一种底部防水的散热器的制作方法

本实用新型涉及散热器技术领域，尤其涉及一种底部防水的散热器。

背景技术：

伴随着现代电子技术的发展，电子设备的性能迅速提高，整个系统的耗散功率也急剧增大，耗散功率的增加和小型化的要求引起的散热问题日益严重，而这个问题如果不能得到较好地解决，不仅影响到设备的性能，还会缩短设备的使用寿命。研究表明，在影响电子装置的可靠性的多种因素中，散热至关重要。在大功率设备中，会用到大功率的元器件，其发热量大，设备在工作时，需要很客观的散热功率，故大多数配合散热器使用。

现有技术中，散热器的散热片通过插装的方式安装在散热器的底板上，散热器的底板放置于地面上或者台面上，可能发生渗漏，有水汽进入散热器内，影响其散热效果以及使用寿命；且散热器工作时，震动较大，可能出现散热片与底板分离，且噪音较大。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种结构简单、噪音小且防水的底部防水的散热器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种底部防水的散热器，包括导热的底板以及设置于底板上的若干散热片，所述底板上设置有若干T型安装槽，每个所述散热片设置有与所述T型安装槽对配合的T型安装部，所述T型安装部收容于所述T型安装槽内，所述T型安装槽内填充有导热膏，相邻的所述散热片之间形成外流体通道；所述底板的底面沿周向开始有环形凹槽，所述环形凹槽内设置有聚氨酯泡沫胶单元，所述聚氨酯发泡胶单元凸出所述底板的底面。

更进一步的，所述环形凹槽的数量为1至3个，所述聚氨酯泡沫胶单元的数量为1至3个，所述环形凹槽的数量与所述聚氨酯泡沫胶单元的数量相同。

更进一步的，所述散热片的内部沿所述散热片的长度方向设置有内流体通道，所述内流体通道与所述外流体通道平行。

更进一步的，所述底板的底面设置有多个散热孔。

更进一步的，所述环形凹槽的宽度为3至20毫米。

与现有技术相比，采用本实用新型所述的底部防水的散热器，在底板的底部开设环形凹槽，再根据底板需涂胶位置，即环形凹槽的轨迹，在发泡胶机编好相应的涂胶路线行程，调整将环形凹槽对发泡胶机出胶口，开机运行涂胶、后待聚氨酯泡沫胶干后形成聚氨酯泡沫胶单元；聚氨酯泡沫胶单元具密封效果好、隔热、吸音，是一种环保节能、使用方便的材料，可以有效防止水汽或者灰尘进入底板内，且在底部防水的散热器工作时，可以减小震动，吸除噪音，延长底部防水的散热器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型所述的底部防水的散热器的示意图；

图2为本实用新型所述的底部防水的散热器的主视图；

图3为本实用新型所述的底部防水的散热器涂胶状态的示意图；

图中标记为：底板10，T型安装槽11，环形凹槽12，聚氨酯泡沫胶单元13，散热孔14，散热片20，T型安装部21，外流体通道22，内流体通道23。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图3所示，一种底部防水的散热器，包括导热的底板10以及设置于底板10上的散热片20，底板10上设置有用于安装散热片的T型安装槽11，所述散热片20设置有与所述T型安装槽11对应的T型安装部21，T型安装部21设置于T型安装槽11内，T型安装槽11内填充有导热膏，相邻的散热片之间形成外流体通道22；所述底板10的底面沿周向开始有环形凹槽12，环形凹槽12内设置有聚氨酯泡沫胶单元13，聚氨酯发泡胶单元13凸出所述底板10的底面。在底板10的底部开设环形凹槽12，再根据底板10需涂胶位置，即环形凹槽12的轨迹，在发泡胶机编好相应的涂胶路线行程，调整将环形凹槽对发泡胶机出胶口，开机运行涂胶、后待聚氨酯泡沫胶干后形成聚氨酯泡沫胶单元13；聚氨酯泡沫胶单元13具密封效果好、隔热、吸音，是一种环保节能、使用方便的材料，可以有效防止水汽或者灰尘进入底板10内，且在底部防水的散热器工作时，可以减小震动，吸除噪音，延长底部防水的散热器的使用寿命。

所述底板10的底面设置有支架(未图示)，所述支架与所述底板10之间设置有弹性垫圈，支架10起支撑的作用，同时起到防水的作用，弹性垫圈具有减震的效果，可以保护底部防水的散热器因震动而造成损坏，延长底部防水的散热器的使用寿命。

所述环形凹槽12的数量包括1至3个，所述聚氨酯泡沫胶单元13的数量为1至3个，环形凹槽12的数量与聚氨酯泡沫胶单元13的数量相同。具体的，环形凹槽12和聚氨酯泡沫胶单元13的数量可以分别是1个或者2个或者3个，这样，可以加强底部防水的散热器的减震效果，吸除噪音。

所述散热片20的内部沿散热片20的长度方向设置有内流体通道23，内流体通道23与所述外流体通道22平行。内流体通道23和外流体通道22可以加强散热片20的散热效果，从而底部防水的散热器的散热效果更好。

所述底板10的底面设置有多个散热孔14。也可以同时通过散热孔14进行散热，进一步提高了底部防水的散热器的散热效果。

所述环形凹槽12的宽度为3至20毫米。

本实用新型的底部防水的散热器，在底板10的底部开设环形凹槽12，再根据底板10需涂胶位置，即环形凹槽12的轨迹，在发泡胶机编好相应的涂胶路线行程，调整将环形凹槽对发泡胶机出胶口，开机运行涂胶、后待聚氨酯泡沫胶干后形成聚氨酯泡沫胶单元13；聚氨酯泡沫胶单元13具密封效果好、隔热、吸音，是一种环保节能、使用方便的材料，可以有效防止水汽或者灰尘进入底板10内，且在底部防水的散热器工作时，可以减小震动，吸除噪音，延长底部防水的散热器的使用寿命。

以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求保护的范围。