本发明涉及线路板生产技术领域，具体是一种线路板级进冲型系统。
背景技术：
软性线路板简称软板也叫挠性线路板，是一种主要由cu(copperfoil)(e.d.或r.a.铜箔)、a(adhesive)（压克力及环氧树脂热固胶）和pi(kapton，polyimide）(聚亚胺薄膜)构成的电路板，具有节省空间、减轻重量及灵活性高等许多优点，在生产生活中都有极为广泛的应用，并且市场还在扩大中。
在软性线路板的生产过程中基于线路板本身的特点，无法进行一次性冲形作业，传统的生产方法是整板线路板分几次进行冲切，每次冲切后取出线路板，再安装冲切，反复进行几次才能完成，工序复杂，生产效率低。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种线路板级进冲型系统，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种线路板级进冲型系统，包括装置底座、设备固定台、支撑柱、横梁、行走架、伸缩气缸和上模具，所述装置底座的上部表面上设置有设备固定台，所述设备固定台的内部安装有顶升气缸，所述顶升气缸的输出端的表面上安装有下模具，所述设备固定台的表面两侧焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部焊接有横梁，所述横梁的底部表面两侧焊接有丝杠固定座，所述丝杠固定座的内部安装有丝杠，所述行走架套装在丝杠的表面上，所述行走架的表面中部通过螺栓安装有上模具固定架，所述上模具固定架的下部设置有上模具，所述行走架的底部表面上安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端安装有冲切刀具安装架，所述冲切刀具安装架的底部安装有冲切刀具，所述上模具固定架的底部安装有定位滚轮，所述上模具的内部设置有用于固定定位滚轮的滑槽，所述上模具的表面中部设置有由于冲切刀具穿过上模具的让位槽，所述下模具的表面上设置有凹陷的线路软板安放槽，线路软板安放槽的内部设置有六组冲切口，且相邻两组冲切口之间设置有安装在线路软板安放槽表面上的红外线发射管，所述冲切刀具安装架的表面一侧设置有与红外线发射管位置相配合的红外线接收器，所述设备固定台的内部设置有与红外线接收器和电机电性连接的单片机，电机的输出端与丝杠的输入端相连接。
优选的，所述设备固定台的一侧表面安装有电源按钮，所述装置底座的表面一侧设置有电源接口。
优选的，所述下模具的表面四个角处设置有大定位孔，所述线路软板安放槽的两侧设置有设置在下模具表面上的小定位孔，所述上模具的底部表面上焊接有与大定位孔和小定位孔位置相配合的大定位销和小定位销。
优选的，所述行走架的顶部表面两侧设置有抵在横梁底部表面上的滚轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在线路软板安放槽的内部设置有六组冲切口，方便冲切刀具的连续冲切，通过电机工作带动丝杠旋转可以使行走架在丝杠表面进行移动，从而改变冲切刀具的位置，通过红外线发射管可以对冲切刀具的位置进行定位，当冲切刀具位置调整好之后，伸缩气缸工作驱动冲切刀具对软性线路板进行冲切，在冲切完成后电机带动行走架移动进行下一次冲切，通过上述结构可以对软性线路板进行连续冲切，从而提高软性线路板的生产效率。
附图说明
图1为本发明的整体表面结构示意图。
图2为本发明的下模具表面结构示意图。
图3为本发明的压板表面结构示意图。
图4为本发明的丝杠结构示意图。
图中：1、装置底座；2、设备固定台；3、支撑柱；4、红外线接收器；5、冲切刀具安装架；6、横梁；7、行走架；8、丝杠固定座；9、丝杠；10、伸缩气缸；11、冲切刀具；12、上模具固定架；13、定位滚轮；14、上模具；15、下模具；16、顶升气缸；17、单片机；18、电源按钮；19、电源接口；20、让位槽；21、滑槽；22、红外线发射管；23、线路软板安放槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明实施例中，一种线路板级进冲型系统，包括装置底座1、设备固定台2、支撑柱3、横梁6、行走架7、伸缩气缸10和上模具14，所述装置底座1的上部表面上设置有设备固定台2，所述设备固定台2的内部安装有顶升气缸16，所述顶升气缸16的输出端的表面上安装有下模具15，所述设备固定台2的表面两侧焊接有支撑柱3，所述支撑柱3的顶部焊接有横梁6，所述横梁6的底部表面两侧焊接有丝杠固定座8，所述丝杠固定座8的内部安装有丝杠9，所述行走架7套装在丝杠9的表面上，所述行走架7的表面中部通过螺栓安装有上模具固定架12，所述上模具固定架12的下部设置有上模具14，所述行走架7的底部表面上安装有伸缩气缸10，所述伸缩气缸10的输出端安装有冲切刀具安装架5，所述冲切刀具安装架5的底部安装有冲切刀具11，所述上模具固定架12的底部安装有定位滚轮13，所述上模具14的内部设置有用于固定定位滚轮13的滑槽21，所述上模具14的表面中部设置有由于冲切刀具11穿过上模具14的让位槽20，所述下模具15的表面上设置有凹陷的线路软板安放槽23，线路软板安放槽23的内部设置有六组冲切口，且相邻两组冲切口之间设置有安装在线路软板安放槽23表面上的红外线发射管22，所述冲切刀具安装架5的表面一侧设置有与红外线发射管22位置相配合的红外线接收器4，所述设备固定台2的内部设置有与红外线接收器4和电机电性连接的单片机17，电机的输出端与丝杠9的输入端相连接，通过在线路软板安放槽23的内部设置有六组冲切口，方便冲切刀具11的连续冲切，通过电机工作带动丝杠9旋转可以使行走架7在丝杠9表面进行移动，从而改变冲切刀具11的位置，通过红外线发射管22可以对冲切刀具11的位置进行定位，当冲切刀具11位置调整好之后，伸缩气缸10工作驱动冲切刀具1对软性线路板进行冲切，在冲切完成后电机带动行走架7移动进行下一次冲切，通过上述结构可以对软性线路板进行连续冲切，电机的型号为ss0903a05a且由市场购买，单片机17的型号为80c51且由市场购买，红外线发射管22的型号为pt5a850dc且由市场购买，红外线接收器4的型号为irm-h638t-tr2且由市场购买。
通过所述设备固定台2的一侧表面安装有电源按钮18，所述装置底座1的表面一侧设置有电源接口19，方便对装置的通电情况进行控制。
通过所述下模具15的表面四个角处设置有大定位孔，所述线路软板安放槽23的两侧设置有设置在下模具15表面上的小定位孔，所述上模具14的底部表面上焊接有与大定位孔和小定位孔位置相配合的大定位销和小定位销，有利于保证下模具15与上模具14的定位精准度。
通过所述行走架7的顶部表面两侧设置有抵在横梁6底部表面上的滚轮，有利于避免行走架7在移动时剐蹭横梁6。
本发明的工作原理是：在使用时先将设备供电，并将伸缩气缸10与顶升气缸16接入高压气泵，之后将软性线路板放置到线路软板安放槽23的内部，顶升气缸16工作带动下模具15向上移动与上模具14相贴合，此时冲切刀具11处于第一组冲切口的正上方，通过伸缩气缸10工作带动冲切刀具11向下移动并对软性线路板进行冲切，之后冲切刀具1收回，然后电机工作带动丝杠9旋转，丝杠固定座8向第二组冲切口方向移动，当红外线接收器4接收到第二组切口的红外线发射管22发射的红外线时，单片机16发出指令使电机停止工作，伸缩气缸10工作驱动冲切刀具1对软性线路板进行第二组冲切，之后重复上述步骤，通过上述方法可以在不取出软性线路板进行调整的情况下，对软性线路板进行多次冲切，从而使软性线路板的冲切作业一步完成。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。