一种新型SMT贴片机的制作方法

本实用新型涉及新型SMT贴片机技术领域，具体为一种新型SMT贴片机。

背景技术：

贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备，分为手动和全自动两种。

市场上的新型SMT贴片机在使用时，一般情况下，SMT贴片机一般操作不够太简单，使用者会感到不太便捷，而且SMT贴片机在使用时，工作效率较为低，同时SMT贴片机容易损坏，为此，我们提出一种新型SMT贴片机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型SMT贴片机，以解决上述背景技术中提出的新型SMT贴片机在使用时，一般情况下，SMT贴片机一般操作不够太简单，使用者会感到不太便捷，而且SMT贴片机在使用时，工作效率较为低，同时SMT贴片机容易损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括工作台和第二活动杆，所述工作台的中部安装有送料板，且送料板的上方安置有原件，所述送料板的右方设置有识别相机，且识别相机的右方固定有传送带，所述传送带的前后两端均安装有齿轮，且传送带的左侧下端连接有第一电机，所述传送带的上端安置有线路板，所述传送带的右方安装有吸尘口，且吸尘口的右端连接有吸尘箱，所述吸尘箱的内部设置有电扇，且电扇的左端安装有第二电机，所述工作台的左端连接有电机箱，且电机箱的外壁设置有透气网，所述电机箱的内部固定有大功率电机，所述大功率电机的右端连接有第一活动杆，且第一活动杆的右端安装有贴装头，所述贴装头的下端设置有吸嘴，所述第二活动杆位于吸嘴的上端，且第二活动杆的上端安装有小功率电机，所述工作台的下端设置有底座。

优选的，所述送料板关于工作台的水平中心线对称分布，且送料板设置有两个。

优选的，所述贴装头通过大功率电机与第一活动杆构成升降结构，且第一活动杆的水平中心线与工作台的水平中心线平行。

优选的，所述第二活动杆与小功率电机为固定连接，且第二活动杆通过小功率电机与吸嘴构成升降结构。

优选的，所述传送带通过第一电机与齿轮构成传动结构，且齿轮设置有四个。

优选的，所述吸尘口关于工作台的垂直中心线均匀分布，且吸尘口与吸尘箱为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型SMT贴片机设置有送料板，两个送料板分别设置在贴装头的前后两端，这样设置，是为了方便原件的放置容易被吸嘴连接，具有便捷能力，还设置贴装头、大功率电机与第一活动杆，通过大功率电机的作用，可以让贴装头左右移动，进而带着原件去组装，这样大大提高了机器的工作效率，并设置有第二活动杆和小功率电机，通过小功率电机的作用，使得吸嘴可以上下升降，可以对贴片达到一种调节合理位置的功能，且设置有传送带、第一电机与齿轮，由于传送带通过第一电机与齿轮构成的传动结构，使得线路板可以便捷地被运输送到工作台上端，方便贴装头的工作，进一步提升了效率，最后设置有吸尘口、电扇和第二电机，吸尘口均匀设置在传送带的右侧，而且通过第二电机带动电扇的作用，吸走灰尘，进而线路板在被运输过来时，可以对其除尘，保证了贴片的合格率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型齿轮与传送带连接结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、送料板；3、原件；4、传送带；5、吸尘箱；6、吸尘口；7、线路板；8、贴装头；9、第一活动杆；10、电机箱；11、大功率电机；12、底座；13、第一电机；14、第二电机；15、电扇；16、识别相机；17、透气网；18、齿轮；19、小功率电机；20、第二活动杆；21、吸嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型SMT贴片机，包括工作台1、送料板2、原件3、传送带4、吸尘箱5、吸尘口6、线路板7、贴装头8、第一活动杆9、电机箱10、大功率电机11、底座12、第一电机13、第二电机14、电扇15、识别相机16、透气网17、齿轮18、小功率电机19、第二活动杆20和吸嘴21，工作台1的中部安装有送料板2，且送料板2的上方安置有原件3，送料板2关于工作台1的水平中心线对称分布，且送料板2设置有两个，这样设置，是为了方便原件3的放置容易被吸嘴21连接，具有便捷能力，送料板2的右方设置有识别相机16，且识别相机16的右方固定有传送带4，传送带4通过第一电机13与齿轮18构成传动结构，且齿轮18设置有四个，由于传送带4通过第一电机13与齿轮18构成的传动结构，使得线路板7可以便捷地被运输送到工作台1上端，方便贴装头8的工作，进一步提升了效率，传送带4的前后两端均安装有齿轮18，且传送带4的左侧下端连接有第一电机13，传送带4的上端安置有线路板7，传送带4的右方安装有吸尘口6，且吸尘口6的右端连接有吸尘箱5，吸尘口6关于工作台1的垂直中心线均匀分布，且吸尘口6与吸尘箱5为固定连接，吸尘口6均匀设置在传送带4的右侧，而且通过第二电机14带动电扇15的作用，吸走灰尘，进而线路板7在被运输过来时，可以对其除尘，保证了贴片的合格率，吸尘箱5的内部设置有电扇15，且电扇15的左端安装有第二电机14，工作台1的左端连接有电机箱10，且电机箱10的外壁设置有透气网17，电机箱10的内部固定有大功率电机11，大功率电机11的右端连接有第一活动杆9，且第一活动杆9的右端安装有贴装头8，贴装头8通过大功率电机11与第一活动杆9构成升降结构，且第一活动杆9的水平中心线与工作台1的水平中心线平行，通过大功率电机11的作用，可以让贴装头8左右移动，进而带着原件3去组装，这样大大提高了机器的工作效率，贴装头8的下端设置有吸嘴21，第二活动杆20位于吸嘴21的上端，且第二活动杆20的上端安装有小功率电机19，第二活动杆20与小功率电机19为固定连接，且第二活动杆20通过小功率电机19与吸嘴21构成升降结构，通过小功率电机19的作用，使得吸嘴21可以上下升降，可以对贴片达到一种调节合理位置的功能，工作台1的下端设置有底座12。

工作原理：对于这类的新型SMT贴片机，首先通过外置电源将机器启动，然后将原件3放到工作台1上方的送料板2上，接着通过小功率电机19的作用，带动第二活动杆20进行活动，进而使得吸嘴21可以上下升降，然后吸嘴21下降将原件3吸住，之后，由于贴装头8通过大功率电机11与第一活动杆9构成升降结构，所以贴装头8可以在左右方向进行移动，紧接着向右端移动到线路板7的上端，吸嘴21下降将原件3安装到线路板7上，而线路板7位于传送带4上端，由于传送带4通过第一电机13与齿轮18构成的传动结构，使得线路板7可以便捷地被运输送到工作台1上端，方便贴装头8的工作，而且吸尘口6可以通过第二电机14带动电扇15的作用，吸走灰尘，并且透气网17可以对电机箱10进行一个透气降温的作用，这样就完成了使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。