一种具有散热结构的电机控制器外壳的制作方法

文档序号:19903672发布日期:2020-02-11 14:12阅读:171来源:国知局
一种具有散热结构的电机控制器外壳的制作方法

本发明涉及机械技术领域,具体涉及一种具有散热结构的电机控制器外壳。



背景技术:

现有的电机控制器外壳如中国专利库公开的一种大功率电动车电机控制器外壳,控制器外壳为长方体形,且长方体形控制器外壳左右两侧分别开设有散热孔,通过散热孔对电机控制器外壳内部进行通风散热。

电机控制器外壳的散热孔采用通孔式,容易使外部粉尘通过散热孔进入至外壳内,不便于对控制器外壳进行防尘,容易造成控制器内部的电路板以及电路零件损坏。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足,现提出一种具有散热结构的电机控制器外壳,解决了现有的散热孔采用通孔式,容易使外部粉尘通过散热孔进入至外壳内,不便于对控制器外壳进行防尘,容易造成控制器内部的电路板以及电路零件损坏的问题。

(二)技术方案

本发明通过如下技术方案实现:本发明提出了一种具有散热结构的电机控制器外壳,包括壳体和密封机构,所述壳体后端通过螺栓与安装板相互锁固,所述壳体右侧底部开设有第一散热口,所述壳体左侧顶部开设有第二散热口,所述壳体底端嵌入有两个防线圈,所述壳体前端安装有开关按键,所述密封机构用于对第一散热口和第二散热口的开合进行控制,所述壳体内部安装有密封机构,所述密封机构由旋钮、传动杆、连杆、第一密封结构和第二密封结构组成,所述旋钮左端与传动杆相互插接,所述传动杆左端伸入至壳体,所述传动杆右侧底端与连杆相互焊接,所述传动杆左端与第二密封结构相互焊接,所述连杆底端与第一密封结构相互焊接,所述第一密封结构和第二密封结构分别与壳体相互锁固。

进一步的,所述传动杆由丝杆、第一滑块、第二滑块和固定轴承组成,所述第一滑块和第二滑块分别套接在丝杆外侧,且分别与丝杆进行螺纹连接,所述丝杆外侧贯穿固定轴承与旋钮相互插接,且固定轴承嵌入在壳体内,所述第一滑块底端与连杆相互焊接,所述第二滑块左端与第二密封结构相互焊接。

进一步的,所述第一密封结构由支撑杆、密封橡胶板、套管、光杆和固定块组成,所述支撑杆右端通过螺栓分别与四个密封橡胶板相互锁固,所述支撑杆底端与套管相互焊接,所述套管套接在光杆外侧,且沿光杆进行左右滑动,所述光杆左右两端分别与固定块相互锁固,所述固定块通过螺栓与壳体相互锁固,所述支撑杆顶端与连杆相互焊接。

进一步的,所述第一密封结构和第二密封结构结构一致,且呈对角设置,且第二密封结构的支撑杆与第二滑块相互焊接。

进一步的,所述丝杆左右两侧的螺纹呈正反牙设置,且第一滑块和第二滑块分别左右两侧的正反牙螺纹啮合。

进一步的,所述第一密封结构和第二密封结构的密封橡胶板设置有四个,且第一散热口和第二散热口内壁与密封橡胶板贴合。

进一步的,所述第一散热口呈条形状,且设置有四条,且第一散热口和第二散热口大小形状一致。

进一步的,所述丝杆采用不锈钢材质制成,硬度高,不易损坏,且不易生锈。

进一步的,所述密封橡胶板采用丁晴橡胶材质制成。

(三)有益效果

本发明相对于现有技术,具有以下有益效果:

为解决现有的散热孔采用通孔式,容易使外部粉尘通过散热孔进入至外壳内,不便于对控制器外壳进行防尘,容易造成控制器内部的电路板以及电路零件损坏的问题的问题,本发明通过在壳体内安装了一个密封机构,密封机构内部设置有两个密封结构,且两个密封结构分别与壳体左右两侧的散热孔位置对应,两个密封结构顶部分别与一个丝杆进行连接,由于丝杆左右两侧的螺纹呈正反牙设置,通过旋钮旋转丝杆,丝杆通过左右两侧的螺纹分别带动两个密封结构往壳体内进行收缩和扩展,在不使用控制器时,通过旋转旋钮控制两个密封结构对两个散热孔进行密封,避免外部粉尘通过散热孔进入至壳体内,增加壳体的防尘效果,且操作简单。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的壳体内部结构剖面图;

图3为本发明的传动杆结构示意图;

图4为本发明的第一密封结构结构示意图。

图中:壳体-1、安装板-2、第一散热口-3、第二散热口-4、防线圈-5、开关按键-6、密封机构-7、旋钮-71、传动杆-72、连杆-73、第一密封结构-74、第二密封结构-75、丝杆-721、第一滑块-722、第二滑块-723、固定轴承-724、支撑杆-741、密封橡胶板-742、套管-743、光杆-744、固定块-745。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

请参阅图1、图2、图3和图4,本发明提供一种具有散热结构的电机控制器外壳:包括壳体1和密封机构7,壳体1后端通过螺栓与安装板2相互锁固,壳体1右侧底部开设有第一散热口3,壳体1左侧顶部开设有第二散热口4,壳体1底端嵌入有两个防线圈5,壳体1前端安装有开关按键6,密封机构7用于对第一散热口3和第二散热口4的开合进行控制,壳体1内部安装有密封机构7,密封机构7由旋钮71、传动杆72、连杆73、第一密封结构74和第二密封结构75组成,旋钮71左端与传动杆72相互插接,传动杆72左端伸入至壳体1,传动杆72右侧底端与连杆73相互焊接,传动杆72左端与第二密封结构75相互焊接,连杆73底端与第一密封结构74相互焊接,第一密封结构74和第二密封结构75分别与壳体1相互锁固。

其中,所述传动杆72由丝杆721、第一滑块722、第二滑块723和固定轴承724组成,所述第一滑块722和第二滑块723分别套接在丝杆721外侧,且分别与丝杆721进行螺纹连接,所述丝杆721外侧贯穿固定轴承724与旋钮71相互插接,且固定轴承724嵌入在壳体1内,所述第一滑块722底端与连杆73相互焊接,所述第二滑块723左端与第二密封结构75相互焊接。

其中,所述第一密封结构74由支撑杆741、密封橡胶板742、套管743、光杆744和固定块745组成,所述支撑杆741右端通过螺栓分别与四个密封橡胶板742相互锁固,所述支撑杆741底端与套管743相互焊接,所述套管743套接在光杆744外侧,且沿光杆744进行左右滑动,所述光杆744左右两端分别与固定块745相互锁固,所述固定块745通过螺栓与壳体1相互锁固,所述支撑杆741顶端与连杆73相互焊接。

其中,所述第一密封结构74和第二密封结构75结构一致,且呈对角设置,且第二密封结构75的支撑杆741与第二滑块723相互焊接,有利于通过第一密封结构74和第二密封结构75对第一滑块722和第二滑块723进行密封。

其中,所述丝杆721左右两侧的螺纹呈正反牙设置,且第一滑块722和第二滑块723分别左右两侧的正反牙螺纹啮合,有利于通过丝杆721转动时控制第一滑块722和第二滑块723之间进行扩展和收缩。

其中,所述第一密封结构74和第二密封结构75的密封橡胶板742设置有四个,且第一散热口3和第二散热口4内壁与密封橡胶板742贴合,有利于通过第一密封结构74和第二密封结构75的密封橡胶板742分别对第一散热口3和第二散热口4进行密封。

其中,所述第一散热口3呈条形状,且设置有四条,且第一散热口3和第二散热口4大小形状一致,有利于增加壳体1内部的散热效果。

其中,所述丝杆721采用不锈钢材质制成,硬度高,不易损坏,且不易生锈。

其中,所述密封橡胶板742采用丁晴橡胶材质制成。

本专利所述的密封橡胶板742采用丁晴橡胶材质制成,丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的,丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产,耐油性极好,耐磨性较高,耐热性较好,粘接力强,丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。

工作原理:在使用前,首先在壳体1内安装控制电路板,且将电源线通过防线圈5伸入至壳体1内与电路板进行连接,且将开关按键6通过导线与电路板进行连接,在使用时,由第一散热口3进气对电路板进行散热,且热气形成上升气流,通过第二散热口4进行排出,且不使用控制器时,为避免外部粉尘通过第一散热口3和第二散热口4进入至壳体1内,旋转旋钮71,旋钮71带动丝杆721右端圆心处进行旋转,且丝杆721通过固定轴承724进行支撑,由于丝杆721左右两侧的螺纹呈正反牙设置,且第一滑块722和第二滑块723分别左右两侧的正反牙螺纹啮合,有利于通过丝杆721转动时控制第一滑块722和第二滑块723之间进行扩展和收缩,且由于第一密封结构74和第二密封结构75的套管743通过光杆744进行限位,通过控制旋钮71的旋转方向使第一滑块722和第二滑块723之间进行扩展,第一滑块722通过第二滑块723分别带动第一密封结构74和第二密封结构75向外推出,且第一密封结构74和第二密封结构75的支撑杆741通过套管743沿光杆744进行滑动,将第一密封结构74和第二密封结构75上的密封橡胶板742插入至第一散热口3和第二散热口4内,对壳体1进行闭合,避免外部粉尘通过第一散热口3和第二散热口4进入至壳体1内,增加壳体1的防尘效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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