本实用新型涉及SMT领域，尤其是涉及一种PCB焊盘传动清洗机。
背景技术：
SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mount Technology的缩写)，称为表面贴装或表面安装技术。是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。
它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD，中文称片状元器件)安装在印制电路板(Printed Circuit Board，PCB)的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
SMT贴片加工的优点:组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40％～60％，重量减轻 60％～80％。可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30％～50％。节省材料、能源、设备、人力、时间等。
随着SMT贴片加工行业的发展，客户对质量，交期的要求越来越高。SMT贴片在制作流程中，需要对PCB进行清洗工作，然而目前PCB的清洁机只能固定住，把表面的渣滓清理掉，这种方式不仅清理不全面从而影响到贴片工作，为此提出了一种PCB传动焊盘清洗机。
技术实现要素：
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种PCB焊盘传动清洗机，包括固定装置、清洗装置和传动装置，所述固定装置包括多个支撑杆和底座。所述清洗装置由洗涮杆、第一蓄水池和第二蓄水池组成，洗涮杆底面设有多条与洗涮杆垂直的钢毛，注水管放置于第一蓄水池和第二蓄水池中，注水管中设有增压泵，分水管与注水管顶端相接，第一蓄水池中放置有清水，第二蓄水池中放置有油污清洗剂，启动增压泵把第一蓄水池里的清水和第二蓄水池里的油污清洗剂抽取到注水管中，再通过注水管流到分水管中，再从喷水口喷出，洒到PCB焊盘上。所述传动装置由滚轴、电机、传送带、滚轴、皮带和滚轮组成，电机上设有滚轮，底座上设有多个与底座垂直的滚轴，皮带缠绕着多个滚轴，能够通过皮带的传动，使得多个滚轴进行转动，传送带缠绕滚轮、转轴和滚轴，使得滚轮、转轴和滚轴之间能够进行转动，洗涮杆无钢毛的一面与转轴顶端相接，启动电机，电机上的滚轮转动，通过传送带带动转轴，转轴带动洗涮杆转动，多个滚轴在皮带的带动下进行传动，能够使放在皮带上的PCB焊盘向前推去。PCB焊盘传送清洗机由多根支撑杆焊接在底座左右两侧，多根支撑杆在传动清洗过程中，起到固定PCB焊盘的作用，防止PCB 焊盘在传动过程东倒西歪，从而影响到清洗的工作。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，简单操作，利用了一种PCB焊盘传动清洗机，能够更好的全方面清洗PCB焊盘，从而增加PCB焊盘的使用寿命，大大提高了贴片的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种PCB焊盘传动清洗装置的示意图；
图2为清洗装置的示意图；
图3为清洗装置的左视图；
图4为传动装置的示意图；
图5为传动动装置的俯视图；
图6为清洗杆的结构示意图。
图中所示：1、PCB焊盘，2、底座，3、注水管，4、分水管，5、增压泵，6、第一蓄水池，7、第二蓄水池，8、支撑杆，9、转轴，10、电机，11、传送带，12、滚轴,13、皮带， 14、喷水口，15、钢毛，16、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6，本实用新型实施例中，一种PCB焊盘传动清洗机，包括固定装置、清洗装置和传动装置，所述固定装置包括多个支撑杆8、底座2。所述清洗装置由洗涮杆、第一蓄水池6和第二蓄水池7组成，洗涮杆底面设有多条与洗涮杆垂直的钢毛15，注水管3 放置于第一蓄水池6和第二蓄水池7中，注水管3中设有增压泵4，分水管4与注水管3顶端相接，第一蓄水池6中放置有清水，第二蓄水池7中放置有油污清洗剂，启动增压泵4把第一蓄水池6里的清水和第二蓄水池7里的油污清洗剂抽取到注水管3中，再通过注水管3 流到分水管5中，再从喷水口14喷出，洒到PCB焊盘1上。所述传动装置由滚轴9、电机 10、传送带11、滚轴12、皮带13和滚轮16组成，电机10上设有滚轮16，底座2上设有多个与底座2垂直的滚轴12，皮带13缠绕着多个滚轴12，能够通过皮带13的传动，使得多个滚轴12进行转动，传送带11缠绕滚轮16、转轴9和滚轴12，使得滚轮16、转轴9和滚轴12之间能够进行转动，洗涮杆无钢毛15的一面与转轴9顶端相接，启动电机10，电机 10上的滚轮16转动，通过传送带11带动转轴9，转轴9带动洗涮杆转动，多个滚轴12在皮带13的带动下进行传动，能够使放在皮带13上的PCB焊盘向前推去。所述PCB焊盘传送清洗机由多根支撑杆8焊接在底座2左右两侧，多根支撑杆8在传动清洗过程中，起到固定 PCB焊盘1的作用，防止PCB焊盘1在传动过程东倒西歪，从而影响到清洗的工作。
本实用新型的工作原理是：工作人员把PCB焊盘1竖直放进PCB传送清洗机中，PCB焊盘1放置在皮带13上，多个支撑杆8支撑住PCB焊盘1，启动电机10，电机10上的滚轮16 开始转动，通过传送带11和皮带13带动转轴9和多个滚轴12，皮带13上的PCB焊盘1向前运动，转轴9带动洗涮杆转动，工作人员启动增压泵5，增压泵5把第一蓄水池6和第二蓄水池7混合成的清洁剂通过注水管3抽取到分水管4中且从喷水口14喷出，此时洗涮杆旋转洗涮着PCB焊盘1。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。