺钉连接的方式安装有蜂鸣器，蜂鸣器与上行程开关有电路连接，待滑块触碰到上行程开关时，蜂鸣器响起，提醒操作人员支撑架上PCB板的量已不多，需要添加。

（3）有益效果

本实用新型通过第一电机带动支撑架上的PCB板向上移动，同时第二电机带动拨块将最顶部的PCB板推送到电动辊上，达到了自动下料的效果，操作台上安装的辊筒又能方便PCB板在打磨时前后移动，使操作更加方便，并且本实用新型具有结构简单、占用空间小、购买和维护成本低的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为放置框的第一种左视结构示意图。

图3为放置框的第二种左视结构示意图。

图4为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-操作台，2-打磨机，3-辊筒，4-电动辊，5-放置框，6-滑槽，7-滑块，8-第一电机，9-上轴承座，10-下轴承座，11-丝杆，12-螺母，13-连接板，14-支撑架，15-支柱，16-第二电机，17-横板，18-电动链轮，19-从动链轮，20-链带，21-拨块，22-上行程开关，23-下行程开关，24-蜂鸣器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种PCB电路板磨边装置，如图1-4所示，包括有操作台1、打磨机2、辊筒3、电动辊4、放置框5、滑块7、第一电机8、上轴承座9、下轴承座10、丝杆11、螺母12、连接板13、支撑架14、支柱15、第二电机16、横板17、电动链轮18、从动链轮19、链带20和拨块21，操作台1上部左侧通过螺栓连接的方式安装有打磨机2，操作台1顶部安装有多个辊筒3和多个电动辊4，辊筒3位于电动辊4左侧，多个辊筒3置于操作台1顶部前侧沿操作台1后侧均布，多个电动辊4置于操作台1顶部左侧沿操作台1右侧均布，操作台1右侧设有放置框5，放置框5左侧上部与操作台1右侧接触，放置框5的左侧面和右侧面竖向开有滑槽6，滑槽6内滑动式地设有滑块7，放置框5右侧外壁上部安装有第一电机8和上轴承座9，上轴承座9位于第一电机8的下方，放置框5右侧外壁下部安装有下轴承座10，下轴承座10与上轴承座9之间安装有丝杆11，丝杆11顶端与第一电机8的输出轴相连接，丝杆11上安装有螺母12，螺母12与左侧滑块7相连接，两个左右两侧的滑块7之间连接有与放置框5内壁配合的连接板13，连接板13顶部通过螺栓连接的方式安装有支撑架14，放置框5右侧设有支柱15，支柱15顶部安装有第二电机16，第二电机16的输出轴通过联轴器连接有横板17，横板17底部左右两侧分别安装有从动链轮19和电动链轮18，电动链轮18和从动链轮19之间连接有链带20，链带20上连接有拨块21。

实施例2

一种PCB电路板磨边装置，如图1-4所示，包括有操作台1、打磨机2、辊筒3、电动辊4、放置框5、滑块7、第一电机8、上轴承座9、下轴承座10、丝杆11、螺母12、连接板13、支撑架14、支柱15、第二电机16、横板17、电动链轮18、从动链轮19、链带20和拨块21，操作台1上部左侧通过螺栓连接的方式安装有打磨机2，操作台1顶部安装有多个辊筒3和多个电动辊4，辊筒3位于电动辊4左侧，多个辊筒3置于操作台1顶部前侧沿操作台1后侧均布，多个电动辊4置于操作台1顶部左侧沿操作台1右侧均布，操作台1右侧设有放置框5，放置框5左侧上部与操作台1右侧接触，放置框5的左侧面和右侧面竖向开有滑槽6，滑槽6内滑动式地设有滑块7，放置框5右侧外壁上部安装有第一电机8和上轴承座9，上轴承座9位于第一电机8的下方，放置框5右侧外壁下部安装有下轴承座10，下轴承座10与上轴承座9之间安装有丝杆11，丝杆11顶端与第一电机8的输出轴相连接，丝杆11上安装有螺母12，螺母12与左侧滑块7相连接，两个左右两侧的滑块7之间连接有与放置框5内壁配合的连接板13，连接板13顶部通过螺栓连接的方式安装有支撑架14，放置框5右侧设有支柱15，支柱15顶部安装有第二电机16，第二电机16的输出轴通过联轴器连接有横板17，横板17底部左右两侧分别安装有从动链轮19和电动链轮18，电动链轮18和从动链轮19之间连接有链带20，链带20上连接有拨块21。

还包括有上行程开关22和下行程开关23，放置框5左侧的滑槽6内侧顶部安装有上行程开关22，放置框5左侧的滑槽6内侧底部安装有下行程开关23，上行程开关22和下行程开关23均与第一电机8有电路连接。

实施例3

一种PCB电路板磨边装置，如图1-4所示，包括有操作台1、打磨机2、辊筒3、电动辊4、放置框5、滑块7、第一电机8、上轴承座9、下轴承座10、丝杆11、螺母12、连接板13、支撑架14、支柱15、第二电机16、横板17、电动链轮18、从动链轮19、链带20和拨块21，操作台1上部左侧通过螺栓连接的方式安装有打磨机2，操作台1顶部安装有多个辊筒3和多个电动辊4，辊筒3位于电动辊4左侧，多个辊筒3置于操作台1顶部前侧沿操作台1后侧均布，多个电动辊4置于操作台1顶部左侧沿操作台1右侧均布，操作台1右侧设有放置框5，放置框5左侧上部与操作台1右侧接触，放置框5的左侧面和右侧面竖向开有滑槽6，滑槽6内滑动式地设有滑块7，放置框5右侧外壁上部安装有第一电机8和上轴承座9，上轴承座9位于第一电机8的下方，放置框5右侧外壁下部安装有下轴承座10，下轴承座10与上轴承座9之间安装有丝杆11，丝杆11顶端与第一电机8的输出轴相连接，丝杆11上安装有螺母12，螺母12与左侧滑块7相连接，两个左右两侧的滑块7之间连接有与放置框5内壁配合的连接板13，连接板13顶部通过螺栓连接的方式安装有支撑架14，放置框5右侧设有支柱15，支柱15顶部安装有第二电机16，第二电机16的输出轴通过联轴器连接有横板17，横板17底部左右两侧分别安装有从动链轮19和电动链轮18，电动链轮18和从动链轮19之间连接有链带20，链带20上连接有拨块21。

还包括有上行程开关22和下行程开关23，放置框5左侧的滑槽6内侧顶部安装有上行程开关22，放置框5左侧的滑槽6内侧底部安装有下行程开关23，上行程开关22和下行程开关23均与第一电机8有电路连接。

还包括有蜂鸣器24，支柱15上部前侧通过螺钉连接的方式安装有蜂鸣器24，蜂鸣器24与上行程开关22有电路连接。

实施例4

一种PCB电路板磨边装置，如图1-4所示，包括有操作台1、打磨机2、辊筒3、电动辊4、放置框5、滑块7、第一电机8、上轴承座9、下轴承座10、丝杆11、螺母12、连接板13、支撑架14、支柱15、第二电机16、横板17、电动链轮18、从动链轮19、链带20和拨块21，操作台1上部左侧通过螺栓连接的方式安装有打磨机2，操作台1顶部安装有多个辊筒3和多个电动辊4，辊筒3位于电动辊4左侧，多个辊筒3置于操作台1顶部前侧沿操作台1后侧均布，多个电动辊4置于操作台1顶部左侧沿操作台1右侧均布，操作台1右侧设有放置框5，放置框5左侧上部与操作台1右侧接触，放置框5的左侧面和右侧面竖向开有滑槽6，滑槽6内滑动式地设有滑块7，放置框5右侧外壁上部安装有第一电机8和上轴承座9，上轴承座9位于第一电机8的下方，放置框5右侧外壁下部安装有下轴承座10，下轴承座10与上轴承座9之间安装有丝杆11，丝杆11顶端与第一电机8的输出轴相连接，丝杆11上安装有螺母12，螺母12与左侧滑块7相连接，两个左右两侧的滑块7之间连接有与放置框5内壁配合的连接板13，连接板13顶部通过螺栓连接的方式安装有支撑架14，放置框5右侧设有支柱15，支柱15顶部安装有第二电机16，第二电机16的输出轴通过联轴器连接有横板17，横板17底部左右两侧分别安装有从动链轮19和电动链轮18，电动链轮18和从动链轮19之间连接有链带20，链带20上连接有拨块21。

还包括有上行程开关22和下行程开关23，放置框5左侧的滑槽6内侧顶部安装有上行程开关22，放置框5左侧的滑槽6内侧底部安装有下行程开关23，上行程开关22和下行程开关23均与第一电机8有电路连接。

还包括有蜂鸣器24，支柱15上部前侧通过螺钉连接的方式安装有蜂鸣器24，蜂鸣器24与上行程开关22有电路连接。

支撑架14的材质为聚丙烯塑胶。

放置框5的材质为不锈钢。

第一电机8为伺服电机。

工作原理：使用本实用新型对PCB板进行磨边时，操作人员站在操作台1的左前侧，启动第二电机16转动顺时针转动180度，使横板17从放置框5正上方移开，再将PCB板叠放在放置框5内的支撑架14上，当放置框5内放满PCB板后，启动第二电机16逆时针转动180度，将横板17重新移至放置框5正上方。然后同时启动第一电机8、电动辊4、打磨机2和电动链轮18，第一电机8转动带动丝杆11转动，丝杆11驱动螺母12向上移动，连接板13随之向上移动，支撑架14上的PCB板向上移动。电动链轮18顺时针转动，通过链带20带动拨块21从左往右移动，拨块21向右移动时，拨块21将最顶部的PCB推入电动辊4上，电动辊4将其上的PCB向左输送。操作人员将板输送过来的PCB板放置在滚筒上，将PCB板贴近打磨机2，对PCB板进行打磨，辊筒3能方便PCB板在打磨时前后移动。

因为还包括有上行程开关22和下行程开关23，放置框5左侧的滑槽6内侧顶部安装有上行程开关22，放置框5左侧的滑槽6内侧底部安装有下行程开关23，上行程开关22和下行程开关23均与第一电机8有电路连接，当滑块7向上或向下移动触碰到上行程开关22或下行程开关23时，第一电机8停止，从而限定了支撑架14上下移动的行程。

因为还包括有蜂鸣器24，支柱15上部前侧通过螺钉连接的方式安装有蜂鸣器24，蜂鸣器24与上行程开关22有电路连接，待滑块7触碰到上行程开关22时，蜂鸣器24响起，提醒操作人员支撑架14上PCB板的量已不多，需要添加。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。