本实用新型涉及散热装置，尤其涉及一种全封闭显示装置。
背景技术：
目前，常见的电脑通常采用电扇进行散热，并在外部壳体上设有通风口，以便内外空气进行交换。
但是，现有的散热方式存在以下缺陷：
粉尘较多的工厂、车间内，粉尘容易进入机体内部，影响使用寿命，此时，开口式的设计无法满足用户需求，而且用风扇明显不能有效散热，需要另外设计散热结构进行散热。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种散热装置，能有效散热并能在粉尘较多的工厂、车间内使用。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
一种全封闭显示装置，包括外框、散热板、电路板与散热罩，所述外框与所述散热板固定连接形成封闭空间，所述电路板安装于所述封闭空间内，所述电路板上安装有若干发热件，所述若干发热件位于所述散热罩内，所述散热罩顶端与所述散热板抵接，所述散热板上设有若干散热鳍片，所述若干散热鳍片之间相互平行。
进一步地，所述外框上安装有显示屏，所述外框与所述散热板通过螺钉固定连接。
进一步地，所述全封闭显示装置还包括连接件，所述连接件一侧与所述散热罩顶部粘连，另一侧与所述散热板粘连。
进一步地，所述连接件为泡棉胶带。
进一步地，所述散热罩为长方体型盒。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：外框与散热板形成封闭空间，防止外部粉尘进入内部，影响电路板的正常工作；散热罩安装于发热件处，一方面避免发热件散发的热量影响其他电子器件，另一面便于热量通过散热罩向散热板传递，借由散热板上的若干散热鳍片，提高散热效率。
附图说明
图1为本实用新型一种全封闭显示装置的一剖视图。
图中：1、外框；2、散热板；21、散热鳍片；3、电路板；4、散热罩；5、连接件；6、封闭空间。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1所示，一种全封闭显示装置，包括外框1、散热板2、电路板3、散热罩4与连接件5。外框1用于安装显示屏，散热板2采用散热性好的铝板制成，在散热板2上设有若干相互平行的散热鳍片21，两相邻散热鳍片21之间形成散热通道，便于与外部空气进行热交换。另外，散热鳍片21增加了散热板2与外部的接触面积，提高散热效率。外框1与散热板2螺钉固定连接后形成封闭空间6，电路板3安装于封闭空间6内。电路板3上安装有电子元器件，电子元器件中有若干发热件，散发的热量较多，因此，在发热件处安装有散热罩4。连接件5用于连接散热罩4与散热板2，一侧与散热罩4抵接，另一侧与散热板2抵接。该连接件5为泡棉胶带。在另一实施例中，连接件5为粘胶。
由于散热罩4罩在发热器件上方，发热器件产生的热量被散热罩4阻隔，以防散发的热量影响其他元器件。另外，散热罩4的顶部与散热板2抵接，产生的热量通过导热性良好的散热罩4传向散热板2，通过散热板2与外部空气进行热交换，从而延长电路板3的使用寿命。本实用新型中散热板2密封整个装置，使电脑整体呈全封闭式，有效防止外部粉尘等进入显示装置内部，影响电子元器件的正常工作，并可以应用于工厂、车间等复杂环境。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。