一种方便降温的中频感应加热设备的制作方法

本实用新型涉及加热设备领域，特别涉及一种方便降温的中频感应加热设备。

背景技术：

中频感应加热多数用于工业金属零件表面淬火、金属熔炼、棒料透热等多个领域，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，达到表面迅速加热，甚至透热融化的效果。而通过线圈对工件进行加热时，线圈表面温度会升高，从而线圈本身会产生损伤。

因此，发明一种方便降温的中频感应加热设备来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便降温的中频感应加热设备，需要对通管和线圈进行降温处理，从进水口向通水仓内部通入冷水后，将线圈和通管表面的热量通过出水口带出，然后从进气口通入冷空气后，将通风槽内部的热空气通过出气口带出，进而增加通管和线圈的冷却效果，外隔热层和内隔热层双重隔绝通管内部的温度外传，从而对线圈和通水仓进行保护，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便降温的中频感应加热设备，包括支架，所述支架内部设有控制器，所述控制器底部设有隔板，所述隔板底部设有通管，所述通管表面设有外隔热层，所述通管内壁设有内隔热层，所述外隔热层与内隔热层之间设有栅格层，所述栅格层内部设有通风槽，所述通管一侧设有进气口，所述通管另一侧设有出气口，所述进气口和出气口均与通风槽连通，所述通管外侧设有线圈，所述线圈底部设有连接板，所述连接板底部设有电容，所述线圈外侧设有通水仓，所述通水仓一侧设有出水口，所述通水仓另一侧设有进水口，所述出水口和进水口均与通水仓连通，所述通管一侧设有平放装置。

优选的，所述外隔热层和内隔热层均由陶瓷材料制成，所述栅格层与通风槽焊接。

优选的，所述平放装置包括滚轮，所述滚轮底部设有卡架，所述卡架底部设有弹簧，所述卡架外侧设有滑套，所述卡架通过弹簧与滑套滑动连接。

优选的，所述线圈与连接板通过线缆连接，所述通水仓底部设有支杆，所述通管通过支杆与支架连接。

优选的，所述滚轮由氧化铝材料制成，所述滚轮通过卡架与通管对应设置。

优选的，所述通水仓由钢化玻璃制成，所述通水仓与线圈相匹配。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有通管，需要对通管和线圈进行降温处理，从进水口向通水仓内部通入冷水后，将线圈和通管表面的热量通过出水口带出，然后从进气口通入冷空气后，将通风槽内部的热空气通过出气口带出，进而增加通管和线圈的冷却效果，外隔热层和内隔热层双重隔绝通管内部的温度外传，从而对线圈和通水仓进行保护；

2、本实用新型通过设有平放装置，将需要加热的工件放置到滚轮顶部，然后推动工件移动，此时工件带动滚轮转动，当工件放置到滚轮顶部后，工件通过滚轮对卡架对弹簧产生挤压效果，滑套避免卡架晃动的同时避免工件与通管接触。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖面示意图；

图2为本实用新型的图1中的A部结构放大图；

图3为本实用新型的通管截面示意图；

图中：1支架、2控制器、3隔板、4通管、5外隔热层、6内隔热层、7栅格层、8通风槽、9进气口、10进气口、11线圈、12连接板、13电容、14通水仓、15出水口、16进水口、17平放装置、18滚轮、19卡架、20弹簧、21滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种方便降温的中频感应加热设备，包括支架1，所述支架1内部设有控制器2，所述控制器2底部设有隔板3，所述隔板3底部设有通管4，所述通管4表面设有外隔热层5，所述通管4内壁设有内隔热层6，所述外隔热层5与内隔热层6之间设有栅格层7，所述栅格层7内部设有通风槽8，所述通管4一侧设有进气口9，所述通管4另一侧设有出气口10，所述进气口9和出气口10均与通风槽8连通，所述通管4外侧设有线圈11，所述线圈11底部设有连接板12，所述连接板12底部设有电容13，所述线圈11外侧设有通水仓14，所述通水仓14一侧设有出水口15，所述通水仓14另一侧设有进水口16，所述出水口15和进水口16均与通水仓14连通，所述通管4一侧设有平放装置17。

进一步的，在上述技术方案中，所述外隔热层5和内隔热层6均由陶瓷材料制成，外隔热层5和内隔热层6双重隔绝通管4内部的温度外传，从而对线圈11和通水仓14进行保护，所述栅格层7与通风槽8焊接。

进一步的，在上述技术方案中，所述平放装置17包括滚轮18，所述滚轮18底部设有卡架19，所述卡架19底部设有弹簧20，所述卡架19外侧设有滑套21，所述卡架19通过弹簧20与滑套21滑动连接，滑套21避免卡架19晃动的同时避免工件与通管4接触。

进一步的，在上述技术方案中，所述线圈11与连接板12通过线缆连接，所述通水仓14底部设有支杆，所述通管4通过支杆与支架1连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述滚轮18由氧化铝材料制成，滚轮18的高耐热性增加工件的加热性，所述滚轮18通过卡架19与通管4对应设置。

进一步的，在上述技术方案中，所述通水仓14由钢化玻璃制成，所述通水仓14与线圈11相匹配。

本实用工作原理：

参照说明书附图2，对线圈11通上交流电后，然后将需要加热的工件放置到滚轮18顶部，然后推动工件移动，此时工件带动滚轮18转动，当工件放置到滚轮18顶部后，工件通过滚轮18对卡架19对弹簧20产生挤压效果，滑套21避免卡架19晃动的同时避免工件与通管4接触，由线圈11产生的交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，从而通过感应电流快速的将工件表面加热，达到工件快速加热的效果，从而减小工件碰撞带来的通管4损伤；

参照说明书附图1和附图3，等到工件加热完全后，需要对通管4和线圈11进行降温处理，从进水口16向通水仓14内部通入冷水后，将线圈11和通管4表面的热量通过出水口15带出，然后从进气口9通入冷空气后，将通风槽8内部的热空气通过出气口10带出，进而增加通管4和线圈11的冷却效果，支杆增加通管4的稳定效果，电容13外接交流电，电容13将过滤后的交流电通过连接板12通入线圈11，控制器2连接到电源上，方便控制连通电容13的交流电压大小，外隔热层5和内隔热层6双重隔绝通管4内部的温度外传，从而对线圈11和通水仓14进行保护。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。