本实用新型涉及双面胶技术领域，尤其涉及一种导电泡棉安装结构。
背景技术：
现有的导电泡棉产品，经过模具成型后，直接在导电泡棉背面贴导电胶或普通双面胶带，将导电泡棉和需要屏蔽的壳体连接在一起。其主要具有如下缺点：
第一：由于背胶不能在持续高温下工作，若工作温度超过一定的极限后，背胶开始老化挥发等，使原本的黏贴效果逐渐失去。
第二：由于背胶的黏贴力度有限，在大的外力下容易造成导电泡棉产品脱
落，若不注意落到线路板上，将会产生不可估量的后果（设备烧毁，或起火等）。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种导电泡棉安装结构，该导电泡棉安装结构具有一定的弹性，能够满足多种安装间距的使用，且能够对导电泡棉进行有效固定。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种导电泡棉安装结构，包括导电泡棉，以及与所述导电泡棉相配合的安装座，所述安装座包括与所述导电泡棉螺纹配合的固定座、与所述固定座的下底面平行间隔设置的粘结座、 以及设置于所述粘结座与所述固定座之间用于所述导电泡棉弹性浮动的弹性结构，所述弹性结构包括垂直埋设于所述粘结座上表面的导柱，以及套设于所述导柱且两端分别与所述粘结座和固定座紧固的压簧，所述导柱的上端穿设于所述粘结座且与凹设于所述导电泡棉下底面的导柱让位孔滑动配合。
其中，所述粘结座的横截面呈U型设置，且所述粘结座的内侧壁设置有内螺纹。
其中，所述粘结座的下底面铺设有粘结层。
其中，所述导电泡棉的外周面轴向均布有与所述内螺纹相配合的外螺纹。
其中，所述导柱与所述固定座滑动配合。
本实用新型的有益效果：本实用新型包括导电泡棉，以及与所述导电泡棉相配合的安装座，所述安装座包括与所述导电泡棉螺纹配合的固定座、与所述固定座的下底面平行间隔设置的粘结座、 以及设置于所述粘结座与所述固定座之间用于所述导电泡棉弹性浮动的弹性结构，所述弹性结构包括垂直埋设于所述粘结座上表面的导柱，以及套设于所述导柱且两端分别与所述粘结座和固定座紧固的压簧，所述导柱的上端穿设于所述粘结座且与凹设于所述导电泡棉下底面的导柱让位孔滑动配合。以此结构设计的导电泡棉安装结构，能够对导电泡棉进行有效定位，并通过弹性结构的设计，有效满足多种安装间距的使用，并通过压簧的反作用力的作用，给予导电泡棉一定的压紧力。
附图说明
图1是本实用新型一种导电泡棉安装结构的主视图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
结合图1所示，本实施例提供了一种导电泡棉安装结构，包括导电泡棉1，以及与所述导电泡棉1相配合的安装座，所述安装座包括与所述导电泡棉1螺纹配合的固定座21、与所述固定座21的下底面平行间隔设置的粘结座22、 以及设置于所述粘结座22与所述固定座21之间用于所述导电泡棉1弹性浮动的弹性结构，所述弹性结构包括垂直埋设于所述粘结座22上表面的导柱23，以及套设于所述导柱23且两端分别与所述粘结座22和固定座21紧固的压簧24，所述导柱23的上端穿设于所述粘结座22且与凹设于所述导电泡棉1下底面的导柱让位孔11滑动配合，所述粘结座22的横截面呈U型设置，且所述粘结座22的内侧壁设置有内螺纹，所述粘结座22的下底面铺设有粘结层221，所述导电泡棉1的外周面轴向均布有与所述内螺纹相配合的外螺纹，所述导柱23与所述固定座21滑动配合。
采用上述结构设计的导电泡棉安装结构，能够对导电泡棉进行有效定位，并通过弹性结构的设计，有效满足多种安装间距的使用，并通过压簧的反作用力的作用，给予导电泡棉一定的压紧力，防止导电泡棉在产期使用过程中脱落。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。