一种小型腐蚀箱覆铜板支承装置的制作方法

文档序号:20483927发布日期:2020-04-21 19:06阅读:110来源:国知局
一种小型腐蚀箱覆铜板支承装置的制作方法

本实用新型涉及到一种覆铜板加工设备技术领域,具体涉及到一种小型腐蚀箱覆铜板支承装置。



背景技术:

目前,小型腐蚀箱内部的覆铜板支撑机构一般采用悬挂式结构,此覆铜板支撑机构只是用于从腐蚀箱中存取覆铜板,而被悬挂的覆铜板不能固定,因而当同时腐蚀多块印制电路板时,覆铜板之间将会产生挤压摩擦,造成用于覆盖电子线路的墨粉脱落,严重影响电子线路板的腐蚀质量,甚至造成腐蚀后的印制电路板因线路缺失较多而报废,同时覆铜板支撑装置在箱体内上下运动的驱动装置操作繁琐,使用不方便。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于一种结构简单,操作方便,能够有效的防止覆铜板摩擦挤压,同时增加覆铜板的容量的小型腐蚀箱覆铜板支承装置。

为了实现上述目的,本实用新型提供的技术方案是:

一种小型腐蚀箱覆铜板支承装置,包括箱体,箱体左右侧壁上端均开设有凹槽,凹槽内均铰连接有第一导绳轮,箱体内左右对称设置有滑板,滑板前后两侧分别滑动设置在箱体前后侧壁内侧的竖直滑槽内,两滑板下端通过连杆固定连接,连杆下端中部固定有上耳板,两滑板相对的端面上对称开设有多个竖直的卡槽,滑板下端固定有上支板,上支板上铰连接有第二导绳轮,箱体底板下端的左右两侧均固定有下支杆,下支杆上铰连接有第三导绳轮,箱体底板下端固定有电机,电机前侧的箱体底板上固定有两个下耳板,两下耳板上铰连接有与电机的输出轴同心的转杆,两下耳板之间的转杆上固定有第一绕绳轮和第二绕绳轮,电机的输出轴与转杆固定连接,拉绳的一端固定在第一绕绳轮下端,拉绳另一端依次绕过左侧的第三导绳轮、第一导绳轮和第二导绳轮后穿过上耳板上的孔,穿过上耳板上的孔的拉绳一端依次绕过右侧的第二导绳轮、第一导绳轮和第三导绳轮后与第二绕绳轮的上端固定连接。

具体的,所述电机为低速抱闸电机,电机与正反转开关电性连接。

具体的,所述拉绳为钢丝绳,所述钢丝绳上套设有胶皮。

具体的,所述箱体下端固定有支腿。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

本实用新型,结构简单,操作方便,能够有效的防止覆铜板摩擦挤压,同时增加覆铜板的容量,驱动支撑装置在箱体内上下运动的驱动装置结构简单,使用方便,能够提高工作效率,同时降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为转杆的结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示,一种小型腐蚀箱覆铜板支承装置,包括箱体1,所述箱体1下端固定有支腿2,箱体1左右侧壁上端均开设有凹槽4,凹槽4内均铰连接有第一导绳轮5,箱体1内左右对称设置有滑板7,滑板7前后两侧分别滑动设置在箱体1前后侧壁内侧的竖直滑槽6内,两滑板7下端通过连杆9固定连接,连杆9下端中部固定有上耳板10,两滑板7相对的端面上对称开设有多个竖直的卡槽8,滑板7下端固定有上支板17,上支板17上铰连接有第二导绳轮11,箱体1底板下端的左右两侧均固定有下支杆18,下支杆18上铰连接有第三导绳轮19,箱体1底板下端固定有电机12,所述电机12为低速抱闸电机,电机12与正反转开关电性连接,电机12前侧的箱体1底板上固定有两个下耳板13,两下耳板13上铰连接有与电机12的输出轴同心的转杆14,两下耳板13之间的转杆14上固定有第一绕绳轮15和第二绕绳轮16,电机12的输出轴与转杆14固定连接,拉绳3的一端固定在第一绕绳轮15下端,拉绳3另一端依次绕过左侧的第三导绳轮19、第一导绳轮5和第二导绳轮11后穿过上耳板10上的孔,穿过上耳板10上的孔的拉绳3一端依次绕过右侧的第二导绳轮11、第一导绳轮5和第三导绳轮19后与第二绕绳轮16的上端固定连接,所述拉绳3为钢丝绳,所述钢丝绳上套设有胶皮。

当需要对覆铜板进行腐蚀时,将覆铜板的两端分别卡接在滑板7上的卡槽8内,卡槽8能够对覆铜板进行限位稳定,进而能够防止覆铜板之间产生挤压摩擦,防止造成用于覆盖电子线路的墨粉脱落而严重影响电子线路板的腐蚀质量,将滑板7放进箱体1内进行对滑板7之间的覆铜板进行腐蚀时,启动电机12,电机12正转,电机12驱动转杆14转动,转杆14转动时缠绕在第一绕绳轮15和第二绕绳轮16上的拉绳3被绕出,此时在滑板7、覆铜板和连杆9在重力作用下滑动至箱体1内,直到上耳板10与箱体1底板接触,然后即可在对覆铜板进行腐蚀操作。

腐蚀完成后,启动电机12,电机12反转,电机12启动转杆14转动,此时拉绳3两端分别被缠绕在第一绕绳轮15和第二绕绳轮16上,两第一导绳轮5之间的拉绳3距离变短,两滑板7上行,进而卡接在两滑板7之间覆铜板随之上行,当覆铜板位于箱体1内腐蚀液上方时,停止电机12,电机12抱闸,此时滑板7被稳定,覆铜板上的腐蚀液逐渐滴落到箱体1内,腐蚀液与覆铜板分离后,将覆铜板取出即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种小型腐蚀箱覆铜板支承装置,包括箱体(1),其特征在于,箱体(1)左右侧壁上端均开设有凹槽(4),凹槽(4)内均铰连接有第一导绳轮(5),箱体(1)内左右对称设置有滑板(7),滑板(7)前后两侧分别滑动设置在箱体(1)前后侧壁内侧的竖直滑槽(6)内,两滑板(7)下端通过连杆(9)固定连接,连杆(9)下端中部固定有上耳板(10),两滑板(7)相对的端面上对称开设有多个竖直的卡槽(8),滑板(7)下端固定有上支板(17),上支板(17)上铰连接有第二导绳轮(11),箱体(1)底板下端的左右两侧均固定有下支杆(18),下支杆(18)上铰连接有第三导绳轮(19),箱体(1)底板下端固定有电机(12),电机(12)前侧的箱体(1)底板上固定有两个下耳板(13),两下耳板(13)上铰连接有与电机(12)的输出轴同心的转杆(14),两下耳板(13)之间的转杆(14)上固定有第一绕绳轮(15)和第二绕绳轮(16),电机(12)的输出轴与转杆(14)固定连接,拉绳(3)的一端固定在第一绕绳轮(15)下端,拉绳(3)另一端依次绕过左侧的第三导绳轮(19)、第一导绳轮(5)和第二导绳轮(11)后穿过上耳板(10)上的孔,穿过上耳板(10)上的孔的拉绳(3)一端依次绕过右侧的第二导绳轮(11)、第一导绳轮(5)和第三导绳轮(19)后与第二绕绳轮(16)的上端固定连接。

2.根据权利要求1所述一种小型腐蚀箱覆铜板支承装置,其特征在于,所述电机(12)为低速抱闸电机,电机(12)与正反转开关电性连接。

3.根据权利要求1所述一种小型腐蚀箱覆铜板支承装置,其特征在于,所述拉绳(3)为钢丝绳,所述钢丝绳上套设有胶皮。

4.根据权利要求1所述一种小型腐蚀箱覆铜板支承装置,其特征在于,所述箱体(1)下端固定有支腿(2)。


技术总结
本实用新型涉及到一种覆铜板加工设备技术领域,具体涉及到一种小型腐蚀箱覆铜板支承装置。包括箱体,箱体左右侧壁上端均开设有凹槽,凹槽内均铰连接有第一导绳轮,箱体内左右对称设置有滑板,滑板前后两侧分别滑动设置在箱体前后侧壁内侧的竖直滑槽内,两滑板下端通过连杆固定连接,连杆下端中部固定有上耳板,两滑板相对的端面上对称开设有多个竖直的卡槽,滑板下端固定有上支板,上支板上铰连接有第二导绳轮,箱体底板下端的左右两侧均固定有下支杆,下支杆上铰连接有第三导绳轮,箱体底板下端固定有电机。本实用新型,能够有效的防止覆铜板摩擦挤压,同时增加覆铜板的容量,同时降低了工人的劳动强度。

技术研发人员:王成长
受保护的技术使用者:南亚电子材料(惠州)有限公司
技术研发日:2019.08.14
技术公布日:2020.04.21
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