一种PCB板的精密拼接结构的制作方法

本实用新型涉及电学领域，尤其涉及印刷电路板的拼接技术，特别是一种PCB板的精密拼接结构。

背景技术：

密拼板是指由一种或多种型材精密拼合的板材，具有相对质量较轻、强度高等优点，应用领域十分广泛，如PCB电路板、汽车、电器、家具等，随着经济的不断发展，越来越多型材的密拼板被研发出来，给人们的生活带来了很大的改变，经检索，授权公告号为CN202617492U的专利文件公开了一种PCB精密拼板，包括边框和设置在边框内的多块子板，子板与边框之间通过连接片相连，相邻的子板之间也设有连接片，所述的子板为偶数片，一半子板为正面朝上，另一半子板为反面朝上，该PCB精密拼板能提高PCB板的应用效率，有效避免物料浪费。

但是上述设计还存在不足之处，其不便于进行组合，操作费时费力，容易损坏板材，给人们带来了很大的麻烦，为此我们提出一种PCB板的精密拼接结构，以此来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PCB板的精密拼接结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PCB板的精密拼接结构，包括第一PCB密拼板，所述第一PCB 密拼板的顶部固定安装有两个第一固定块，第一固定块的顶部设有第二固定块，两个第二固定块的顶部固定安装有同一个第二PCB密拼板，第一固定块的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽内滑动安装有第一销杆，第一销杆的顶端固定安装在对应的第二固定块的底部，两个第一凹槽相互远离的一侧内壁上均开设有第二凹槽，两个第一销杆相互远离的一侧均开设有第三凹槽，第三凹槽内滑动安装有第二销杆，两个第二销杆相互远离的一端分别延伸至对应的第二凹槽内，第二销杆与对应的第二凹槽的内壁滑动连接，两个第二销杆相互靠近的一端均开设有第一螺纹凹槽，第一螺纹凹槽内螺纹安装有第一螺杆，第一销杆与对应的第二固定块上开设有同一个腔室，腔室与对应的第三凹槽连通，两个第一螺杆相互靠近的一端分别延伸至对应的腔室内并焊接有齿轮，腔室内滑动安装有齿条，齿条与对应的齿轮啮合，且齿条的顶端开设有第二螺纹凹槽，第二螺纹凹槽内螺纹安装有第二螺杆，第二螺杆的顶端延伸至对应的腔室内并固定套设有第一锥型齿轮，两个腔室相互远离的一侧内壁上均开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有转轴，两个转轴相互靠近的一端分别延伸至对应的腔室内并焊接有第二锥型齿轮，第二锥型齿轮与对应的第一锥型齿轮啮合。

优选的，所述转轴上转动套设有两个轴承，两个轴承的外圈均固定安装在同一个第一通孔的内壁上，两个转轴相互远离的一端分别延伸至对应的第一通孔外并焊接有把手。

优选的，所述第三凹槽的底部内壁上开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一滑块，第一滑块的顶部焊接在对应的第二销杆的底部。

优选的，所述第三凹槽的内壁上固定安装有卡块，卡块上开设有第二通孔，第一螺杆转动安装在对应的第二通孔内。

优选的，所述腔室的顶部内壁上开设有第四凹槽，第四凹槽内转动安装有销轴，销轴的底端延伸至对应的腔室内并焊接在第二螺杆的顶端。

优选的，两个腔室相互靠近的一侧内壁上均开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有第二滑块，两个第二滑块相互远离的一侧分别焊接在对应的齿条上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过第二PCB密拼板、第一PCB密拼板、第一销杆、第一凹槽、第二固定块、第一固定块、把手、转轴、第一通孔、第二锥型齿轮、腔室、第一锥型齿轮、第二螺杆和第二螺纹凹槽相配合，先把第二PCB密拼板放置在第一PCB密拼板的上方，随后向下按压，使得第一销杆滑动进入对应的第一凹槽，使得两个第二固定块分别与对应的第一固定块相接触，随后转动两个把手，把手带动转轴在对应的第一通孔内转动，使得第二锥型齿轮被转轴带动在对应的腔室内转动，同时第二锥型齿轮带动第一锥型齿轮在对应的腔室内转动，使得第二螺杆被第一锥型齿轮带动在对应的第二螺纹凹槽内转动，通过齿条、第二螺杆、腔室、齿轮、第三凹槽、第一螺杆、第二通孔、第一螺纹凹槽、第二销杆、第二凹槽、第一销杆和第一凹槽相配合，齿条被第二螺杆带动在对应的腔室内向下滑动，使得齿轮被齿条带动在对应的第三凹槽内转动，同时齿轮带动第一螺杆在对应的第二通孔和第一螺纹凹槽内转动，使得两个第二销杆被两个第一螺杆带动分别在对应的第三凹槽内横向滑动并相互远离，同时两个第二销杆分别滑动进入对应的第二凹槽，使得第一销杆被固定在对应的第一凹槽内，组合完毕。

本实用新型结构简单，操作方便，通过简单的转动动作就能快速的对两个PCB密拼板进行组合，省时省力，有效的避免了板材损坏，给人们带来了很大的便利。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PCB板的精密拼接结构的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种PCB板的精密拼接结构的A部分的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种PCB板的精密拼接结构的B部分的剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种PCB板的精密拼接结构的C部分的剖视结构示意图。

图中：1第一PCB密拼板、2第一固定块、3第二固定块、4第二PCB密拼板、5第一凹槽、6第一销杆、7第二凹槽、8第三凹槽、9第二销杆、10第一螺纹凹槽、11第一螺杆、12齿轮、13腔室、14齿条、15第二螺纹凹槽、16第二螺杆、17第一锥型齿轮、18第一通孔、19转轴、20第二锥型齿轮、21轴承、22把手、23第一滑槽、24第一滑块、25卡块、26第二通孔、27第四凹槽、28销轴、29第二滑槽、30第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种PCB板的精密拼接结构，包括第一PCB密拼板1，第一PCB密拼板1的顶部固定安装有两个第一固定块2，第一固定块2的顶部设有第二固定块3，两个第二固定块3的顶部固定安装有同一个第二PCB密拼板4，第一固定块2的顶部开设有第一凹槽5，第一凹槽5内滑动安装有第一销杆6，第一销杆6的顶端固定安装在对应的第二固定块3的底部，两个第一凹槽5相互远离的一侧内壁上均开设有第二凹槽7，两个第一销杆6相互远离的一侧均开设有第三凹槽8，第三凹槽8内滑动安装有第二销杆9，两个第二销杆9相互远离的一端分别延伸至对应的第二凹槽7内，第二销杆9与对应的第二凹槽7的内壁滑动连接，两个第二销杆9相互靠近的一端均开设有第一螺纹凹槽10，第一螺纹凹槽10内螺纹安装有第一螺杆11，第一销杆6与对应的第二固定块3上开设有同一个腔室13，腔室13与对应的第三凹槽8连通，两个第一螺杆11相互靠近的一端分别延伸至对应的腔室13内并焊接有齿轮12，腔室13内滑动安装有齿条14，齿条14与对应的齿轮12啮合，且齿条14的顶端开设有第二螺纹凹槽15，第二螺纹凹槽15内螺纹安装有第二螺杆16，第二螺杆16的顶端延伸至对应的腔室13内并固定套设有第一锥型齿轮17，两个腔室13相互远离的一侧内壁上均开设有第一通孔18，第一通孔18内转动安装有转轴19，两个转轴19相互靠近的一端分别延伸至对应的腔室13内并焊接有第二锥型齿轮20，第二锥型齿轮20与对应的第一锥型齿轮17啮合，通过第二PCB密拼板4、第一PCB密拼板1、第一销杆6、第一凹槽5、第二固定块3、第一固定块2、把手22、转轴19、第一通孔18、第二锥型齿轮20、腔室13、第一锥型齿轮17、第二螺杆16和第二螺纹凹槽15相配合，先把第二PCB密拼板4放置在第一PCB密拼板1的上方，随后向下按压，使得第一销杆6滑动进入对应的第一凹槽5，使得两个第二固定块3分别与对应的第一固定块2相接触，随后转动两个把手22，把手22带动转轴19在对应的第一通孔18内转动，使得第二锥型齿轮20被转轴19带动在对应的腔室13内转动，同时第二锥型齿轮20带动第一锥型齿轮17在对应的腔室13内转动，使得第二螺杆16被第一锥型齿轮17带动在对应的第二螺纹凹槽15内转动，通过齿条14、第二螺杆16、腔室13、齿轮12、第三凹槽8、第一螺杆11、第二通孔26、第一螺纹凹槽10、第二销杆9、第二凹槽7、第一销杆6和第一凹槽5相配合，齿条14被第二螺杆16带动在对应的腔室13内向下滑动，使得齿轮12被齿条14带动在对应的第三凹槽8内转动，同时齿轮12带动第一螺杆11在对应的第二通孔26和第一螺纹凹槽10内转动，使得两个第二销杆9被两个第一螺杆11带动分别在对应的第三凹槽8内横向滑动并相互远离，同时两个第二销杆9分别滑动进入对应的第二凹槽7，使得第一销杆6被固定在对应的第一凹槽5内，组合完毕，本实用新型结构简单，操作方便，通过简单的转动动作就能快速的对两个PCB板进行组合，省时省力，有效的避免了板材损坏，给人们带来了很大的便利。

本实用新型中，转轴19上转动套设有两个轴承21，两个轴承21的外圈均固定安装在同一个第一通孔18的内壁上，两个转轴19相互远离的一端分别延伸至对应的第一通孔18外并焊接有把手22，第三凹槽8的底部内壁上开设有第一滑槽23，第一滑槽23内滑动安装有第一滑块24，第一滑块24的顶部焊接在对应的第二销杆9的底部，第三凹槽8的内壁上固定安装有卡块25，卡块25上开设有第二通孔26，第一螺杆11转动安装在对应的第二通孔26内，腔室13的顶部内壁上开设有第四凹槽27，第四凹槽27内转动安装有销轴28，销轴28的底端延伸至对应的腔室13内并焊接在第二螺杆16的顶端，两个腔室13相互靠近的一侧内壁上均开设有第二滑槽29，第二滑槽29内滑动安装有第二滑块30，两个第二滑块30相互远离的一侧分别焊接在对应的齿条14上，通过第二PCB密拼板4、第一PCB密拼板1、第一销杆6、第一凹槽5、第二固定块3、第一固定块2、把手22、转轴19、第一通孔18、第二锥型齿轮20、腔室13、第一锥型齿轮17、第二螺杆16和第二螺纹凹槽15相配合，先把第二PCB密拼板4放置在第一PCB密拼板1的上方，随后向下按压，使得第一销杆6滑动进入对应的第一凹槽5，使得两个第二固定块3分别与对应的第一固定块2相接触，随后转动两个把手22，把手22带动转轴19在对应的第一通孔18内转动，使得第二锥型齿轮20被转轴19带动在对应的腔室13内转动，同时第二锥型齿轮20带动第一锥型齿轮17在对应的腔室13内转动，使得第二螺杆16被第一锥型齿轮17带动在对应的第二螺纹凹槽15内转动，通过齿条14、第二螺杆16、腔室13、齿轮12、第三凹槽8、第一螺杆11、第二通孔26、第一螺纹凹槽10、第二销杆9、第二凹槽7、第一销杆6和第一凹槽5相配合，齿条14被第二螺杆16带动在对应的腔室13内向下滑动，使得齿轮12被齿条14带动在对应的第三凹槽8内转动，同时齿轮12带动第一螺杆11在对应的第二通孔26和第一螺纹凹槽10内转动，使得两个第二销杆9被两个第一螺杆11带动分别在对应的第三凹槽8内横向滑动并相互远离，同时两个第二销杆9分别滑动进入对应的第二凹槽7，使得第一销杆6被固定在对应的第一凹槽5内，组合完毕，本实用新型结构简单，操作方便，通过简单的转动动作就能快速的对两个PCB板进行组合，省时省力，有效的避免了板材损坏，给人们带来了很大的便利。

工作原理：当需要进行组合时，先把第二PCB密拼板4放置在第一PCB密拼板1的上方，随后向下按压，使得第一销杆6滑动进入对应的第一凹槽5，使得两个第二固定块3分别与对应的第一固定块2相接触，随后转动两个把手22，把手22带动转轴19在对应的第一通孔18内转动，使得第二锥型齿轮20被转轴19带动在对应的腔室13内转动，同时第二锥型齿轮20带动第一锥型齿轮17在对应的腔室13内转动，使得第二螺杆16被第一锥型齿轮17带动在对应的第二螺纹凹槽15内转动，同时齿条14被第二螺杆16带动在对应的腔室13内向下滑动，使得齿轮12被齿条14带动在对应的第三凹槽8内转动，同时齿轮12带动第一螺杆11在对应的第二通孔26和第一螺纹凹槽10内转动，使得两个第二销杆9被两个第一螺杆11带动分别在对应的第三凹槽8内横向滑动并相互远离，同时两个第二销杆9分别滑动进入对应的第二凹槽7，使得第一销杆6被固定在对应的第一凹槽5内，组合完毕。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。