散热水道及具有其的电机控制器的制作方法

本实用新型属于电机控制器技术领域，具体涉及一种散热水道及具有其的电机控制器。

背景技术：

由于电机控制器在工作中会产生大量热量，为保护设备的安全运行，需对电机控制器进行散热。现有技术中，散热的方式主要有风冷、液体冷却等。但是对于大功率设备适宜采用液体冷却，而现有技术中的液体冷却器多采用串联蛇形冷却水道，这种液体冷却器的表面温差大，而且电机控制器功率模块结温高且温度分布不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的是至少解决电机控制器功率模块结温高且温度分布不均匀的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的第一方面提出了一种散热水道，包括：

盖板；

散热板，所述散热板与所述盖板密封连接，所述散热板上设有第一翅片组和第二翅片组，所述第一翅片组和所述第二翅片组平行设置且所述第一翅片组的高度小于所述第二翅片组的高度。

通过使用本技术方案中的散热水道，由于冷却液由第一翅片组流向第二翅片组的过程中冷却液的温度升高，固将第一翅片组和第二翅片组平行设置且第一翅片组的高度小于第二翅片组的高度，这样使得第二翅片组的散热能力强于第一翅片组的散热能力，进而达到两处热源体温度均匀化，使得散热水道的散热均匀性提高，避免了串联水道功率模块结温依次升高的问题。

另外，根据本实用新型的散热水道，还可具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施方式中，所述散热板还设有至少一个第三翅片组，所述至少一个第三翅片组位于所述第一翅片组和所述第二翅片组之间，所述第一翅片组、所述第二翅片组和所述至少一个第三翅片组均平行设置。

在本实用新型的一些实施方式中，所述至少一个第三翅片组的高度小于所述第二翅片组的高度，且所述至少一个第三翅片组的高度大于所述第一翅片组的高度。

在本实用新型的一些实施方式中，所述散热板上还设有第一挡板、第二挡板和第三挡板，所述第一挡板位于所述第一翅片组和所述至少一个第三翅片组之间，所述第二挡板位于所述至少一个第三翅片组和所述第二翅片组之间，所述第三挡板位于所述第二翅片组的远离所述至少一个第三翅片组的一侧。

在本实用新型的一些实施方式中，所述第一挡板、第二挡板和第三挡板均平行设置。

在本实用新型的一些实施方式中，所述散热板的边缘还设有连接板，所述连接板与所述盖板通过焊接的方式进行连接。

在本实用新型的一些实施方式中，所述第一挡板和所述第三挡板与所述连接板的第一端相连接，所述第一挡板和所述第三挡板与所述连接板的第二端设有间隙，所述第二挡板与所述连接板的第一端设有间隙，所述第二挡板与所述连接板的第二端相连接。

在本实用新型的一些实施方式中，所述散热板还设有进液口和出液口，所述进液口靠近所述第一翅片组设置，所述出液口靠近所述第三挡板设置。

在本实用新型还提出了一种电机控制器，该电机控制器包括上述实施方式中的散热水道。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1示意性地示出了根据本实用新型实施方式的散热水道的部分结构示意图；

图2为图1中的散热板的部分结构示意图。

10：盖板；

20：散热板、21：第一翅片组、22：第二翅片组、23：第三翅片组、24：第一挡板、25：第二挡板、26：第三挡板、27：连接板、28：进液口、29：出液口。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

图1示意性地示出了根据本实用新型实施方式的散热水道的部分结构示意图。如图1所示，本实用新型提出了一种散热水道及具有其的电机控制器。本实用新型中的散热水道包括盖板10和散热板20，散热板20与盖板10密封连接，散热板20上设有第一翅片组21和第二翅片组22，第一翅片组21和第二翅片组22平行设置且第一翅片组21的高度小于第二翅片组22的高度。

通过使用本技术方案中的散热水道，由于冷却液由第一翅片组21流向第二翅片组22的过程中冷却液的温度升高，固将第一翅片组21和第二翅片组22平行设置且第一翅片组21的高度小于第二翅片组22的高度，这样使得第二翅片组22的散热能力强于第一翅片组21的散热能力，进而达到两处热源体温度均匀化，使得散热水道的散热均匀性提高，避免了串联水道功率模块结温依次升高的问题。

进一步地，在本实用新型的一些实施例中，散热板20还设有至少一个第三翅片组23，第三翅片组23位于第一翅片组21和第二翅片组22之间，第一翅片组21、第二翅片组22和第三翅片组23均间隔平行设置。设置了三组翅片组可以更好的对冷却液进行分流，使得散热水道的散热性能得以提高。其中，第三翅片组23的具体设置数量根据实际情况而定，本申请中不做具体限定。

具体地，在本实用新型的一些实施例中，第三翅片组23的高度小于第二翅片组22的高度，且第三翅片组23的高度大于第一翅片组21的高度。由于冷却液由第一翅片组21流经第三翅片组23最终流至第二翅片组22的过程中冷却液的温度升高，所以将第一翅片组21、第三翅片组23、第二翅片组22的高度依次升高，使得第二翅片组22的散热能力强于第三翅片组23的散热能力，第三翅片组23的散热能力强于第一翅片组21的散热能力，从而达到三处热源体温度的均匀化，使得散热水道的散热均匀性提高，避免了串联水道功率模块结温依次升高的问题。

进一步地，在本实用新型的一些实施例中，散热板20上还设有第一挡板24、第二挡板25和第三挡板26，第一挡板24位于第一翅片组21和第三翅片组23之间，第二挡板25位于第三翅片组23和第二翅片组22之间，第三挡板26位于第二翅片组22的远离第三翅片组23的一侧。采用整体串联式翅片散热的结构，降低了电机控制器壳体及液冷散热器的质量及体积，同时设置三个挡板可以使得冷却液的流向变得更为复杂，进而使得冷却液对热源体进行更充分的散热。其中，本实施例中的第一挡板24、第二挡板25和第三挡板26均平行设置。

进一步地，在本实用新型的一些实施例中，散热板20的边缘还设有连接板27，连接板27与盖板10通过焊接的方式进行连接，提升了散热板20和连接板27的密封性。

进一步地，在本实用新型的一些实施例中，散热水道采用铝合金一体压铸成型，盖板10位于控制器下方的外部，盖板10与散热板20采用搅拌摩擦焊接为一体。

具体地，在本实用新型的一些实施例中，第一挡板24和第三挡板26均与连接板27的第一端相连接，第一挡板24和第三挡板26均与连接板27的第二端设有间隙，第二挡板25与连接板27的第一端设有间隙，第二挡板25与连接板27的第二端相连接。三个挡板使得冷却液的流向为s型，进一步地延长了冷却液的散热路程，从而对热源体进行更充分的散热。

进一步地，在本实用新型的一些实施例中，图2为图1中的散热板的部分结构示意图，如图2所示，散热板20还设有进液口28和出液口29，进液口28靠近第一翅片组21设置，出液口29靠近第三挡板26设置。

具体地，在本实用新型的一些实施例中，第二翅片组22与盖板10相抵，这样使得第二翅片组22处的冷却液只能通过翅片分流流至出液口29，进一步地提高了第二翅片组22处的散热能力，使得散热水道三处的热源体温度均匀化，从而避免了串联水道功率模块结温依次升高的问题。

具体地，在本实用新型的一些实施例中，三组散热翅片组分别设有多个散热翅片，且多个散热翅片均匀间隔设置。

进一步地，在本实用新型的一些实施例中，散热水道下端面与水道盖板10上端面之间形成供冷却液流通的流道，散热水道上端面为功率模块安装面，在对应位置设有安装螺纹孔。

具体地，在本实用新型的一些实施例中，散热水道各处均进行圆角导流槽处理，减小了冷却液压力损耗和涡流死区，减少对冲造成的流速损失，保证了散热效果。

本实用新型还提出了一种电机控制器，具有以上的散热水道。

通过使用本技术方案中的电机控制器，电机控制器上的散热水道由于冷却液由第一翅片组21流向第二翅片组22的过程中冷却液的温度升高，固将第一翅片组21和第二翅片组22平行设置且第一翅片组21的高度小于第二翅片组22的高度，这样使得第二翅片组22的散热能力强于第一翅片组21的散热能力，进而达到两处热源体温度均匀化，使得散热水道的散热均匀性提高，避免了串联水道功率模块结温依次升高的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。