一种高频传输线路板的制作方法

本实用新型属于线路板技术领域，具体涉及一种高频传输线路板。

背景技术：

线路板又名电路板，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为PCB、FPC线路板。

原有的高频传输线路板在使用时，需要对线路板安装位置进行限定，线路板安装位置出现偏差，会影响线路板的传输性能，导致线路板无法发挥全部性能，给线路板的使用带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高频传输线路板，以解决上述背景技术中提出原有的高频传输线路板在使用时，需要对线路板安装位置进行限定，线路板安装位置出现偏差，会影响线路板的传输性能，导致线路板无法发挥全部性能，给线路板的使用带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高频传输线路板，包括线路板组件和安装防护组件，所述线路板组件包括线路板、引脚连接端、基板、埋管、胶片、防焊油墨、铜箔、树脂层和玻璃纤维布，所述线路板的内部有设有所述基板，所述基板和所述线路板固定连接，所述基板的上表面设有所述引脚连接端，所述引脚连接端和所述基板固定连接，所述引脚连接端的右侧前方设有所述埋管，所述埋管和所述基板固定连接，所述基板的顶部设有所述铜箔，所述铜箔和所述基板固定连接，所述基板的后方设有所述防焊油墨，所述防焊油墨与所述基板固定连接，所述基板的底部设有所述胶片，所述胶片和所述基板粘接，所述铜箔的底部设有所述树脂层，所述树脂层和所述铜箔粘接，所述树脂层远离所述铜箔的位置设有所述玻璃纤维布，所述玻璃纤维布和所述树脂层粘接，所述安装防护组件包括绝缘框、第一固定板、第二固定板、限位夹和垫片，所述绝缘框位于所述线路板的外侧壁，且与所述线路板固定连接，所述第一固定板位于所述线路板的底部左端，且与所述线路板固定连接，所述第一固定板的右侧设有所述第二固定板，所述第二固定板和所述第一固定板固定连接，所述第一固定板上设有所述限位夹，所述限位夹和所述第一固定板固定连接，所述垫片位于所述限位夹的右侧，且与所述第一固定板固定连接，所述垫片上开设有焊孔，所述焊孔和所述垫片一体成型。

优选的，所述线路板上开设有散热孔，所述散热孔和所述线路板一体成型。

优选的，所述铜箔的数量为两个，且两个所述铜箔对应安装在所述树脂层和所述玻璃纤维布连接处的顶部和底部。

优选的，所述绝缘框结构为矩形。

优选的，所述引脚连接端上开设有卡槽，所述卡槽与所述引脚连接端一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在原有的线路板上设置了便于安装的第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板上设有限位夹，可以夹持线路板安装位置进行定位，垫片可以缓冲线路板受到碰撞时的冲击力，配合焊孔进行焊接固定，方便线路板的安装与固定，使线路板可以发挥较好的工作性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的基板结构示意图；

图3为本实用新型的基板侧视结构示意图；

图4为本实用新型的第一固定板结构示意图；

图中：10、线路板组件；11、线路板；12、引脚连接端；13、基板；14-埋管；15、胶片；16、防焊油墨；17、铜箔；18、树脂层；19、玻璃纤维布；111、散热孔；20、安装防护组件；21、绝缘框；22、第一固定板；23、第二固定板；24、限位夹；25-垫片；221、焊孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高频传输线路板，包括线路板组件10和安装防护组件20，线路板组件10包括线路板11、引脚连接端12、基板13、埋管14、胶片15、防焊油墨16、铜箔17、树脂层18和玻璃纤维布19，线路板11的内部有设有基板13，基板13和线路板11固定连接，基板13的上表面设有引脚连接端12，引脚连接端12和基板13固定连接，引脚连接端12的右侧前方设有埋管14，埋管14和基板13固定连接，基板13的顶部设有铜箔17，铜箔17和基板13固定连接，基板13的后方设有防焊油墨16，防焊油墨16与基板13固定连接，基板13的底部设有胶片15，胶片15和基板13粘接，铜箔17的底部设有树脂层18，树脂层18和铜箔17粘接，树脂层18远离铜箔17的位置设有玻璃纤维布19，玻璃纤维布19和树脂层18粘接，安装防护组件20包括绝缘框21、第一固定板22、第二固定板23、限位夹24和垫片25，绝缘框21位于线路板11的外侧壁，且与线路板11固定连接，第一固定板22位于线路板11的底部左端，且与线路板11固定连接，第一固定板22的右侧设有第二固定板23，第二固定板23和第一固定板22固定连接，第一固定板22上设有限位夹24，限位夹24和第一固定板22固定连接，垫片25位于限位夹24的右侧，且与第一固定板22固定连接，垫片25上开设有焊孔221，焊孔221和垫片25一体成型。

本实施方案中，

本实施例中，高频传输线路板，包括线路板组件10和安装防护组件20，在原有的线路板11上设置了便于安装的第一固定板22和第二固定板23，第一固定板22和第二固定板23上设有限位夹24，可以夹持线路板11安装位置进行定位，垫片25可以缓冲线路板11受到碰撞时的冲击力，配合焊孔221进行焊接固定，方便线路板11的安装与固定，使线路板11可以发挥较好的工作性能。

进一步的，线路板11上开设有散热孔111，散热孔111和线路板11一体成型。

本实施例中，线路板11上开设有散热孔111，通过散热孔111可以快速分散线路板11上的热量，使线路板11保持稳定运行。

进一步的，铜箔17的数量为两个，且两个铜箔17对应安装在树脂层18和玻璃纤维布19连接处的顶部和底部。

本实施例中，铜箔17的数量为两个，两个铜箔17夹持树脂层18和玻璃纤维布19，使线路板11的基板13有较好的硬度，防止线路板11弯折。

进一步的，绝缘框21结构为矩形。

本实施例中，绝缘框21结构为矩形，矩形结构可以连接多种元器件。

进一步的，引脚连接端12上开设有卡槽，卡槽与引脚连接端12一体成型。

本实施例中，引脚连接端12上开设有卡槽，通过卡槽对电器元件进行安装与固定，方便线路板11的使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在原有的线路板11上设置了便于安装的第一固定板22和第二固定板23，第一固定板22和第二固定板23上设有限位夹24，可以夹持线路板11安装位置进行定位，垫片25可以缓冲线路板11受到碰撞时的冲击力，配合焊孔221进行焊接固定，方便线路板11的安装与固定，通过引脚连接端12上开设的卡槽对电器元件进行安装与固定，即可进行线路板11的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。