一种应用于大功率AC/DC变换器的外壳结构的制作方法

本实用新型涉及电力电子技术领域，具体涉及一种应用于大功率AC/DC变换器的外壳结构。

背景技术：

随着对大功率AC/DC(交流-直流)变换器的应用需求越来越广泛，为满足多功能化的市场需求，变换器内集成了越来越多的电子元器件，同时变换器外部尺寸也受到愈发严格的限制，因此小尺寸、高功率密度的AC/DC变换器越来越受到大家的重视。

然而，对于小尺寸、高功率密度的AC/DC变换器来说，其发热非常大，如果不把热量及时散发出去，会影响到AC/DC变换器的性能，严重时AC/DC变换器会损坏。现有的AC/DC变换器一般是通过本身的金属外壳向空气中散热，散热性能不好。

技术实现要素：

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种应用于大功率AC/DC变换器的外壳结构，散热性能良好。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种应用于大功率AC/DC变换器的外壳结构，包括：

主体散热器，所述主体散热器用于固定安装发热器件并传导热量并进行散热；

主外罩，所述主外罩固定安装于所述主体散热器上表面上，其与所述主体散热器形成内腔；

多条条形散热齿，所述多条条形散热齿形成于所述主体散热器下表面上，由所述主体散热器的一端延伸到另一端，相邻两条条形散热齿之间形成散热沟槽；

散热风扇，所述散热风扇位于所述主体散热器的下表面一侧且位于所述多条条形散热齿的一端，所述散热风扇用于所述条形散热齿的散热。

在本实用新型一实施例中，所述多条条形散热齿与所述主体散热器一体成型。

在本实用新型一实施例中，所述一体成型的所述多条条形散热齿和所述主体散热器的材质为铝。

在本实用新型一实施例中，所述散热风扇为抽风风扇或吹风风扇，所述散热风扇工作时的风流流向与所述散热齿的延伸方向一致。

在本实用新型一实施例中，还包括：相对设置的第一侧支架和第二侧支架，所述第一侧支架和所述第二侧支架固定在所述主体散热器的下表面，所述第一侧支架和所述第二侧支架之间为所述多条条形散热齿；风扇罩，所述风扇罩固定在所述第一侧支架和所述第二侧支架同一端之间，所述散热风扇固定在所述风扇罩上；条形散热齿盖板，所述条形散热齿盖板位于所述第一侧支架、所述第二侧支架和所述风扇罩远离所述主体散热器的一端且与所述第一侧支架、所述第二侧支架和所述风扇罩形成框体结构，用于覆盖所述多条条形散热齿。

在本实用新型一实施例中，还包括：第一安装支架和第二安装支架，分别位于所述第一侧支架和所述第二侧支架的外侧，所述第一安装支架和所述第二安装支架固定在所述主体散热器下表面，用于将所述大功率AC/DC变换器的外壳结构固定在被供电设备上。

在本实用新型一实施例中，还包括：接线盒，所述接线盒包括框型主盒体以及盖子；所述框型主盒体安装在所述主外罩上且与所述散热风扇位于同一侧，所述框型主盒体底部设置通孔，所述通孔处设有锁紧螺母，用于当电缆通过所述锁紧螺母时对所述电缆进行固定以防止电缆晃动；所述盖子通过螺丝与所述框型主盒体连接，用于封闭所述接线盒。

在本实用新型一实施例中，所述主外罩上安装所述接线盒的位置设有接线端口，所述接线端口通过螺丝固定所述电缆实现所述发热器件与外部电源电连接；所述接线端口包括输入端口、输出端口和信号控制端口，所述电缆通过所述输入端口对大功率AC/DC变换器的外壳结构内的所述发热器件供电。

在本实用新型一实施例中，所述主外罩包括框型主壳体和上盖板，

所述框型主壳体固定在所述主体散热器上表面上，所述发热器件位于所述框型主壳体内；所述上盖板固定在所述框型主壳体远离所述主体散热器的一端，用于覆盖所述发热器件。

在本实用新型一实施例中，还包括：防水垫，所述防水垫设置于所述上盖板和所述框型主壳体之间、所述接线盒框型主盒体与所述盖子之间以及条形散热齿盖板与第一侧支架及第二侧支架之间。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

由于所述应用于大功率AC/DC变换器的外壳结构包括主体散热器、多条条形散热齿和散热风扇，所述主体散热器用于固定安装发热器件并传导热量并进行散热，所述多条条形散热齿形成于所述主体散热器下表面上，由所述主体散热器的一端延伸到另一端，相邻两条条形散热齿之间形成散热沟槽，所述散热风扇位于所述主体散热器的下表面一侧且位于所述多条条形散热齿的一端，所述散热风扇用于所述条形散热齿的散热。从而发热器件发出的热量可以快速的传导到主体散热器上，方便发热器件的散热；又由于条形散热齿给主体散热器散热，散热风扇给条形散热齿散热，从而可以将主体散热器的热量及时导出，避免造成热积累，使得散热效果良好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例中应用于大功率AC/DC变换器的外壳结构一个视角的立体图；

图2是本实用新型一实施例中应用于大功率AC/DC变换器的外壳结构另一个视角的立体图；

图3是本实用新型一实施例中应用于大功率AC/DC变换器的外壳结构又一个视角的立体图；

图4是本实用新型一实施例中应用于大功率AC/DC变换器的外壳结构的爆炸图；

图示标号：

110－主体散热器；120－主外罩；121－框型主壳体；122－上盖板；123－输入端口；124-输出端口；125-信号控制端口；131－条形散热齿；132－散热风扇；141－第一侧支架；142－第二侧支架；150-风扇罩；160-第一安装支架；161-加强筋；162-安装孔；163-第二安装支架；170-接线盒；171-通孔；172-盖子；173-主盒体；180-条形散热齿盖板；190-第一防水垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种应用于大功率AC/DC变换器的外壳结构，请参见图1-图4，所述应用于大功率AC/DC变换器的外壳结构包括主体散热器110、主外罩120、多条条形散热齿131、散热风扇132。

在本实施例中，所述主体散热器110用于固定安装发热器件并传导热量并进行散热，在此处用于传导发热器件的热量并对其进行散热，所述发热器件固定安装于所述主体散热器110上表面上，当所述发热器件释放出热量时，释放的热量向四周进行释放，由于发热器件固定安装于主体散热器110上表面上，从而大量的热量传导到主体散热器110上，方便发热器件的散热。在本实施例中，所述主体散热器110呈方体结构，是一整块厚度较厚的铝块，也即所述主体散热器110由散热系数很高的铝材质制成，从而主体散热器110具有很好的散热性能；当所述发热器件散发出大量热量时，热量直接传导到主体散热器110上，有利于发热器件热量的快速发散掉，以及增加了散热面积。

在本实施例中，所述发热器件包括功率器件、磁性器件或/和处理芯片等，所述功率器件例如为IGBT、大功率晶体管等，所述磁性器件例如为变压器、电感等，所述处理芯片例如为微处理器、控制芯片、显示芯片等，所述发热器件的数目可以为一个，也可以为多个。

在本实施例中，所述主外罩120固定安装于所述主体散热器110上表面上，所述主外罩120中空，底面敞开，所述主外罩120与所述主体散热器110组装在一起形成方体，所述方体的内腔中空，所述发热器件位于内腔中。具体说来，所述主外罩120包括框型主壳体121和上盖板122，所述框型主壳体121固定在主体散热器110上表面上，所述框型主壳体121由4个侧壁首尾相接围成，所述发热器件位于所述框型主壳体121内；所述上盖板122通过螺钉固定在所述框型主壳体121远离所述主体散热器110的一端，用于覆盖所述发热器件，且封闭框型主壳体121的顶部开口；所述主体散热器110通过螺钉固定在框型主壳体121的底部，从而封闭住框型主壳体121的底部开口。在本实施例中，所述框型主壳体121本身是散热系数非常高的铝材质，与主体散热器110通过螺钉固定在一起，从而，当发热器件散发出的大量热量传导到主体散热器110上时，主体散热器110上的部分热量会快速传导到框型主壳体121上，此时主体散热器110上的热量和框型主壳体121上的热量会散发到空气中，增加了散热的面积，散热效果较好。在本实施例中，为了防水、防尘、防虫，上盖板122与框型主壳体121之间装配有第一防水垫190，作用是隔离设备内部与外部，防止外部物品进入内部。具体说来，所述第一防水垫190呈“口”字型，也即为框型，所述第一防水垫190位于上盖板122与框型主壳体121之间。

在本实施例中，多条所述条形散热齿131形成于主体散热器110下表面上，由所述主体散热器110的一端延伸到另一端，所述条形散热齿131用于对主体散热器110散热。在本实施例中，所述条形散热齿131的数目例如为10条、20条、30条等数目，相邻两条所述条形散热齿131之间形成散热沟槽，以用于增大条形散热齿131的散热面积。当所述发热器件散发出大量热量时，热量直接传导到主体散热器110上，进而部分热量快速传导到条形散热齿131上，可以促进主体散热器110的快速散热，而且，条形散热齿131之间形成的散热沟槽，所述散热沟槽用于增大散热的表面积，可以将主体散热器110的热量及时导出，避免造成热积累。

在本实施例中，所述散热风扇132位于所述主体散热器110的下表面一侧，且位于所述多条条形散热齿131的一端，所述散热风扇132用于所述条形散热齿131的散热，具体说来，当所述散热风扇132工作时，所述散热风扇132加速空气流动，从而促进散热齿131进行散热。在本实施例中，所述散热风扇132位于所述主体散热器110的左侧，所述条形散热齿131位于所述散热风扇132的右侧，且所述散热风扇132邻近所述散热齿131设置。为了加速散热齿131的散热，在本实施例中，所述散热齿的延伸方向与所述散热风扇132工作时的风流流向一致，从而当风扇132工作时，散热风扇132带动的空气在散热沟槽内流动可以极大的带走散热齿131上的热量和散热沟槽内的热量，也可以带走主体散热器110上的热量，加速散热。在本实施例中，所述风扇可以是抽风风扇，所述抽风风扇抽取散热沟槽处的热空气，从而加速散热。但本实用新型不限于此，在本实用新型的其他实施例中，所述散热风扇还可以是吹风风扇。

在本实施例中，所述条形散热齿131由散热系数很高的铝材质制成，也即所述条形散热齿131为铝制条形散热齿，从而条形散热齿131具有很好的散热性能。在本实施例中，由于所述主体散热器110为铝制主体散热器，从而主体散热器110和条形散热齿131都是由铝材质制成，为了节省加工成本，所述主体散热器110和所述条形散热齿131一体成型。

在本实施例中，所述应用于大功率AC/DC变换器的外壳结构还包括相对设置的第一侧支架141和第二侧支架142、风扇罩150和条形散热齿盖板180，第一侧支架141和第二侧支架142固定在主体散热器110背离发热器件的一侧，也即固定在主体散热器110的下表面上，第一侧支架141和第二侧支架142之间为所述多条条形散热齿131，所述风扇罩150固定在第一侧支架侧支架141和第二侧支架142的同一端之间，在本实施例中，第一侧支架141和第二侧支架142位于所述主体散热器110的前后两侧，所述风扇罩150位于第一侧支架141和第二侧支架142的左端之间，所述风扇罩150通过螺钉固定在主体散热器110上或者第一侧支架141和第二侧支架142上，所述散热风扇132固定在风扇罩150上，在本实施例中，所述风扇132的数目为四个，但本实用新型不限于此，在本实用新型的其他实施例中，所述散热风扇的数目还可以为其他数目，根据散热的需求而定，例如为一个、两个、三个、五个、六个或者更多个。在本实施例中，所述风扇罩150对应风扇的地方设有进风口或出风口。在本实施例中，第一侧支架141、第二侧支架142、风扇罩150由金属材料制成，可以加速散热。在本实施例中，所述条形散热齿盖板180呈方体结构，通过螺钉把条形散热齿盖板180固定在第一侧支架141、第二侧支架142、风扇罩150的底部，也即位于第一侧支架141、第二侧支架142和风扇罩150远离所述主体散热器110的一端，所述条形散热齿盖板180与第一侧支架141、第二侧支架142、风扇罩150形成框体结构，所述框体结构用于覆盖所述多条条形散热齿131。在条形散热齿盖板180与第一侧支架141、第二侧支架142、风扇罩150底部之间装配有第二防水垫，其作用是隔离条形散热齿与外部，防止外部物品直接与条形散热齿接触，损坏条形散热齿，同时也起到防水，防尘，防虫的作用。另外，在本实用新型的其他实施例中，所述条形散热齿盖板还可以直接固定在所述侧支架、风扇罩上。

在本实施例中，所述应用于大功率AC/DC变换器的外壳结构还包括第一安装支架160和第二安装支架163，第一安装支架160和第二安装支架163相对设置且分别位于第一侧支架141和第二侧支架142的外侧，所述第一安装支架160和第二安装支架163通过螺钉固定在主体散热器下表面，用于将大功率AC/DC变换器的外壳结构固定在被供电设备上，具体说来，所述第一安装支架160和第二安装支架163上设有安装孔162，通过安装孔162与螺钉的配合实现大功率AC/DC变换器的外壳结构固定在被供电设备。在本实施例中，第一安装支架160和第二安装支架163呈梯形且上面设有多根加强筋161，以增加第一安装支架160和第二安装支架163的强度。

在本实施例中，所述应用于大功率AC/DC变换器的外壳结构还包括接线盒170，所述接线盒170呈长方体结构，其邻近主外罩120的一侧敞开，接线盒170内部中空。所述接线盒170包括框型主盒体173和盖子172，所述框型主盒体173安装在所述主外罩120上且与所述散热风扇132位于同一侧，所述框型主盒体173底部设置通孔171，所述通孔171用于电缆的接入，所述通孔171处设有锁紧螺母，用于当电缆通过所述锁紧螺母时对所述电缆进行固定以防止电缆晃动；所述盖子172通过螺丝与所述框型主盒体173连接，用于封闭所述接线盒170。在本实施例中，所述盖子172与所述主盒体173之间设有第三防水垫，作用是隔离设备内部与外部，防止外部物品进入内部，同时也起到防水，防尘，防虫的作用。另外，在本实用新型的其他实施例中，所述大功率AC/DC变换器的外壳结构还可以不包括接线盒。

所述接线盒170中引入了电缆，为了使电缆与主外罩120内的发热器件电连接，在本实施例中，所述主外罩120上安装所述接线盒170的位置设有接线端口，所述接线端口通过螺丝固定所述电缆实现所述发热器件与外部电源电连接；所述接线端口包括输入端口123、输出端口124、信号控制端口125，所述电缆通过所述输入端口对所述大功率AC/DC变换器的外壳结构内的所述发热器件供电。

需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。对于装置实施例而言，由于其与方法实施例基本相似，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

通过上述实施例的描述，本实用新型具有以下优点：

由于所述应用于大功率AC/DC变换器的外壳结构包括主体散热器、多条条形散热齿和散热风扇，所述主体散热器用于固定安装发热器件并传导热量并进行散热，所述多条条形散热齿形成于所述主体散热器下表面上，由所述主体散热器的一端延伸到另一端，相邻两条条形散热齿之间形成散热沟槽，所述散热风扇位于所述主体散热器的下表面一侧且位于所述多条条形散热齿的一端，所述散热风扇用于所述条形散热齿的散热。从而发热器件发出的热量可以快速的传导到主体散热器上，方便发热器件的散热；又由于条形散热齿给主体散热器散热，散热风扇给条形散热齿散热，从而可以将主体散热器的热量及时导出，避免造成热积累。从而散热效果良好。

可以理解的是，本实用新型的上述实施例在不冲突的情况下，可以相互结合来获得更多的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。