一种发热板的制作方法

本实用新型涉及电热设备领域，特别是一种性能稳定的发热板。

背景技术：

发热板是一种面状发热的加热设备，有多种发热方式，有使用印刷导电碳浆的发热方式，有蚀刻电热带的发热方式，有使用发热线弯绕的发热方式，各有优缺点。现有使用发热线弯绕的发热板，不论是使用碳纤维线还是电阻丝，在设计都有以下的不足：

1．多为横竖直角弯曲方式，间隙较大，不紧凑，导致发热不均匀，发热效果差。

、在两端的导电连接上，发热线和铜箔之间接触不良，容易导致起火，带来严重的危险。

、胶水粘接上下基层的时候容易进入铜箔，影响发热线和铜箔之间的接触，导致接触不良。

．电阻调节不精密。特别是使用碳纤维线的发热板，由于碳纤维的规格通常只有1K、3K、6K、12K、24K，其米电阻是固定的，不能任意订制，对于精确的发热板电阻有时做不到，做得到的话也会间距过密或过疏。

现有的发热板常用于木质的桑拿房上，如果出现质量问题，会出现起火烧毁的危险。如果发热不均匀，也会影响使用效果。所以需要有更加先进和严格的技术，提升发热板的性能的稳定性，并提升发热板的使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种性能稳定的发热板。

本实用新型的目的是通过如下途径实现的：一种发热板，它包括下基层、上基层，以及设于二者之间的至少一组发热线，所述的发热线两端分别与铜箔连接，发热线与铜箔的连接处设有发热线延长线，导电胶带将发热线延长线粘接固定于铜箔上。

作为本方案的进一步优化，每组发热线为平角波浪形，多组发热线呈同向阵列分布。

作为本方案的进一步优化，所述的发热线为碳纤维线或电阻丝或二者的组合。

作为本方案的进一步优化，下基层和上基层为绝缘材料制成。

作为本方案的进一步优化，上基层的表面喷有一层远红外材料涂层。

本实用新型一种发热板，与现有使用发热线为材料发热板技术比较，具有以下的优势：

1、平角波浪形的发热线设计，使得多组相邻发热线之间距离很近，发热线布置更紧密，整体发热面更加均匀。

、由于设置了发热线延长线,使得发热线和铜箔之间的连接更加充分，保证导电接触良好。

、导电胶带使得发热线和铜箔能够充分固定，并且防止胶水进入，进一步加强了发热线和铜箔的导电连接。

、混合的发热线，使得电阻的设计更加精密，电阻丝的任意订制，可以补充碳纤维的固定米电阻的缺陷。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型分拆结构示意图；

图2为本实用新型发热线结构示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图；

图中，发热线1、铜箔2、下基层3、上基层4、发热线延长线5、导电胶带6、焊接孔7、碳纤维线8、电阻丝9、远红外材料涂层10。

具体实施方式

如图1、图3所示，本实用新型一种发热板，它包括下基层3、上基层4，以及设于二者之间的至少一组发热线1，所述的下基层3和上基层4为绝缘材料制成。所述的发热线1两端分别与铜箔2连接，发热线1与铜箔2的连接处设有发热线延长线5，使得发热线1和铜箔2能够充分接触。导电胶带6将发热线延长线5粘接固定于铜箔2上，能够加强发热线1和铜箔2的接触，也能够防止胶水进入影响导电效果。

如图2所示，本实用新型一种发热板，其每组发热线1为平角波浪形，使得发热线更加紧密，发热板的发热面更加均匀。多组发热线1呈同向阵列分布，一组发热线1其波浪线形的小角可以插入相邻一组发热线1的大角之中，由于相邻发热线小角和大角之间有一定的距离，同向阵列排列的发热线大角处和相邻发热线的小角处压降接近，之间的电压很小，也解决了碳纤维微丝的打火问题。

所述的发热线1为碳纤维线8或电阻丝9或二者的组合，这样的好处是解决碳纤维8固定米电阻的缺陷，电阻丝9是可以订制的，米电阻可以根据需求订制，当需要精密电阻或者紧密布线时，使用电阻丝9弥补碳纤维8的电阻调节，可以得到理想的效果。

上基层4的表面喷有一层远红外材料涂层10。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。