本实用新型涉及电源机箱，特别涉及一种快速散热电源机箱。
背景技术：
电源箱作为常用电源变换设备，其能够输出符合用途的电力，其内部通常布置有各种电子元气件，通常电子元气件在工作过程中易产生大量的热量，如电阻、变压器等，电子元气温度的上升不仅影响其自身性能和寿命还易引起火灾等安全事故，为了解决上述问题，通常在电源箱内设置散热部件，而散热风扇散热作为一种常用的散热方式，其通常在电源箱一侧或者相对一侧设置散热风扇，第一种方式极易在电源箱周围形成热空气团，散热效率低，第二种方式对电源箱放置位置具有严格要求。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种快速散热电源机箱。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种快速散热电源机箱，包括底板、竖直设置在所述底板前后侧面的前后侧板、竖直设置在底板端面的端面板，所述前后侧板顶部分别铰接有前顶板和后顶板，所述前顶板和后顶板上均设有散热风扇，所述前顶板与所述后顶板相对一边之间连接调节板，所述调节板两边分别与所述前顶板和后顶板螺栓连接，所述调节板由两块相互折叠的固定板组成，所述固定板的铰接轴线和所述前顶板与前后侧板铰接的轴线平行，所述前顶板和所述后顶板上均设有与所述调节板上螺栓连接的连接螺孔，所述连接螺孔沿所述前顶板和后顶板前后方向排列分布，所述前顶板上的散热风扇和所述后顶板上的散热风扇出风方向相反，即一个向机箱内吹风，另一个向机箱外抽风，所述前顶板和所述后顶板之间夹角小于180度。
上述设计中利用前顶板和后顶板之间的夹角保证电源箱的出风和进风不在一个方向且位于电源箱顶面，电源箱位置可选择余地大。前顶板、后顶板以及调节板均采用铰接方式且通过连接板与前顶板和后顶板连接位置的调整，便于调整前顶板和后顶板之间夹角改变气流方向，散热效果便于调整。
作为本设计的进一步改进，所述底板四周设有导流斜条，所述导流斜条朝向机箱内侧为斜面，所述底板顶部设有用于支撑紧固PCB板的垫柱，所述垫柱上设有用于紧固所述PCB板的紧固螺孔，提升PCB板底部的散热效果。
作为本设计的进一步改进，所述垫柱顶面为承载盘，所述承载盘边缘高度高于所述承载盘中心高度，所述承载盘为绝缘的塑料材质，防止压伤PCB板，同时防止PCB板松脱。
作为本设计的进一步改进，所述垫柱高度高于所述导流斜条顶面，便于散热。
本实用新型的有益效果是：本实用新型利用前顶板和后顶板之间的夹角保证电源箱的出风和进风不在一个方向且位于电源箱顶面，电源箱位置可选择余地大。前顶板、后顶板以及调节板均采用铰接方式且通过连接板与前顶板和后顶板连接位置的调整，便于调整前顶板和后顶板之间夹角改变气流方向，散热效果便于调整。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的横向截面结构示意图。
在图中1.底板，2.承载盘，3.垫柱，4.导流斜条，5.紧固螺孔，6.前后侧板，7.后顶板，8.散热风扇，9.连接螺孔，10.调节板，11.端面板，12.固定板，13.前顶板。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
实施例：一种快速散热电源机箱，包括底板1、竖直设置在所述底板1前后侧面的前后侧板6、竖直设置在底板1端面的端面板11，所述前后侧板6顶部分别铰接有前顶板13和后顶板7，所述前顶板13和后顶板7上均设有散热风扇8，所述前顶板13与所述后顶板7相对一边之间连接调节板10，所述调节板10两边分别与所述前顶板13和后顶板7螺栓连接，所述调节板10由两块相互折叠的固定板12组成，所述固定板12的铰接轴线和所述前顶板13与前后侧板6铰接的轴线平行，所述前顶板13和所述后顶板7上均设有与所述调节板10上螺栓连接的连接螺孔9，所述连接螺孔9沿所述前顶板13和后顶板7前后方向排列分布，所述前顶板13上的散热风扇8和所述后顶板7上的散热风扇8出风方向相反，即一个向机箱内吹风，另一个向机箱外抽风，所述前顶板13和所述后顶板7之间夹角小于180度。
上述设计中利用前顶板13和后顶板7之间的夹角保证电源箱的出风和进风不在一个方向且位于电源箱顶面，电源箱位置可选择余地大。前顶板13、后顶板7以及调节板10均采用铰接方式且通过连接板与前顶板13和后顶板7连接位置的调整，便于调整前顶板13和后顶板7之间夹角改变气流方向，散热效果便于调整。
作为本设计的进一步改进，所述底板1四周设有导流斜条4，所述导流斜条4朝向机箱内侧为斜面，所述底板1顶部设有用于支撑紧固PCB板的垫柱3，所述垫柱3上设有用于紧固所述PCB板的紧固螺孔5，提升PCB板底部的散热效果。
作为本设计的进一步改进，所述垫柱3顶面为承载盘2，所述承载盘2边缘高度高于所述承载盘2中心高度，所述承载盘2为绝缘的塑料材质，防止压伤PCB板，同时防止PCB板松脱。
作为本设计的进一步改进，所述垫柱3高度高于所述导流斜条4顶面，便于散热。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。