一种电力自动化设备用降温装置的制作方法

本实用新型涉及自动化领域，具体来说，涉及一种电力自动化设备用降温装置。

背景技术：

随着我国经济建设的高速发展，现代电力自动化设备已经成为高新技术产业的重要组成部分，在国民经济中发挥着越来越重要的作用。电力自动化设备往往安装于设备箱内，从而保护电力自动化设备，电力自动化设备在使用过程中会产生大量的热量，而大量的热量停留在柜体内，由于设备箱的内部空间狭小，造成气流部流通，不进行排出，从而使得设备箱内部在电力设备运行时温度过高而影响电力设备的正常运转，容易对电力自动化设备造成损坏，影响电力自动化设备的使用寿命，因此需要对电力设备进行降温以保证其正常工作，为此，提出一种电力自动化设备降温装置。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种电力自动化设备用降温装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种电力自动化设备用降温装置，包括自动化机体，所述自动化机体的内部一端设置有降温装置，所述自动化机体的下端设置有底座，所述降温装置的上端设置有进水阀，所述降温装置的内部上端设置有冷凝器顶杆，所述降温装置的内部下端设置有冷凝器底座横梁，所述冷凝器顶杆与所述冷凝器底座横梁之间设置有冷凝管，所述冷凝管的两端设置有冷却水降温箱，所述自动化机体靠近所述降温装置的一侧设置有散热风扇，所述散热风扇的下端设置有与所述冷却水降温箱相连接的出水口，所述底座的上端且位于所述自动化机体的下端设置有固定槽，所述底座的下端设置有底板，所述底座的两端均设置有穿插与所述底板的上端的螺栓，所述底座的下端两侧且位于所述底板的上端设置有凹槽一，所述凹槽一的下端且位于所述底板的上端两侧设置有凹槽二，所述凹槽一中部设置有若干与所述底座相连接的弹簧，所述弹簧的下端与所述凹槽二之间设置有防脱块，所述防脱块的两端与所述底座之间均设置有卡紧块。

进一步的，所述降温装置的一侧且位于所述自动化机体的内部一侧设置有除湿层。

进一步的，所述散热风扇的外部设置有风扇外壳保护罩。

进一步的，所述风扇外壳保护罩的一端设置有电机。

进一步的，所述电机的一端设置有贯穿所述风扇外壳保护罩中部的转动轴。

进一步的，所述转动轴远离所述电机的一端均连接有若干散热扇叶。

本实用新型的有益效果为：通过设置散热风扇将冷凝管边的冷气吹向自动化机体内，进而达到对自动化机体内降温效果，通过设置除湿层对进入自动化机体的气流中水份进行除去，防止因潮湿对电子元器件的损伤，通过防脱块和卡紧块使得底座与底板更加牢固固定，进而使得自动化设备更加稳定，从而达到对电力自动化设备的降温，进而提高部件的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种电力自动化设备用降温装置的结构示意图：

图2是根据本实用新型实施例的一种电力自动化设备用降温装置的降温装置示意图：

图3是根据本实用新型实施例的一种电力自动化设备用降温装置散热风扇示意图。

图中：

1、自动化机体；2、降温装置；3、底座；4、进水阀；5、冷凝器顶杆；6、冷凝器底座横梁；7、冷凝管；8、冷却水降温箱；9、散热风扇；10、出水口；11、固定槽；12、底板；13、螺栓；14、凹槽一；15、凹槽二；16、弹簧；17、防脱块；18、卡紧块；19、除湿层；20、风扇外壳保护罩；21、电机；22、转动轴；23、散热扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种电力自动化设备用降温装置。

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的电力自动化设备用降温装置，包括自动化机体1，所述自动化机体1的内部一端设置有降温装置2，所述自动化机体1的下端设置有底座3，所述降温装置2的上端设置有进水阀4，所述降温装置2的内部上端设置有冷凝器顶杆5，所述降温装置2的内部下端设置有冷凝器底座横梁6，所述冷凝器顶杆5与所述冷凝器底座横梁6之间设置有冷凝管7，所述冷凝管7的两端设置有冷却水降温箱8，所述自动化机体1靠近所述降温装置2的一侧设置有散热风扇9，所述散热风扇9的下端设置有与所述冷却水降温箱8相连接的出水口10，所述底座3的上端且位于所述自动化机体1的下端设置有固定槽11，所述底座3的下端设置有底板12，所述底座3的两端均设置有穿插与所述底板12的上端的螺栓13，所述底座3的下端两侧且位于所述底板12的上端设置有凹槽一14，所述凹槽一14的下端且位于所述底板12的上端两侧设置有凹槽二15，所述凹槽一14中部设置有若干与所述底座3相连接的弹簧16，所述弹簧16的下端与所述凹槽二15之间设置有防脱块17，所述防脱块17的两端与所述底座3之间均设置有卡紧块18。

借助于上述技术方案，通过设置散热风扇9将冷凝管7边的冷气吹向自动化机体1内，进而达到对自动化机体1内降温效果，通过设置除湿层19对进入自动化机体1的气流中水份进行除去，防止因潮湿对电子元器件的损伤，通过防脱块17和卡紧块18使得底座3与底板12更加牢固固定，进而使得自动化设备更加稳定，从而达到对电力自动化设备的降温，进而提高部件的使用寿命。

在一个实施例中，对于上述降温装置2来说，所述降温装置2的一侧且位于所述自动化机体1的内部一侧设置有除湿层19，从而使得冷凝管7中的水气和液体进入自动化机体内，进而避免冷凝管7中的水气和液体进入自动化机体内造成损坏。此外，具体应用时，上述除湿层19可根据不同设备进行更换除湿装置。

在一个实施例中，对于上述散热风扇9来说，所述散热风扇9的外部设置有风扇外壳保护罩20，从而使得散热风扇9在使用时固定更加牢固，进而提高散热风扇9的牢固性。此外，具体应用时，上述风扇外壳保护罩20的空隙间设置有隔层网。

在一个实施例中，对于上述风扇外壳保护罩20来说，所述风扇外壳保护罩20的一端设置有电机21，从而使得散热风扇9在使用时得以驱动，进而使得散热风扇9在使用时得以转动。此外，具体应用时，上述电机21的外部通过固定螺栓与风扇外壳保护罩20相连接。

在一个实施例中，对于上述电机21来说，所述电机21的一端设置有贯穿所述风扇外壳保护罩20中部的转动轴22，从而使得散热风扇9在使用时在电机21的驱动下转动，进而使得散热风扇9在使用时得以转动。此外，具体应用时，上述转动轴22与电机21为一体式连接。

在一个实施例中，对于上述转动轴22来说，所述转动轴22远离所述电机的一端均连接有若干散热扇叶23，从而使得。此外，上述散热扇叶23与所述转动轴22均通过焊接固定连接。

工作原理：使用时，先将水体通过进水阀4进入降温装置2中的冷却水降温箱8中，进而使得水体流向冷凝管7中冷却循环流动，进而形成冷空气，靠近散热风扇9的一侧的自动化机体1有若干通风孔，进而通过散热风扇9将冷凝管7边的冷气吹向自动化机体1内，自动化机体1的一端设置有出风口，从而达到对自动化机体1内的降温效果，进而避免部件因高温影响而造成损坏，通过设置底座3与底板12在弹簧16、防脱块17和卡紧块18的配合使用下，进而使得防脱块17牢牢地固定在底板12上，进而增加底座的稳定性和接地面积，进而提高底座3的固定性。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置散热风扇9将冷凝管7边的冷气吹向自动化机体1内，进而达到对自动化机体1内降温效果，通过设置除湿层19对进入自动化机体1的气流中水份进行除去，防止因潮湿对电子元器件的损伤，通过防脱块17和卡紧块18使得底座3与底板12更加牢固固定，进而使得自动化设备更加稳定，从而达到对电力自动化设备的降温，进而提高部件的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。