一种机电设备散热装置的制作方法

本实用新型涉及机电设备技术领域，具体为一种机电设备散热装置。

背景技术：

随着人民生活水平的不断提高，人们在日常生活中对机电设备的需求越来越多，先进的机电设备不仅能大大提高劳动生产率，减轻劳动强度，改善生产环境，完成人力无法完成的工作，而且作为国家工业基础之一，对整个国民经济的发展，以及科技、国防实力的提高有着直接的、重要的影响。

有些机电设备需长时间连续工作，但是在工作时会产生大量热量，高温会导致内部电气元件或零部件的快速老化和损坏，影响机电设备的使用寿命，因此，散热装置对机电设备尤为重要，现有技术加设风扇或冷却管解决这一问题，但是导热不均匀,风力不集中，为了解决上述问题，我们提出一种机电设备散热装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机电设备散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电设备散热装置，包括散热箱，所述散热箱的内部左右两侧开设有t型槽，所述t型槽的内部插接有n型卡扣，所述n型卡扣之间固定安装有散热板，所述散热板为中空设计，所述散热板包括单通气散热板和双通气散热板，所述单通气散热板的上表面和双通气散热板的下表面均匀开设有第一通气孔，所述第一通气孔内插接有散热钉，所述双通气散热板的上表面均匀开设有第二通气孔，所述单通气散热板的下表面开设有第三通气孔，所述第二通气孔与第一通气孔错位开设。

优选的，所述散热钉的钉杆截面为十字结构，且散热钉顶杆的长度大于散热板的厚度，所述散热钉顶帽的直径大于第一通气孔的直径。

优选的，所述t型槽包括t型槽体，所述t型槽体的内部前后两侧均匀开设有卡接槽，所述卡接槽的内部卡接有n型卡扣，所述n型卡扣的内侧上端固定安装在散热板的左右两端。

优选的，所述散热箱的内部下表面左侧固定安装有气泵，所述气泵的右端固定安装有通气管的一端，所述通气管的另一端固定安装在第三通气孔的下端。

优选的，所述散热箱的上端铰接有箱盖，所述箱盖的上表面安装有过滤出气口，所述散热箱的左侧下端安装有过滤进气口，所述过滤进气口与气泵左端的进气风扇紧密贴合。

优选的，所述散热箱的内部下表面右侧固定安装有控制器，所述散热箱的内部安装有温度传感器，所述气泵、温度传感器、控制器通过导线电连接，且控制器与外部电源连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机电设备散热装置，能够将机电设备上的热量均匀导出，再通过自动控制的集中散热风将热量散去，散热效果更佳，安装方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意剖视图。

图2为本实用新型散热板的结构示意俯视图。

图3为本实用新型n型卡扣的结构示意图。

图中：1散热箱、2t型槽、21t型槽体、22卡接槽、3n型卡扣、4散热板、5散热钉、6气泵、7通气管、8控制器、9过滤出气口、10温度传感器、11箱盖、12过滤进气口、41单通气散热板、42双通气散热板、31第一通气孔、32第二通气孔、33第三通气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种技术方案：一种机电设备散热装置，包括散热箱1，散热箱1的内部左右两侧开设有t型槽2，t型槽2的内部插接有n型卡扣3，n型卡扣3之间固定安装有散热板4，散热板4为中空设计，散热板4包括单通气散热板41和双通气散热板42，单通气散热板41的上表面和双通气散热板42的下表面均匀开设有第一通气孔31，第一通气孔31内插接有散热钉5，双通气散热板42的上表面均匀开设有第二通气孔32，单通气散热板41的下表面开设有第三通气孔33，第二通气孔32与第一通气孔31错位开设。

通过n型卡扣3与t型槽2的配合可调整散热板4的高度，通过单通气散热板41和双通气散热板42将机电设备固定在散热钉5之间，气体先后通过第三通气孔33、第一通气孔31与第二通气孔32对传导在散热钉5上的热量和机电设备本身进行降温，均匀上下分布并接触机电设备的散热钉5导热均匀，风力集中在散热钉5附近，降温效果更佳。

散热钉5的钉杆截面为十字结构，且散热钉5顶杆的长度大于散热板4的厚度，散热钉5顶帽的直径大于第一通气孔31的直径。

散热钉5的钉杆截面为十字结构，气体可在散热钉5与第一通气孔31内集中通过，并有保持竖直的能力，散热钉5顶杆的长度大于散热板4的厚度可将机电设备架在空中，减小接触面积，散热钉5顶帽的直径大于第一通气孔31的直径防止散热钉5从第一通气孔31内脱出。

t型槽2包括t型槽体21，t型槽体21的内部前后两侧均匀开设有卡接槽22，卡接槽22的内部卡接有n型卡扣3，n型卡扣3的内侧上端固定安装在散热板4的左右两端。

卡接槽22可承接散热板4的重量，通过n型卡扣3的弹性变形可在卡接槽22中切换上下位置。

散热箱1的内部下表面左侧固定安装有气泵6，气泵6的右端固定安装有通气管7的一端，通气管7的另一端固定安装在第三通气孔33的下端。

通过气泵6与通气管7将具有一定压力的气体通过第三通气孔33输送进散热板4内的空腔。

散热箱1的上端铰接有箱盖11，箱盖11的上表面安装有过滤出气口9，散热箱1的左侧下端安装有过滤进气口12，过滤进气口12与气泵6左端的进气风扇紧密贴合。

过滤进气口12可对进入气泵6中的气体进行过滤，散去的热气通过过滤出气口9排出防止灰尘进入。

散热箱1的内部下表面右侧固定安装有控制器8，散热箱1的内部安装有温度传感器10，气泵6、温度传感器10、控制器8通过导线电连接，且控制器8与外部电源连接。

温度传感器10可将散热箱1中机电设备的温度进行监控，将数据传递给控制器8，通过控制器8对气泵6进行开关控制。

工作原理：使用时打开箱盖11，将机电设备放置在单通气散热板41的散热钉5的上端，将温度传感器10放置在机电设备的上表面，通过t型槽2与n型卡扣3的配合，将双通气散热板42放入，并调节在合适位置，使双通气散热板42内的散热钉5与机电设备的上表面接触，锁紧箱盖11，温度过高时，控制器8接收温度传感器10的信息对气泵6进行控制，室温气体从过滤进气口12进入并通过第三通气孔33、第一通气孔31与第二通气孔对吸收热量的散热钉5和机电设备外壳进行降温，散去的热气通过过滤出气口9排出，完成降温，降温气体更集中，散热效果更佳。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。