一种埋铜块棕化夹具的制作方法

本实用新型涉及棕化技术领域，具体涉及一种埋铜块棕化夹具。

背景技术：

在印制电路板埋入高导热铜块是实现大功率印制电路板散热的方法之一。铜块嵌埋入印制电路板并与之压合前需要对其接触表面进行粗化处理，目前业内较多使用棕化处理方法，水平线效率较高，水平棕化线广受电路板制造厂商的青睐。由于水平棕化线传动滚轮间距较大，印制电路板用埋铜块较小，无法直接进行水平棕化处理。批量埋铜块板需要批量棕化铜块，目前业内普遍的做法是制作特定的棕化夹具对批量铜块进行棕化处理。传统的铜块棕化夹具是将钻好小孔的薄板固定在一起，铜块放置里面，通过药水流动交换达到棕化目的。

传统的铜块棕化夹具存在以下几点不足：1.薄板需钻小孔，浪费钻孔工序的产能；2.铜块放置其中，铜块有擦伤及棕化擦花等风险；3.固定难保障，有铜块掉落及棕化卡板风险。

技术实现要素：

针对传统水平棕化线埋铜块板铜块棕化夹具的不足，本实用新型专利旨在实用新型一种易制作，易获取原料及棕化效果良好的埋铜块棕化夹具。

为了克服上述现有技术中的缺陷本实用新型采用如下技术方案：

一种埋铜块棕化夹具，包括边框和承载结构，所述承载结构包括上固定层和下固定层，所述上固定层和下固定层重叠并固定在所述边框上，所述上固定层和下固定层之间设置有多个用于放置铜块的容纳腔，所述容纳腔的周围设置有多组快速固定装置。

进一步地，所述边框(4)上设置有把手(41)。

进一步地，所述上固定层和下固定层均为纱网。

进一步地，所述容纳腔阵列设置在上固定层和下固定层之间。

进一步地，所述快速固定装置的数量为6组。

优选地，所述快速固定装置为子母扣，所述子母扣包括公扣和母扣，所述公扣与上固定层缝合固定，所述母扣与下固定层缝合固定。

进一步地，所述上固定层和下固定层夹持在所述公扣和母扣之间。

优选地，所述快速固定装置为纽扣，所述纱网上设有与所述纽扣相匹适的网眼，所述纽扣与所述网眼配合固定。

进一步地，所述埋铜块的棕化方法包括以下步骤：

s1、将待棕化的铜块放置在埋铜块棕化夹具的容纳腔内；

s2、利用快速固定装置将铜块固定；

s3、将步骤s2固定有铜块的埋铜块棕化夹具放置在水平棕化线上进行棕化；

s4、将s3棕化完成的埋铜块棕化夹具烘干，烘干后取下铜块。

进一步地，所述s4步骤中的烘干时间为90-100s；烘干温度为85±5℃。

本实用新型设计科学合理，易制作，棕化效果良好，还至少具体以下优点：1.本实用新型采用易获得的纱网来承载铜块，节省了钻孔流程；再者纱网是软性的，能够很好地保护铜块，避免铜块擦伤擦花；2.纱网上设置有多个用于放置铜块的容纳腔，容纳腔的周围设置有多组子母扣，利用快速固定装置将铜块固定在容纳腔内，避免铜块掉落及棕化卡板风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1是本实用新型一种埋铜块棕化夹具实施例示意图；

图2是图1中的容纳腔和多组快速固定装置的配合示意图；

图3是本实用新型一种埋铜块棕化夹具固定铜块示意图；

图4是本实用新型一种埋铜块棕化夹具的爆炸结构示意图；

附图中：1-容纳腔；2-快速固定装置；21-公扣；22-母扣；3-承载结构；31-上固定层；32-下固定层；4-边框；41-把手。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此以本实用新型的示意性实施例及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1至图4所示，一种埋铜块棕化夹具，包括边框4和承载结构3，所述承载结构3包括上固定层31和下固定层32，具体地，上固定层31和下固定层32均为纱网；所述上固定层31和下固定层32重叠并固定在所述边框4上，所述上固定层31和下固定层32之间阵列地设置有多个用于放置铜块的容纳腔1；需要说明的是，纱网自带有许多网眼，因此需要棕化的铜块必须大于网眼，只有这样铜块才不能从网眼上滑出。

进一步地，边框4上设置有把手41，旨在方便拿放边框4。

进一步地，容纳腔1的周围设置有6组快速固定装置2；在一些实施例中，所述快速固定装置2为子母扣，所述子母扣包括公扣21和母扣22，所述公扣21与上固定层31缝合固定，所述母扣22与下固定层32缝合固定；将铜块放置在容纳腔1内，再利用子母扣固定，避免铜块掉落及棕化卡板风险；进一步地，所述上固定层31和下固定层32夹持在所述公扣21和母扣22之间，这是为了避免公扣21和母扣22直接与铜块接触以擦伤擦花铜块；除此之外，所述快速固定装置2也可为纽扣，所述纱网上设有与所述纽扣相匹适的网眼，利用纽扣与网眼配合固定。

在一些实施例中，下固定层32前后左右四边均固定在边框4上，而上固定层31覆盖在下固定层32上，同时上固定层31的左侧固定在边框4的左侧，上固定层31的右侧设置有魔术贴，魔术贴与边框4的右侧粘贴固定；在棕化铜块前，先将铜块放置在容纳腔1内，并扣上字母扣，最后把魔术贴粘贴固定在边框4的右侧即可。

在一些实施例中，下固定层32前后左右四边均固定在边框4上，而上固定层31覆盖在下固定层32上，同时上固定层31的左右两侧也固定在边框4，但上固定层31的上下两侧是自由悬空的，无需固定；除此之外，上固定层31拉直时的面积比下固定层32拉直时的面积大一倍，因此能将手从上固定层31的上下两侧伸进上固定层31和下固定层32之间放置铜块。

进一步地，一种埋铜块的棕化方法，埋铜块的棕化方法采用上述的埋铜块棕化夹具来辅助棕化，其棕化方法包括以下步骤：

s1、将待棕化的铜块放置在埋铜块棕化夹具的容纳腔(1)内；

s2、利用快速固定装置(2)将铜块固定；

s3、将步骤s2固定有铜块的埋铜块棕化夹具放置在水平棕化线上进行棕化；

s4、将s3棕化完成的埋铜块棕化夹具烘干，烘干后取下铜块。

进一步地，所述s4步骤中的烘干时间为90-100s；烘干温度为85±5℃。

采取网纱来承载铜块，烘干效果极佳，不易有残余药水；另外本棕化夹具不局限于棕化铜块的使用，可用于一切需要棕化的小元件。

本实用新型主要是用来加工新一代puriey大数据平台服务器板的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种埋铜块棕化夹具，其特征在于：包括边框(4)和承载结构(3)，所述承载结构(3)包括上固定层(31)和下固定层(32)，所述上固定层(31)和下固定层(32)重叠并固定在所述边框(4)上，所述上固定层(31)和下固定层(32)之间设置有多个用于放置铜块的容纳腔(1)，所述容纳腔(1)的周围设置有多组快速固定装置(2)。

2.根据权利要求1所述的埋铜块棕化夹具，其特征在于：所述边框(4)上设置有把手(41)。

3.根据权利要求1所述的埋铜块棕化夹具，其特征在于：所述上固定层(31)和下固定层(32)均为纱网。

4.根据权利要求3所述的埋铜块棕化夹具，其特征在于：所述容纳腔(1)阵列设置在上固定层(31)和下固定层(32)之间。

5.根据权利要求4所述的埋铜块棕化夹具，其特征在于：所述快速固定装置(2)的数量为6组。

6.根据权利要求5所述的埋铜块棕化夹具，其特征在于：所述快速固定装置(2)为子母扣，所述子母扣包括公扣(21)和母扣(22)，所述公扣(21)与上固定层(31)缝合固定，所述母扣(22)与下固定层(32)缝合固定。

7.根据权利要求6所述的埋铜块棕化夹具，其特征在于：所述上固定层(31)和下固定层(32)夹持在所述公扣(21)和母扣(22)之间。

8.根据权利要求5所述的埋铜块棕化夹具，其特征在于：所述快速固定装置为纽扣，所述纱网上设有与所述纽扣相匹适的网眼，所述纽扣与所述网眼配合固定。

技术总结
本实用新型公开了一种埋铜块棕化夹具，属于棕化技术领域，包括边框和承载结构，所述承载结构包括上固定层和下固定层，所述上固定层和下固定层重叠并固定在所述边框上，所述上固定层和下固定层之间设置有多个用于放置铜块的容纳腔，所述容纳腔的周围设置有多组快速固定装置。本实用新型设计科学合理，易制作，棕化效果良好，采用易获得的纱网来承载铜块，节省了钻孔流程；再者纱网是软性的，能够很好地保护铜块，避免铜块擦伤擦花；纱网上设置有多个用于放置铜块的容纳腔，利用快速固定装置将铜块固定在容纳腔内，避免铜块掉落及棕化卡板风险。

技术研发人员：李之源;倪浩然;郑剑坤;李超谋
受保护的技术使用者：广合科技(广州)有限公司
技术研发日：2019.08.30
技术公布日：2020.07.07