一种PCB板检修加工用固定装置的制作方法

本实用新型涉及pcb板加工相关技术领域，具体为一种pcb板检修加工用固定装置。

背景技术：

印制电路板，又称pcb电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史了，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，而当pcb板出现故障时，需要逐个对pcb表面的电器元件进行逐个检测，因此就需要使用到pcb电路板检修加工用固定装置。

而目前使用的pcb电路板检修加工用固定装置结构简单，只具有简单的固定功能，散热性较差，且不便于在对pcb板进行固定后调整pcb板的角度，因此在使用时存在不便。

为此，提出一种pcb板检修加工用固定装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种pcb板检修加工用固定装置，通过设置固定轴座和连接轴，便于快速在对pcb板固定完毕后调整pcb板的角度，且金属结构的固定板配合硅脂材质的散热垫可以有效提高散热效率，提高了使用安全性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcb板检修加工用固定装置，包括底座和固定板，所述底座上侧设置有固定板；

所述底座顶部左右两侧均设置有支架，且支架靠近底座中心点的一侧均设置有托架，所述托架内均设置有固定轴座，所述固定轴座靠近底座中心点的一侧均与连接轴相连接，且连接轴顶部开设有限位槽，所述限位槽内设置有限位件，且限位件底部通过第一弹簧与限位槽内壁底部相连接，所述连接轴与活动件相连接，且活动件靠近固定板中心点的一端均贯穿固定座与第二弹簧相连接，同时第二弹簧设置在固定座内部，所述活动件底部均设置有推杆，且推杆均贯穿固定座底部；

所述固定板底部左右两端均固定有固定座，且固定板顶部设置有散热垫，同时固定板左右两侧均设置有固定件，所述固定件上侧均设置有固定夹，且固定件顶部设置有连杆，同时连杆贯穿固定夹，所述固定夹顶部设置有第三弹簧，且第三弹簧包裹在连杆外侧。

设置有推杆，通过按压推杆可以带动活动件向内压缩第二弹簧，使活动件与连接轴暂时断开连接，此时便于将固定板整体拆卸下来，从而便于将pcb板固定在固定板顶部，提高了使用便捷性，设置有固定夹、连杆和第三弹簧，通过向上拉动固定夹即可向上压缩第三弹簧，松开固定夹后在第三弹簧的回弹作用下会带动固定夹下压，配合散热垫对pcb板的边缘进行快速固定，提高了使用便捷性，设置有固定轴座和连接轴，当转动连接轴时，通过第一弹簧的回弹与收缩带动限位件与固定轴座内壁的不同位置进行连接即可快速调整整个固定板的角度，提高了实用性。

优选的，所述固定轴座呈对称式设置有2个，且固定轴座的内壁呈齿槽形结构，同时固定轴座与连接轴的连接方式为转动连接。

设置有固定轴座便于对连接轴进行固定，且便于连接轴沿固定轴座进行转动，从而便于对固定轴座的角度进行调节，在使用该装置时，提高了使用便捷性。

优选的，所述限位槽与限位件的连接方式为滑动连接，且限位件与第一弹簧组成伸缩结构，并且限位件的顶部呈花键结构，同时限位件与固定轴座内壁的连接方式为啮合连接。

当转动转动连接轴时，通过第一弹簧带动限位件在限位槽内进行滑动，从而使限位件顶部的花键结构与固定轴座内不同位置的齿槽结构进行连接，在便于对连接轴的角度进行调节的同时也便于将连接轴保持在当前角度，在使用该装置时，提高了使用便捷性。

优选的，所述活动件远离底座中心点的一侧均呈花键结构，且活动件与连接轴的连接方式为滑动连接。

花键结构在便于活动件与连接轴之间进行连接的同时，也便于通过活动件带动连接轴进行转动，在使用该装置时，提高了使用便捷性。

优选的，所述活动件和推杆与固定座的连接方式均为滑动连接，且活动件、推杆和第二弹簧组成伸缩结构。

通过按压推杆，即可带动活动件压缩第二弹簧，使活动件与连接轴断开连接，在使用该装置时，提高了使用便捷性。

优选的，所述固定件、固定夹、连杆和第三弹簧均呈对称式设置有2组，且每组固定件、固定夹、连杆和第三弹簧均呈对称式设置有2个。

通过四个固定件配合固定夹便于对pcb板的边缘进行固定，提高对pcb板的固定效果，在使用该装置时，提高了实用性。

优选的，时所述固定夹与连杆的连接方式为滑动连接，且固定夹与第三弹簧组成伸缩结构。

通过伸缩结构，简化了固定过程，提高了在对pcb板进行固定时的速度，在使用该装置时，提高了使用便捷性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，设置有推杆，通过按压推杆可以带动活动件向内压缩第二弹簧，使活动件与连接轴暂时断开连接，此时便于将固定板整体拆卸下来，从而便于将pcb板固定在固定板顶部，提高了使用便捷性；

2、本实用新型，设置有固定夹、连杆和第三弹簧，通过向上拉动固定夹即可向上压缩第三弹簧，松开固定夹后在第三弹簧的回弹作用下会带动固定夹下压，配合散热垫对pcb板的边缘进行快速固定，提高了使用便捷性；

3、本实用新型，设置有固定轴座和连接轴，当转动连接轴时，通过第一弹簧的回弹与收缩带动限位件与固定轴座内壁的不同位置进行连接即可快速调整整个固定板的角度，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为本实用新型连接轴与活动件的连接结构示意图；

图4为本实用新型固定轴座与连接轴的连接结构示意图；

图5为本实用新型活动件与固定座的连接结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、托架；4、固定轴座；5、连接轴；6、限位槽；7、限位件；8、第一弹簧；9、活动件；10、固定座；11、第二弹簧；12、推杆；13、固定板；14、散热垫；15、固定件；16、固定夹；17、连杆；18、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种pcb板检修加工用固定装置，如图1和图2所示，包括底座1和固定板13，底座1上侧设置有固定板13；

如图1和图2所示，底座1顶部左右两侧均设置有支架2，且支架2靠近底座1中心点的一侧均设置有托架3，托架3内均设置有固定轴座4，固定轴座4靠近底座1中心点的一侧均与连接轴5相连接，且连接轴5顶部开设有限位槽6，限位槽6内设置有限位件7，且限位件7底部通过第一弹簧8与限位槽6内壁底部相连接，连接轴5与活动件9相连接，且活动件9靠近固定板13中心点的一端均贯穿固定座10与第二弹簧11相连接，同时第二弹簧11设置在固定座10内部，活动件9底部均设置有推杆12，且推杆12均贯穿固定座10底部；

如图1和图2所示，固定板13底部左右两端均固定有固定座10，且固定板13顶部设置有散热垫14，同时固定板13左右两侧均设置有固定件15，固定件15上侧均设置有固定夹16，且固定件15顶部设置有连杆17，同时连杆17贯穿固定夹16，固定夹16顶部设置有第三弹簧18，且第三弹簧18包裹在连杆17外侧。

通过采用上述方案，设置有推杆12，通过按压推杆12可以带动活动件9向内压缩第二弹簧11，使活动件9与连接轴5暂时断开连接，此时便于将固定板13整体拆卸下来，从而便于将pcb板固定在固定板13顶部，提高了使用便捷性，设置有固定夹16、连杆17和第三弹簧18，通过向上拉动固定夹16即可向上压缩第三弹簧18，松开固定夹16后在第三弹簧18的回弹作用下会带动固定夹16下压，配合散热垫14对pcb板的边缘进行快速固定，提高了使用便捷性，设置有固定轴座4和连接轴5，当转动连接轴5时，通过第一弹簧8的回弹与收缩带动限位件7与固定轴座4内壁的不同位置进行连接即可快速调整整个固定板13的角度，提高了实用性。

具体的，如图1、图2和图4所示，固定轴座4呈对称式设置有2个，且固定轴座4的内壁呈齿槽形结构，同时固定轴座4与连接轴5的连接方式为转动连接。

通过采用上述方案，设置有固定轴座4便于对连接轴5进行固定，且便于连接轴5沿固定轴座4进行转动，从而便于对固定轴座4的角度进行调节，在使用该装置时，提高了使用便捷性。

具体的，如图4所示，限位槽6与限位件7的连接方式为滑动连接，且限位件7与第一弹簧8组成伸缩结构，并且限位件7的顶部呈花键结构，同时限位件7与固定轴座4内壁的连接方式为啮合连接。

通过采用上述方案，当转动转动连接轴5时，通过第一弹簧8带动限位件7在限位槽6内进行滑动，从而使限位件7顶部的花键结构与固定轴座4内不同位置的齿槽结构进行连接，在便于对连接轴5的角度进行调节的同时也便于将连接轴5保持在当前角度，在使用该装置时，提高了使用便捷性。

具体的，如图1、图2和图3所示，活动件9远离底座1中心点的一侧均呈花键结构，且活动件9与连接轴5的连接方式为滑动连接。

通过采用上述方案，花键结构在便于活动件9与连接轴5之间进行连接的同时，也便于通过活动件9带动连接轴5进行转动，在使用该装置时，提高了使用便捷性。

具体的，如图1和图5所示，活动件9和推杆12与固定座10的连接方式均为滑动连接，且活动件9、推杆12和第二弹簧11组成伸缩结构。

通过采用上述方案，通过按压推杆12，即可带动活动件9压缩第二弹簧11，使活动件9与连接轴5断开连接，在使用该装置时，提高了使用便捷性。

具体的，如图1、图2和图4所示，固定件15、固定夹16、连杆17和第三弹簧18均呈对称式设置有2组，且每组固定件15、固定夹16、连杆17和第三弹簧18均呈对称式设置有2个。

通过采用上述方案，通过四个固定件15配合固定夹16便于对pcb板的边缘进行固定，提高对pcb板的固定效果，在使用该装置时，提高了实用性。

具体的，如图1和图2所示，固定夹16与连杆17的连接方式为滑动连接，且固定夹16与第三弹簧18组成伸缩结构。

通过采用上述方案，通过伸缩结构，简化了固定过程，提高了在对pcb板进行固定时的速度，在使用该装置时，提高了使用便捷性。

工作原理：使用前首先同时向内按压推杆12，通过推杆12带动活动件9向固定座10内部收缩并开始压缩第二弹簧11，当活动件9与连接轴5断开连接后，将固定板13整体拆下，随后将需要进行检修的pcb板放置在散热垫14的顶部，向上拉动固定夹16，将pcb板的边缘滑入固定夹16底部与，随后通过第三弹簧18的回弹带动固定夹16压紧pcb板的顶部，随后同时向内按压推杆12，通过推杆12带动活动件9向固定座10内部收缩并开始压缩第二弹簧11，使活动件9重新与连接轴5相连接，当需要调整pcb板的角度时，转动固定板13，通过活动件9带动连接轴5开始转动，当连接轴5转动时，带动限位件7在限位槽6内配合第一弹簧8进行伸缩，从而使限位件7顶端与固定轴座4内壁不同位置的齿槽结构相连接，当pcb板进行长时间的通电测试时，产生的热量通过硅脂材质的散热垫14快速传递至金属材质的固定板13，提高散热效率，这就是该pcb板检修加工用固定装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。