一种节能高效机电设备的散热装置的制作方法

本实用新型涉及机电设备技术领域，具体是一种节能高效机电设备的散热装置。

背景技术：

机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称，随着人民生活水平的不断提高，人们在日常生活中对机电设备的需求越来越多，从交通工具到各种家用电器、计算机、打印机等已成为人们生活中不可缺少的机电产品。先进的机电设备不仅能大大提高劳动生产率，减轻劳动强度，改善生产环境，完成人力无法完成的工作，而且作为国家工业基础之一，对整个国民经济的发展，以及科技、国防实力的提高有着直接的、重要的影响，还是衡量一个国家科技水平和综合国力的重要标志。

但是，现有的机电设备散热装置主要存在以下缺陷：一容易出现局部冷却不彻底的情况；而且对于机电设备产生的热量一般较多，冷却效率低下，无法满足要求

因此，本领域技术人员提供了一种节能高效机电设备的散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能高效机电设备的散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能高效机电设备的散热装置，包括底座、散热机箱、移动装置、扩散装置和抽气装置；所述底座的上侧端部设有散热机箱，且散热机箱的下端四个拐角处均设有移动装置，且散热机箱内部的下端两侧均设有扩散装置散热机箱的内部上端设有抽气装置；所述移动装置包括支撑杆，固定端、固定座和气缸；所述底座的下端四个拐角处均设有支撑杆，且支撑杆的上端均设有固定端，且支撑杆上均贯穿套设有固定座，且支撑杆的下侧端部均转动连接有行走轮，且固定端的上端中间位置设有气缸，气缸的下侧端部均设有伸缩杆，且伸缩杆的下侧端部均贯穿延伸至固定端的下端下侧与固定座相互固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述抽气装置包括隔热框、抽气箱、排气管和空心铜板；所述散热机箱内部下端的中间位置设有抽气箱，且抽气箱的内部中间位置设有排气管，且排气管上设有抽气机，且抽气箱的两端上侧均设有扩散管，且散热机箱的上侧端部设有隔热框，且扩散管的上侧端部均设有两组并列设置的竖直管，且竖直管的上侧端部均贯穿延伸至隔热框的内部上侧，且抽气箱的上端两侧均设有空心铜板，且空心铜板的上侧端部均贯穿延伸至隔热框的内部上侧，且空心铜板的上侧贯穿端上均设有弯曲铜管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述扩散装置包括下端固定管，弹性连接管、上端固定管和扩散斗；所述抽气箱的下端两侧均设有下端固定管，且下端固定管的内侧均贯穿延伸至抽气箱的内侧与排气管固定连接，且下端固定管的外侧上端均设有弹性连接管，且弹性连接管的上侧端部均设有上端固定管，且上端固定管的一侧端部贯穿延伸至散热机箱的外侧，且上端固定管的贯穿端上均设有空心座，且空心座上均设有扩散斗，且散热机箱的外侧下端均设有电动气缸，且电动气缸的上侧端部均设有升降杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述散热机箱的外侧两端均开设有与空心座对应设置的滑动槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述隔热框上设有若干个有序排列的出气通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动气缸、气缸和抽气机均与外部电源和外部控制主板电性连接，且外部控制主板的型号为：sm-02-v3.1。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降杆的上侧端部均与空心座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置适用于多种机电设备的散热场合，使用时，通过抽气箱配合下端固定管以及空心座，将散热机箱外部的热气抽入，加快机电设备周围的空气流动，实现散热，而且配合活动组件对散热机箱周围的热气进行全方位的抽吸，避免机电设备冷却的时候出现局部热量残留的情况；使得扩散管、竖直管以及空心铜板和弯曲铜管，在抽吸的同时进行循环，同时利用空心座和扩散斗将冷却之后的气体对装置本体进行冷却，极大的提高了冷却效率，实现冷却的高效节能，提高装置的使用寿命和使用性能，在通过支撑杆12和固定座11以及气缸9能够对装置本体进行固定和移动，提高了装置本体的功能性，也能够对装置本体进行有效的移动。

附图说明

图1为一种节能高效机电设备的散热装置的结构示意图。

图2为一种节能高效机电设备的散热装置截面的结构示意图。

图中：1-底座、2-电动气缸、3-散热机箱、4-升降杆、5-扩散斗、6-空心座、7-隔热框、8-出气通孔、9-气缸、10-连接弹簧、11-固定座、12-支撑杆、13-行走轮、14-伸缩杆、15-固定端、16-上端固定管、17-抽气机、18-扩散管、19-竖直管、20-抽气箱、21-空心铜板、22-弯曲铜管、23-排气管、24-弹性连接管、25-下端固定管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种节能高效机电设备的散热装置，包括底座、散热机箱、移动装置、扩散装置和抽气装置；所述底座1的上侧端部设有散热机箱3，且散热机箱3的下端四个拐角处均设有移动装置，且散热机箱3内部的下端两侧均设有扩散装置散热机箱3的内部上端设有抽气装置；所述移动装置包括支撑杆12，固定端15、固定座11和气缸9；所述底座1的下端四个拐角处均设有支撑杆12，且支撑杆12的上端均设有固定端15，且支撑杆12上均贯穿套设有固定座11，且支撑杆12的下侧端部均转动连接有行走轮13，且固定端15的上端中间位置设有气缸9，气缸9的下侧端部均设有伸缩杆14，且伸缩杆14的下侧端部均贯穿延伸至固定端15的下端下侧与固定座11相互固定连接。

所述抽气装置包括隔热框7、抽气箱20、排气管23和空心铜板21；所述散热机箱3内部下端的中间位置设有抽气箱20，且抽气箱20的内部中间位置设有排气管23，且排气管23上设有抽气机17，且抽气箱20的两端上侧均设有扩散管18，且散热机箱3的上侧端部设有隔热框7，且扩散管18的上侧端部均设有两组并列设置的竖直管19，且竖直管19的上侧端部均贯穿延伸至隔热框7的内部上侧，且抽气箱20的上端两侧均设有空心铜板21，且空心铜板21的上侧端部均贯穿延伸至隔热框7的内部上侧，且空心铜板21的上侧贯穿端上均设有弯曲铜管22。

所述扩散装置包括下端固定管25，弹性连接管24、上端固定管16和扩散斗5；所述抽气箱20的下端两侧均设有下端固定管25，且下端固定管25的内侧均贯穿延伸至抽气箱20的内侧与排气管23固定连接，且下端固定管25的外侧上端均设有弹性连接管24，且弹性连接管24的上侧端部均设有上端固定管16，且上端固定管16的一侧端部贯穿延伸至散热机箱3的外侧，且上端固定管16的贯穿端上均设有空心座6，且空心座6上均设有扩散斗5，且散热机箱3的外侧下端均设有电动气缸2，且电动气缸2的上侧端部均设有升降杆4。

所述散热机箱3的外侧两端均开设有与空心座6对应设置的滑动槽。

所述隔热框7上设有若干个有序排列的出气通孔8。

所述电动气缸2、气缸9和抽气机17均与外部电源和外部控制主板电性连接，且外部控制主板的型号为：sm-02-v3.1。

所述升降杆4的上侧端部均与空心座6固定连接。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种节能高效机电设备的散热装置，本装置适用于多种机电设备的散热场合，使用时，通过抽气箱20配合下端固定管25以及空心座6，将散热机箱3外部的热气抽入，加快机电设备周围的空气流动，实现散热，而且配合活动组件对散热机箱3周围的热气进行全方位的抽吸，避免机电设备冷却的时候出现局部热量残留的情况；使得扩散管18、竖直管19以及空心铜板21和弯曲铜管22，在抽吸的同时进行循环，同时利用空心座6和扩散斗5将冷却之后的气体对装置本体进行冷却，极大的提高了冷却效率，实现冷却的高效节能，提高装置的使用寿命和使用性能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。