PTC加热器的连接结构的制作方法

本实用新型涉及PTC加热器技术领域，更具体地说，是涉及一种PTC加热器的连接结构。

背景技术：

以往的PTC加热片与外电源的连接，常用方法之一，是通过在PTC加热片的正、反面分别接触金属片，再连接电线，此法的缺陷是，PTC加热片的正、反面与金属片之间只是机械接触，存在接触电阻大，甚至不通电；还可能在通电时打火，进而烧坏接触面，甚至烧毁PTC加热片和金属片，危及使用安全；常用方法二，是在PTC加热片的正、反面焊接电线，进行连接，此法的缺陷是，PTC加热片的正、反面的焊接处会形成凸起，使焊接处的位置高出PTC加热片的正、反面，由于PTC加热片的正、反面是传热面，这样导致PTC加热片的传热面与外部的传热平面不能良好接触，造成传热不良，PTC加热片发出的热量不易传出，大大地降低传热效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种连接简单、安装牢固、使用寿命长、安全可靠和有利于PTC加热器的正、反面传热的PTC加热器的连接结构。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：一种PTC加热器的连接结构，包括PTC加热片、第一导电电线和第二导电电线，所述PTC加热片的正面设有正面电极层，所述PTC加热片的反面设有反面电极层，所述PTC加热片的一侧面上设有第一侧面电极层，所述第一侧面电极层只与正面电极层相连接，所述第一导电电线通过导电材料连接在第一侧面电极层上，从而使第一导电电线与正面电极层实现电性导通，所述PTC加热片的另一侧面上设有第二侧面电极层，所述第二侧面电极层只与反面电极层相连接，所述第二导电电线通过导电材料连接在第二侧面电极层上，从而使第二导电电线与反面电极层实现电性导通。

作为优选的实施方式，所述正面电极层、反面电极层、第一侧面电极层和第二侧面电极层均可设置为高温喷涂金属层、电镀金属层、化学镀金属层、烧渗金属浆料层或者其他金属层。

作为优选的实施方式，所述导电材料包括焊锡、导电胶、高温烧结导电浆料或者其他焊料。

作为优选的实施方式，所述PTC加热片的形状设置为长方形片状、正方形片状、圆形片状、异形片状或者其他片状。

作为优选的实施方式，所述PTC加热片设置为PTC陶瓷加热片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的第一导电电线和第二导电电线各自布置在PTC加热片的两侧面上，不会影响PTC加热片的正、反面与外部传热平面的接触，克服了以往在PTC加热片的正、反面焊接电线导致的传热不良的问题，提高了传热效率，并且第一导电电线通过导电材料连接在第一侧面电极层上，第一侧面电极层与正面电极层相连接，第二导电电线通过导电材料连接在第二侧面电极层上，第二侧面电极层与反面电极层相连接，克服了以往的电线采用金属接触片与PTC加热片进行接触连接导致的接触不良的问题，其连接简单，安装牢固，安全可靠，延长了使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型所述的PTC加热器的连接结构的正面结构示意图；

图2是本实用新型所述的PTC加热器的连接结构的反面结构示意图；

图3是本实用新型所述的PTC加热器的连接结构的左侧结构示意图；

图4是本实用新型所述的PTC加热器的连接结构的右侧结构示意图。

具体实施方式

为了阐述本实用新型的思想及目的，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

请参考图1、图2、图3和图4，图中示出了一种PTC加热器的连接结构，包括PTC加热片1、第一导电电线2和第二导电电线3，其中，PTC加热片1可以优选设置为PTC陶瓷加热片，PTC加热片1的形状可以优选设置为长方形片状，当然，根据实际需要也可以设置成正方形片状、圆形片状、异形片状或其他片状。

PTC加热片1的正面设有正面电极层4(平面)，PTC加热片1的反面设有反面电极层5(平面)，PTC加热片1的一侧面上设有第一侧面电极层6，PTC加热片1的另一侧面上设有第二侧面电极层7，其中，第一侧面电极层6与正面电极层4相连接，第一侧面电极层6与反面电极层5之间具有间隙或缺口(如白色方形区域)，这样第一侧面电极层6将与反面电极层5处于非连接状态，而第二侧面电极层7与反面电极层5相连接，第二侧面电极层7与正面电极层4之间也具有间隙或缺口，第二侧面电极层7与正面电极层4之间也处于非连接状态。

具体实施时，正面电极层4、反面电极层5、第一侧面电极层6和第二侧面电极层7可以优选设置为高温喷涂金属层、电镀金属层、化学镀金属层或者烧渗金属浆料层，当然也可以设置为其他金属层，非本实施例为限。

第一导电电线2通过导电材料8连接在第一侧面电极层6上，第一导电电线2能够与正面电极层4实现电性导通，第二导电电线3通过导电材料8连接在第二侧面电极层7上，第二导电电线3能够与反面电极层5实现电性导通。

具体实施时，导电材料8可以包括焊锡、导电胶、高温烧结导电浆料或者其他焊料。

工作时，由于第一导电电线和第二导电电线各自布置在PTC加热片的两侧面上，第一导电电线和第二导电电线不会影响PTC加热片的正面电极层和反面电极层与外部传热平面的接触及传热，克服了以往在PTC加热片的正、反面焊接电线导致的传热不良的问题，提高了传热效率。

此外，第一导电电线通过导电材料连接在第一侧面电极层上，第一侧面电极层与正面电极层相连接，第二导电电线通过导电材料连接在第二侧面电极层上，第二侧面电极层与反面电极层相连接，无需采用以往的金属片接触式方式，克服了以往的电线采用金属接触片与PTC加热片进行接触连接导致的接触不良的问题，其连接简单，安装牢固，安全可靠，延长了使用寿命。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。