用于波峰焊的过炉治具的制作方法

本实用新型属于电路板焊接技术领域，更具体地说，是涉及一种用于波峰焊的过炉治具。

背景技术：

波峰焊是指将熔化的软钎焊料(铅锡合金)，经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰，亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的电路板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与电路板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。在电路板的元器件焊接过程中，通常需要对电路板进行波峰焊。

然而，在对电路板进行波峰焊的制程中，电路板在过炉焊接时，电路板上的元器件经常出现歪斜、浮高等不良现象，降低了电路板波峰焊的质量，造成电路板存在较高的不良率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于波峰焊的过炉治具，以解决现有技术中存在的电路板在过炉焊接时，电路板上的元器件经常出现歪斜、浮高等不良现象，降低了电路板波峰焊的质量，造成电路板存在较高的不良率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种用于波峰焊的过炉治具，包括用于承载电路板的底板和用于将元器件抵压于所述电路板上的压板，所述压板与所述底板可拆卸相连；所述底板与所述压板之间可拆卸设有定位板，所述定位板上开设有用于供所述元器件穿过并定位该元器件的定位槽孔。

进一步地，所述定位板上设有多个定位槽孔；多个所述定位槽孔呈矩阵阵列的形式排布于所述定位板上。进一步地，所述底板上开设有用于定位安放所述电路板的容置槽；所述压板上开设有若干视窗。

进一步地，所述压板上设置有定位棒，所述定位棒远离所述压板的一端设置有插杆，所述底板上对应设置有供所述插杆插入的插孔。

进一步地，所述压板上设置有用于将各所述元器件弹性抵压于所述电路板上的多个弹性压棒。

进一步地，所述过炉治具还包括用于将所述底板与所述压板可拆卸连接的第一卡扣组件，所述第一卡扣组件包括设置于所述底板上的至少一个第一卡槽、以及分别与各所述第一卡槽插接配合的第一卡扣件，各所述第一卡扣件设置于所述压板上。

进一步地，所述第一卡扣件包括与所述压板相连的第一连接体、以及设置于第一连接体上的第一卡接部，所述第一卡接部远离所述压板的一端设置有第一钩部，所述第一卡槽的内侧壁上对应设置有供所述第一钩部卡钩的第一锁扣槽。

进一步地，所述第一锁扣槽上用于供所述第一钩部卡钩的一侧的外侧壁设置有第一导引斜面，所述第一钩部上对应设置有与所述第一导引斜面配合的第二导引斜面。

进一步地，所述第一连接体背离所述第一锁扣槽的一侧面上设置有用于将所述第一钩部抵入所述第一锁扣槽中的第一顶抵凸起。

进一步地，所述过炉治具还包括用于将所述定位板与所述压板可拆卸连接的第二卡扣组件，所述第二卡扣组件包括设置于所述定位板上的至少一个第二卡槽、以及分别与各所述第二卡槽扣接配合的第二卡扣件，各所述第二卡扣件设置于所述压板上。

本实用新型提供的用于波峰焊的过炉治具及电子烟的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型提供的用于波峰焊的过炉治具，通过在用于承载电路板的底板和用于将元器件抵压于电路板上的压板之间可拆卸地设有定位板，并在定位板上开设有用于供元器件穿过并定位该元器件的定位槽孔，以对电路板上的元器件起到定位扶正作用，以防止元器件在波峰焊(过炉)时发生歪斜；然后，通过压板对穿过定位槽孔的元器件进行垂向抵压，从高度上对电路板上的元器件起到限制作用，避免元器件在波峰焊(过炉)时出现浮高现象，进而提高波峰焊的质量并降低电路板生产的不良率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的用于波峰焊的过炉治具的爆炸图一；

图2为本实用新型实施例提供的用于波峰焊的过炉治具的爆炸图二；

图3为图2中局部放大结构示意图；

图4为图2中局部放大结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的第一卡扣件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的第二卡扣件的结构示意图。

其中，图中各附图主要标记：

1-底板；11-容置槽；12-插孔；2-定位板；21-定位槽孔；22-第一定位孔；23-第二定位孔；3-压板；31-视窗；4-第一卡扣组件；41-第一卡槽；411-第一锁扣槽；412-第一导引斜面；42-第一卡扣件；421-第一连接体；422-第一卡接部；423-第一钩部；424-第二导引斜面；425-第一顶抵凸起；；5-第二卡扣组件；51-第二卡槽；511-第二锁扣槽；512-第三导引斜面；52-第二卡扣件；521-第二连接体；522-第二卡接部；523-第二钩部；524-第四导引斜面；525-第二顶抵凸起；6-定位柱；7-定位杆；8-定位棒；81-插杆。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请一并参阅图1至图6，现对本实用新型提供的用于波峰焊的过炉治具进行说明。本实用新型提供的用于波峰焊的过炉治具，包括用于承载电路板的底板1和用于将元器件抵压于电路板上的压板3，压板3与底板1可拆卸相连；底板1与压板3之间可拆卸设有定位板2，定位板2上开设有用于供元器件穿过并定位该元器件的定位槽孔21。

本实用新型提供的用于波峰焊的过炉治具的基本操作使用过程：在对电路板进行波峰焊时，首先将待焊接的电路板安放于底板1上，然后通过定位板2使电路板上的各元器件单元穿过并定位于定位板2的定位槽孔21中，以对元器件起到扶正作用，以防止电路板上的元器件在波峰焊(过炉)时发生歪斜甚至平角；同时，定位槽孔21将元器件定位,控制于电路板布置要求的标准范围之内，有效避免电路板上的元器件发生歪斜而超出电路板的边缘，进而提高波峰焊的质量以及保证电路板生产的良好品质；最后将压板3盖设于底板1上，通过压板3对电路板上穿过定位槽孔21的元器件进行垂向抵触压紧，从高度上对电路板上的元器件起到限制作用，在避免元器件在波峰焊(过炉)时出现浮高现象的同时，还可在定位板2的定位槽孔21的配合下，从水平方向与垂直方向对电路板上的元器件进行定位加固，使各元器件更加稳固地设置于电路板上，有利于提高波峰焊的质量以及保证电路板生产的良好品质，防止出现元器件存在焊接不牢而脱落的情形发生。此外，定位板2可拆卸地连接于底板1与压板3之间，以方便更换不同规格的定位板2，增强本实用新型提供的用于波峰焊的过炉治具的通用性。

本实用新型提供的用于波峰焊的过炉治具，与现有技术相比，本实用新型提供的用于波峰焊的过炉治具，通过在用于承载电路板的底板1和用于将元器件抵压于电路板上的压板3之间可拆卸地设有定位板2，并在定位板2上开设有用于供元器件穿过并定位该元器件的定位槽孔21，以对电路板上的元器件起到定位扶正作用，以防止元器件在波峰焊(过炉)时发生歪斜；然后，通过压板3对穿过定位槽孔21的元器件进行垂向抵压，从高度上对电路板上的元器件起到限制作用，避免元器件在波峰焊(过炉)时出现浮高现象，进而提高波峰焊的质量并降低电路板生产的不良率。

进一步地，请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的用于波峰焊的过炉治具的具体实施方式，定位板2上设有多个定位槽孔21，多个定位槽孔21呈矩阵阵列的形式排布于定位板2上。本实施例中，多个定位槽孔21用于对电路板上具有间隔布置的多个元器件单元一一对应地进行定位，较好地防止电路板上的元器件在波峰焊(过炉)时发生歪斜甚至平角。并且，多个定位槽孔21呈矩阵阵列的形式排布于定位板2上，在防止电路板上的元器件在波峰焊(过炉)时发生歪斜的同时，还使得电路板上区域分布的多个元器件单元整齐地排布，不会出现歪倒超边的现象。

具体地，定位板2上的定位槽孔21呈不规整的方形，其具体形状是根据电路板上的元器件单元分布制作的，在此不作唯一限定。

进一步地，请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的用于波峰焊的过炉治具的具体实施方式，底板1上开设有用于定位安放电路板的容置槽11，压板3上开设有多个用于观察压板3抵压情况的视窗31，定位板2设置于底板1上对应容置槽11的位置。本实施例中，在底板1上设置容置槽11，以方便地将电路板安装于底板1上，并有效配合定位板2对电路板上的元器件起到定位扶正作用，以防止元器件在波峰焊(过炉)时发生歪斜。并且，在压板3上开设视窗31，以便于观察压板3对存在风险单元的元器件的压合效果，有利于在压板3出现抵压异常时及时作出调整，提高压板3对元器件的压紧效果。

进一步地，请一并参阅图2，作为本实用新型提供的用于波峰焊的过炉治具的具体实施方式，压板上设置有定位棒8，定位棒8远离压板3的一端沿其轴向延伸设置有插杆81，底板1上对应设置有供插杆81插入的插孔12。本实施例中，通过设置于定位棒8自由端的插杆81与底板1上的插孔12的配合，将压板3定位安装于底板1上，提高压板3对电路板上各元器件的定位能力，避免压板3的轻微晃动造成电路板上各元器件发生歪斜现象。并且，在插杆81插入插孔12中时，利用插杆81与定位棒8远离压板3的一端面形成的止挡台阶面对定位棒8插入插孔12中的深度进行止挡，以防止定位棒8插入插孔12中的深度过深，而导致电路板上的各元器件被压伤损坏。

具体地，底板1上的插孔12也可设置成与定位棒插接配合的插槽，定位安装方便稳固。定位棒8与插孔12也可采用其它结构方式，在此不作唯一限定。

进一步地，作为本实用新型提供的用于波峰焊的过炉治具的具体实施方式，压板3上设置有多个分别用于将各元器件弹性抵压于电路板上的弹性压棒(图中未示出)，各弹性压棒的一端与压板3相连，各弹性压棒的另一端分别弹性抵压于电路板上的各元器件上，以防止电路板上的各元器件脱落，尤其是将存在风险单元的元器件(通常为尺寸较大容易歪斜脱落的元器件，如变压器和电容等)压住，使其紧贴于电路板上。

具体地，各弹性压棒均采用弹簧压棒，通过弹簧的弹性力将存在风险单元的元器件(通常为尺寸较大容易歪斜脱落的元器件，如变压器和电容等)压合于电路板上，具有压力稳定、防脱性能良好的优点。

进一步地，请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的用于波峰焊的过炉治具的具体实施方式，过炉治具还包括用于将底板1与压板3可拆卸连接的第一卡扣组件4，第一卡扣组件4包括设置于底板1上的至少一个第一卡槽41、以及分别与各第一卡槽41插接配合的第一卡扣件42，各第一卡扣件42设置于压板3上。使用时，通过设置于底板1上的第一卡槽41与设置于压板3上的第一卡扣件42的卡扣配合，可实现压板3与底板1之间的快速拆装，安装使用方便，提高电路板安放于过炉治具中的效率。

进一步地，请一并参阅图3及图5，作为本实用新型提供的用于波峰焊的过炉治具的具体实施方式，第一卡扣件42包括与压板3相连的第一连接体421、以及设置于第一连接体421上的第一卡接部422，第一卡接部422远离压板3的一端设置有第一钩部423，第一卡槽41的内侧壁上对应设置有供第一钩部423卡钩的第一锁扣槽411。第一钩部423与第一锁扣槽411的设置，使扣接于第一卡槽41中的第一卡接部422快速实现卡接锁定，有效防止第一卡扣件42在垂向外力的作用下脱离第一卡槽41，从而加强第一卡槽41对第一卡扣件42的卡接卡接锁定能力，使底板1与压板3之间的连接稳固性以及防脱能力得到显著加强，避免压板3在压紧状态下从底板1上脱落。

进一步地，请一并参阅图3及图5，作为本实用新型提供的用于波峰焊的过炉治具的具体实施方式，第一锁扣槽411上用于供第一钩部423卡钩的一侧的外侧壁设置有第一导引斜面412，第一钩部423上对应设置有与第一导引斜面412配合的第二导引斜面424，减小摩擦以便于第一钩部423顺利快速地卡钩入第一锁扣槽411中，达到第一卡扣件42与第一卡槽41之间的快速卡扣的目的。

进一步地，请一并参阅图3及图5，作为本实用新型提供的用于波峰焊的过炉治具的具体实施方式，第一连接体421背离第一锁扣槽411的一侧面上设置有用于将第一钩部423抵入第一锁扣槽411中的第一顶抵凸起425，使用时，通过第一顶抵凸起425与第一卡槽41内侧壁之间的抵触以使第一钩部423紧密容置并卡钩于第一锁扣槽411中，防止第一钩部423在水平外力的作用下脱离第一锁扣槽411，从而进一步加强了第一锁扣槽411对第一钩部423的卡钩锁定能力，并使得第一卡扣件42与第一卡槽41之间的防脱能力进一步加强。

进一步地，请一并参阅图5，作为本实用新型提供的用于波峰焊的过炉治具的具体实施方式，第一顶抵凸起425呈由远离第一钩部423的一端至靠近第一钩部423的一端厚度逐渐减薄的楔形，通过楔形的斜面形成导引斜面，以减小第一顶抵凸起425与第一卡槽41内侧壁之间的摩擦。

进一步地，请一并参阅图4及图6，作为本实用新型提供的用于波峰焊的过炉治具的具体实施方式，过炉治具还包括用于将定位板与压板3可拆卸连接的第二卡扣组件5，第二卡扣组件5包括设置于定位板上的至少一个第二卡槽51、以及分别与各第二卡槽51扣接配合的第二卡扣件52，各第二卡扣件52设置于压板3上。使用时，通过设置于定位板2上的第二卡槽51与设置于压板3上的第二卡扣件52的卡扣配合，可实现压板3与定位板2之间的快速拆装，安装使用方便，提高定位板2与压板3的组装效率以及加强定位板2与压板3之间连接的稳固性。

进一步地，请一并参阅图4及图6，作为本实用新型提供的用于波峰焊的过炉治具的具体实施方式，第二卡扣件52包括与压板3相连的第二连接体521和设置第二连接体521上的第二卡接部522，第二卡接部522远离压板3的一端设置有第二钩部523，第二卡槽51的内侧壁上对应设置供第二钩部523卡钩的第二锁扣槽511。第二钩部523与第二锁扣槽511的设置，使扣接于第二卡槽51中的第二卡接部522快速实现卡接锁定，有效防止第二卡扣件52在垂向外力的作用下脱离第二卡槽51，从而加强第二卡槽51对第二卡扣件52的卡接卡接锁定能力，使定位板2与压板3之间的连接稳固性以及防脱能力得到显著加强。

进一步地，请一并参阅图4及图6，作为本实用新型提供的用于波峰焊的过炉治具的具体实施方式，第二锁扣槽511上用于供第二钩部523卡钩的一侧的外侧壁设置成第三导引斜面512，第二钩部523上对应设置有与第三导引斜面512配合的第四导引斜面524，减小摩擦以便于第二钩部523顺利快速地卡钩入第二锁扣槽511中，达到第二卡扣件52与第二卡槽51之间的快速卡扣的目的。

进一步地，请一并参阅图4及图6，作为本实用新型提供的用于波峰焊的过炉治具的具体实施方式，第二连接体521背离第二锁扣槽511的一侧面上设置有用于将第二钩部523抵入第二锁扣槽511中的第二顶抵凸起525，使用时，通过第二顶抵凸起525与第二卡槽51内侧壁之间的抵触以使第二钩部523紧密容置并卡钩于第二锁扣槽511中，防止第二钩部523在水平外力的作用下脱离第二锁扣槽511，从而进一步加强了第二锁扣槽511对第二钩部523的卡钩锁定能力，并使得第二卡扣件52与第二卡槽51之间的防脱能力进一步加强。

进一步地，请一并参阅图6，作为本实用新型提供的用于波峰焊的过炉治具的具体实施方式，第二顶抵凸起525呈由远离第二钩部523的一端至靠近第二钩部523的一端厚度逐渐减薄的楔形，通过楔形的斜面形成导引斜面，以减小顶第二抵凸起与第二卡槽51内侧壁之间的摩擦。

进一步地，请一并参阅图2，作为本实用新型提供的用于波峰焊的过炉治具的具体实施方式，底板1上设置有多个用于定位安装定位板2的定位柱6，定位板2上分别对应设置有与各定位柱6配合的第一定位孔22，通过定位柱6与第一定位孔22的配合，将定位板2定位安装于底板1容置槽11的槽口处，提高定位板2对电路板上各元器件的定位能力，避免定位板2的轻微晃动造成电路板上各元器件发生歪斜现象。

具体地，第一定位孔22也可设置成与定位柱6插接配合的第一定位卡槽，定位安装方便稳固。定位柱6与第一定位孔22也可采用其它结构方式，在此不作唯一限定。

进一步地，请一并参阅图2，作为本实用新型提供的用于波峰焊的过炉治具的具体实施方式，压板3上设置有多个用于定位组合安装定位板2的定位杆7，定位板2上分别对应设置有与各定位杆7配合的第二定位孔23，通过定位杆7与第二定位孔23的配合，将压板3与定位板2进行定位组合，提高压板3与定位板2对电路板上各元器件的稳固能力，并避免压板3与定位板2之间发生的轻微挪动造成电路板上各元器件发生歪斜现象。

具体地，第二定位孔23设置成与定位杆7插接配合的第二定位卡槽，定位安装方便稳固。定位杆7与第二定位孔23也可采用其它结构方式，在此不作唯一限定。

进一步地，请一并参阅图2，作为本实用新型提供的用于波峰焊的过炉治具的具体实施方式，定位板2的形状大小与电路板的形状大小一致，以较好地限制电路板上的元器件因歪斜而在平面上超出电路板的边缘，从而有效地避免电路板上的元器件出现超边的现象。

进一步地，请一并参阅图2，作为本实用新型提供的用于波峰焊的过炉治具的具体实施方式，压板3的长度等于底板1的长度，压板3的宽度等于定位板2的宽度，定位板2的长度小于底板1的长度，以较好地将电路板上的元器件有效合理的控制在要求的范围内，既可防止元器件发生歪斜超边现象，又可避免元器件出现浮高现象。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。