一种铝箔磁屏蔽材料制作设备及其使用方法与流程

本发明涉及铝箔磁屏蔽材料制作技术领域，具体为一种铝箔磁屏蔽材料制作设备及其使用方法。

背景技术：

磁屏蔽材料，是指把磁导率不同的两种介质放到磁场中，在它们的交界面上磁场要发生突变，这时磁感应强度b的大小和方向都要发生变化，也就是说，引起了磁感线的折射，当磁感线从空气进入铁时，磁感线对法线的偏离很大，因此有强烈地汇聚作用，从而形成了磁屏蔽。

目前的铝箔磁屏蔽材料制作设备中废气处理设备，大部分都是通过活性炭吸附达到废气过滤和净化，但现有的废气处理设备在使用过程中，净化不够彻底，排出来的气体依然对自然环境造成污染，为此，提出一种铝箔磁屏蔽材料制作设备及其使用方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种铝箔磁屏蔽材料制作设备及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝箔磁屏蔽材料制作设备，包括箱体，所述箱体内侧壁的上部焊接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有第二活性炭吸附网，所述箱体上部内侧壁螺丝连接有第一风机，所述第一风机的出风口连通有第四管体，所述第四管体的一端连通有加热箱，所述加热箱的内壁安装有两个加热管，所述加热箱的底部连通有第五管体，所述第五管体的一端连通有处理箱，所述处理箱的内壁上部固定连接有第一活性炭吸附网，所述处理箱的内壁焊接有固定架，所述固定架的内部贯穿有第二风机，所述第二风机的出风口连通有第二排气管，所述第二排气管的一端连通有水箱，所述水箱的上部一侧连通有第三管体，所述第三管体的一侧连通有第一排气管，所述第一排气管的一端连通有储气箱。

优选的：所述箱体的一侧设置有水泵，所述水泵的出水口连通有喷淋管，所述喷淋管的外壁连通有等距排列的喷头，所述水泵的进水口连通有进水管，所述进水管的一侧贯穿箱体的一侧，所述箱体的内壁下部固定连接有过滤网。

在前述方案的基础上：所述储气箱的上部一侧设置有气体检测器，所述气体检测器的探头贯穿储气箱的顶部。

作为本技术方案的进一步：所述第三管体的一端与加热箱的一侧底部相连通，所述第三管体靠近第一排气管的一侧安装有第一阀门。

作为本技术方案的进一步优选的：所述储气箱的顶部一侧连通有出气管，所述出气管的一侧安装有第二阀门。

作为本发明再进一步的方案：所述箱体的上部外侧壁设置有第一风机开关，所述箱体靠近水泵的一侧设置有水泵开关，所述处理箱的外侧壁设置有第二风机开关，所述第一风机开关的电源输出端通过导线与第一风机的电源输入端电性连接，所述第二风机开关的的电源输出端通过导线与第二风机的电源输入端电性连接，所述水泵开关的的电源输出端通过导线与水泵的电源输入端电性连接。

优选的：所述水箱的一侧连通有两个第二管体，所述箱体的一侧连通有第一管体。

本发明提供了一种铝箔磁屏蔽材料制作设备的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、废气通过第一管体进入到箱体内，箱体底部的催化药剂也可通过第一管体注入；

步骤二、通过水泵开关启动水泵，将箱体底部的催化药剂抽入到喷淋管内，通过喷头对废气进行喷淋，喷淋后的药剂通过过滤网后可循环使用；

步骤三、通过第二风机开关启动第二风机，将废气通过第二活性炭吸附网吸附后抽入至加热箱内，对废气进行加热处理，第一风机开关启动第一风机，将加热箱内的气体通过第一活性炭吸附网二次吸附后进入水箱内和水混合后；

步骤四、气体流入储气箱，通过气体检测器进行检测，检测合格的气体通过出气管进行排放，气体不合格通过打开第一阀门，气体流入至加热箱二次循环处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置通过第一风机将排入箱体内的气体进行抽出，在第一风机的风口处设置第二活性炭过滤，将抽出的气体进行吸附，抽入到加热箱内，通过加热管对气体进行加热处理，通过第二风机将加热箱内的气体抽入到处理箱，使第一活性炭过滤二次吸附，气体进入到水箱内，与水混合后流入储气箱内，通过气体检测器检测气体是否合格，不合格通过打开第一阀门，气体上升至加热箱内循环加热处理，能够循环有效的对废气进行处理净化，达到气体可排放到空气中，避免了排出的空气造成周围环境的污染。

附图说明

图1为本发明的结构示意图

图2为本发明的局部剖视图；

图3为本发明的加热箱内部结构示意图；

图4为本发明的处理箱内部结构示意图。

图中：1、箱体；2、喷淋管；3、喷头；4、水泵；5、进水管；6、过滤网；7、第一管体；8、第二管体；9、处理箱；10、水箱；11、第一阀门；12、第一排气管；13、储气箱；14、气体检测器；15、第二阀门；16、出气管；17、第三管体；18、加热箱；19、第四管体；20、第一风机开关；21、加热管；22、第一风机；23、第五管体；24、第一活性炭吸附网；25、固定架；26、第二排气管；27、第二风机；28、第二风机开关；29、第二活性炭吸附网；30、固定板；31、水泵开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种铝箔磁屏蔽材料制作设备，包括箱体1，所述箱体1内侧壁的上部焊接有固定板30，所述固定板30的上表面固定连接有第二活性炭吸附网29，所述箱体1上部内侧壁螺丝连接有第一风机22，所述第一风机22的出风口连通有第四管体19，所述第四管体19的一端连通有加热箱18，所述加热箱18的内壁安装有两个加热管21，所述加热箱18的底部连通有第五管体23，所述第五管体23的一端连通有处理箱9，所述处理箱9的内壁上部固定连接有第一活性炭吸附网24，所述处理箱9的内壁焊接有固定架25，所述固定架25的内部贯穿有第二风机27，所述第二风机27的出风口连通有第二排气管26，所述第二排气管26的一端连通有水箱10，所述水箱10的上部一侧连通有第三管体17，所述第三管体17的一侧连通有第一排气管12，所述第一排气管12的一端连通有储气箱13。

本实施例中，具体的：所述箱体1的一侧设置有水泵4，所述水泵4的出水口连通有喷淋管2，所述喷淋管2的外壁连通有等距排列的喷头3，所述水泵4的进水口连通有进水管5，所述进水管5的一侧贯穿箱体1的一侧，所述箱体1的内壁下部固定连接有过滤网6，通过水泵4将箱体1底部的催化药剂抽出，通过喷头3对箱体1内的有机气体进行处理，喷出的催化药剂通过过滤网6再次回到箱体1的底部，可循环利用。

本实施例中，具体的：所述储气箱13的上部一侧设置有气体检测器14，所述气体检测器14的探头贯穿储气箱13的顶部，通过设置气体检测器14用于检测储气箱13内的气体是否合格。

本实施例中，具体的：所述第三管体17的一端与加热箱18的一侧底部相连通，所述第三管体17靠近第一排气管12的一侧安装有第一阀门11，通过气体检测器14检测气体如果不合格，打开第一阀门11使水箱10内的气体通过第三管体17流入加热箱18内，再次处理。

本实施例中，具体的：所述储气箱13的顶部一侧连通有出气管16，所述出气管16的一侧安装有第二阀门15，通过打开第二阀门15，将处理过的气体通过出气管16排出。

本实施例中，具体的：所述箱体1的上部外侧壁设置有第一风机开关20，所述箱体1靠近水泵4的一侧设置有水泵开关31，所述处理箱9的外侧壁设置有第二风机开关28，所述第一风机开关20的电源输出端通过导线与第一风机22的电源输入端电性连接，所述第二风机开关28的的电源输出端通过导线与第二风机27的电源输入端电性连接，所述水泵开关31的的电源输出端通过导线与水泵4的电源输入端电性连接，通过第二风机开关28对第二风机27的启动进行控制，第一风机开关20对第一风机22的启动进行控制，水泵开关31对水泵4的启动进行开关控制。

本实施例中，具体的：所述水箱10的一侧连通有两个第二管体8，所述箱体1的一侧连通有第一管体7，通过设置第二管体8用于对水箱10内进行注水与排水，废气通过第一管体7进入到箱体1内。

第一风机22与第二风机27的型号为：ywf2e-250风机；

水泵4的型号为：bjz037-b水泵；

气体检测器14的型号为：s100气体检测器。

应用例2

一种铝箔磁屏蔽材料制作设备的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、废气通过第一管体7进入到箱体1内，箱体1底部的催化药剂也可通过第一管体7注入；

步骤二、通过水泵开关31启动水泵4，将箱体1底部的催化药剂抽入到喷淋管2内，通过喷头3对废气进行喷淋，喷淋后的药剂通过过滤网6后可循环使用；

步骤三、通过第二风机开关28启动第二风机27，将废气通过第二活性炭吸附网29吸附后抽入至加热箱18内，对废气进行加热处理，第一风机开关20启动第一风机22，将加热箱18内的气体通过第一活性炭吸附网24二次吸附后进入水箱10内和水混合后；

步骤四、气体流入储气箱13，通过气体检测器14进行检测，检测合格的气体通过出气管16进行排放，气体不合格通过打开第一阀门11，气体流入至加热箱18二次循环处理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。